一种C型轻钢龙骨切割装置的制作方法

一种c型轻钢龙骨切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及钢板切割装置技术领域，尤其涉及一种c型轻钢龙骨切割装置。


背景技术：

2.在薄壁轻钢进行冲压加工工艺后，还需要辊压成型机构对薄壁轻钢进行辊压成型，通过辊压成型之后的物料还不能够直接运用于实际装配中使用。需要针对待装配的产品进行尺寸切割，以达到后期装配的尺寸需求，现针对薄壁轻钢的切割装置在具体操作过程中，易发生以下缺陷：首先现有技术采用砂轮切割，切割过程中产生的高温，会破坏龙骨表面镀层；其次现有薄壁轻钢在切割过程中，由于薄壁轻钢本身较薄，受到切割力的同时易发生形变，导致薄壁轻钢的加工良品率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种c型轻钢龙骨切割装置，解决现有技术中的龙骨在切割过程中龙骨表面镀层会被破坏、龙骨本身易发生形变的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种c型轻钢龙骨切割装置，包括机架，所述机架的底部设置有中心设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有液压油箱，所述控制箱的另一侧设置有驱动装置，所述机架的顶部设置有切割台，所述切割台上设置有多个切割工位，所述切割工位的顶部设置有液压缸，所述液压缸通过液压管路与所述液压油箱相连通；所述切割工位从左到有依次为龙骨切断工位、短边切割工位和长边切割工位。
6.进一步的，所述龙骨切断工位包括龙骨切断固定座、冲压头和锥形刀具，所述冲压头的下方设置有所述锥形刀具，所述锥形刀具的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述龙骨切断固定座。
7.进一步的，所述短边切割工位包括短边固定座、冲压头和等腰梯形刀具，所述冲压头的下方设置有所述等腰梯形刀具，所述等腰梯形刀具的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述短边固定座。
8.进一步的，所述长边切割工位包括长边固定座、冲压头和直角梯形刀具，所述冲压头的下方设置有所述直角梯形刀具，所述直角梯形刀具的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述长边固定座。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
10.本实用新型的一种c型轻钢龙骨切割装置，包括机架，机架的底部中心设置有控制箱，控制箱的一侧设置有液压油箱，控制箱的另一侧设置有驱动装置，机架的顶部设置有切割台，切割台上设置有多个切割工位，切割工位的顶部设置有液压缸，液压缸通过液压管路与所述液压油箱相连通；所述切割工位从左到有依次为龙骨切断工位、短边切割工位和长边切割工位。本实用新型通过液压驱动专业切割刀具，从而实现冲压冷切割，在切割过程中不会产生高温，从而不会破坏锌层，增加使用寿命，并且切割整齐，外表光滑。
附图说明
11.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
12.图1为本实用新型的c型轻钢龙骨切割装置的主视图；
13.图2为本实用新型的龙骨切断工位的放大图；
14.图3为本实用新型的短边切割工位的放大图；
15.图4为本实用新型的长边切割工位的放大图。
16.附图标记说明：1、液压缸；2、长边切割工位；3、机架；4、驱动装置；5、液压管路；6、短边切割工位；7、龙骨切断工位；8、液压油箱；9、控制箱；10、冲压头；11、切割台；201、直角梯形刀具；202、长边固定座；601、等腰梯形刀具；602、短边固定座；701、锥形刀具；702、龙骨切断固定座。
具体实施方式
17.如图1至图4所示，一种c型轻钢龙骨切割装置，包括机架3，所述机架3的底部中心设置有控制箱9，所述控制箱9的一侧设置有液压油箱8，所述控制箱9的另一侧设置有驱动装置4，所述机架3的顶部设置有切割台11，所述切割台11上设置有多个切割工位，所述切割工位的顶部设置有液压缸1，所述液压缸1通过液压管路5与所述液压油箱8相连通；所述切割工位从左到有依次为龙骨切断工位7、短边切割工位6和长边切割工位2。
18.本实施例中，所述驱动装置4包括电机和液压泵，所述电机带动所述液压泵，所述液压泵驱动所述液压油箱8内的液压油进行循环，所述液压油带动所述液压缸1上下行走。
19.具体的，所述龙骨切断工位7包括龙骨切断固定座702、冲压头10和锥形刀具701，所述冲压头10的下方设置有所述锥形刀具701，所述锥形刀具701的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述龙骨切断固定座702。
20.具体的，所述短边切割工位6包括短边固定座602、冲压头10和等腰梯形刀具601，所述冲压头10的下方设置有所述等腰梯形刀具601，所述等腰梯形刀具601的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述短边固定座602。
21.具体的，所述长边切割工位2包括长边固定座202、冲压头10和直角梯形刀具201，所述冲压头10的下方设置有所述直角梯形刀具201，所述直角梯形刀具201的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述长边固定座202。
22.所述龙骨切断固定座702、所述短边固定座602和所述长边固定座202均安装在所述切割台11的顶部。
23.所述冲压头10的一端安装在所述液压缸1上，所述冲压头10的另一端安装有对应的刀具。
24.所述液压缸1通过所述驱动装置4进行驱动，然后带动所述冲压头10上下行走，最后通过对应刀具完成对龙骨的切割。
25.本实用新型通过液压驱动专业切割刀具，从而实现冲压冷切割，在切割过程中不会产生高温，从而不会破坏锌层，增加使用寿命，并且切割整齐，外表光滑。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种c型轻钢龙骨切割装置，其特征在于：包括机架(3)，所述机架(3)的底部中心设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)的一侧设置有液压油箱(8)，所述控制箱(9)的另一侧设置有驱动装置(4)，所述机架(3)的顶部设置有切割台(11)，所述切割台(11)上设置有多个切割工位，所述切割工位的顶部设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)通过液压管路(5)与所述液压油箱(8)相连通；所述切割工位从左到有依次为龙骨切断工位(7)、短边切割工位(6)和长边切割工位(2)。2.根据权利要求1所述的一种c型轻钢龙骨切割装置，其特征在于：所述龙骨切断工位(7)包括龙骨切断固定座(702)、冲压头(10)和锥形刀具(701)，所述冲压头(10)的下方设置有所述锥形刀具(701)，所述锥形刀具(701)的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述龙骨切断固定座(702)。3.根据权利要求1所述的一种c型轻钢龙骨切割装置，其特征在于：所述短边切割工位(6)包括短边固定座(602)、冲压头(10)和等腰梯形刀具(601)，所述冲压头(10)的下方设置有所述等腰梯形刀具(601)，所述等腰梯形刀具(601)的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述短边固定座(602)。4.根据权利要求1所述的一种c型轻钢龙骨切割装置，其特征在于：所述长边切割工位(2)包括长边固定座(202)、冲压头(10)和直角梯形刀具(201)，所述冲压头(10)的下方设置有所述直角梯形刀具(201)，所述直角梯形刀具(201)的下方设置有用于固定c型轻钢龙骨的所述长边固定座(202)。

技术总结
本实用新型公开了一种C型轻钢龙骨切割装置，包括机架，所述机架的底部中心设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有液压油箱，所述控制箱的另一侧设置有驱动装置,所述机架的顶部设置有切割台，所述切割台上设置有多个切割工位，所述切割工位的顶部设置有液压缸，所述液压缸通过液压管路与所述液压油箱相连通；所述切割工位从左到有依次为龙骨切断工位、短边切割工位和长边切割工位。本实用新型通过液压驱动专业切割刀具，从而实现冲压冷切割，在切割过程中不会产生高温，从而不会破坏锌层，增加使用寿命，并且切割整齐，外表光滑。外表光滑。外表光滑。


技术研发人员：张学雷
受保护的技术使用者：河北林塘美居建筑工程有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/6/13