双顶针自动上下料的砂带研磨设备的制作方法

技术特征：
1.一种双顶针自动上下料的砂带研磨设备，其特征在于，包含：设备主体，进料模块，所述进料模块与所述设备主体相连，用于工件的进料；上料模块，所述上料模块与所述设备主体相连，所述上料模块位于所述进料模块的一侧，用于对所述进料模块输送的工件进行上料；定位旋转模块，所述定位旋转模块与所述设备主体相连，所述定位旋转模块位于所述上料模块的一侧，用于对所述上料模块上料的工件进行定位旋转；研磨模块，所述研磨模块与所述设备主体相连，所述研磨模块位于所述定位旋转模块的一侧，用于对所述定位旋转模块定位旋转的工件进行研磨；下料模块，所述下料模块与所述设备主体相连，所述下料模块位于所述定位旋转模块的另一侧，用于对研磨后的工件进行下料。2.如权利要求1所述双顶针自动上下料的砂带研磨设备，其特征在于，所述进料模块包含：进料通道，所述进料通道与所述设备主体相连，所述进料通道倾斜设置；感应开关，所述感应开关与所述进料通道相连；进料气缸，所述进料气缸与所述进料通道相连。3.如权利要求1所述双顶针自动上下料的砂带研磨设备，其特征在于，所述上料模块包含：上料器主体，所述上料器主体与所述设备主体相连，所述上料器主体位于所述进料模块的一侧；第一上料气缸，所述第一上料气缸与所述上料器主体相连；第二上料气缸，所述第二上料气缸与所述上料器主体相连。4.如权利要求1所述双顶针自动上下料的砂带研磨设备，其特征在于，所述定位旋转模块包含：主轴，所述主轴与所述设备主体相连，所述主轴位于所述上料模块的一侧；主轴电机，所述主轴电机的输出端与所述主轴的一端相连，用于驱动所述主轴转动；第一顶针，所述第一顶针与所述主轴的另一端相连；尾座气缸，所述尾座气缸与所述设备主体相连；第二顶针，所述第二顶针转动连接在所述尾座气缸的输出端。5.如权利要求4所述双顶针自动上下料的砂带研磨设备，其特征在于，所述第一顶针和所述第二顶针处于同一水平高度且相对设置。6.如权利要求1所述双顶针自动上下料的砂带研磨设备，其特征在于，所述研磨模块包含：第一砂带气缸，所述第一砂带气缸与所述设备主体相连，用于提供沿y轴的驱动力；第二砂带气缸，所述第二砂带气缸与所述第一砂带气缸的输出端相连，用于提供沿x轴的驱动力；砂带输送装置，所述砂带输送装置与所述第二砂带气缸的输出端相连，所述砂带输送装置位于所述定位旋转模块的一侧，用于输送砂带对所述定位旋转模块定位旋转的工件进行研磨。
7.如权利要求1所述双顶针自动上下料的砂带研磨设备，其特征在于，所述下料模块包含：下料气缸，所述下料气缸与所述设备主体相连，所述下料气缸位于所述定位旋转模块的另一侧；下料通道，所述下料通道与所述下料气缸的输出端相连。8.如权利要求7所述双顶针自动上下料的砂带研磨设备，其特征在于，所述下料模块还包含：输送装置，所述输送装置与所述设备主体相连，用于收集、输送所述下料通道下料的工件。

技术总结
本实用新型公开了一种双顶针自动上下料的砂带研磨设备，包含：设备主体，进料模块，进料模块与设备主体相连，用于工件的进料；上料模块，上料模块与设备主体相连，上料模块位于进料模块的一侧，用于对进料模块输送的工件进行上料；定位旋转模块，定位旋转模块与设备主体相连，定位旋转模块位于上料模块的一侧，用于对上料模块上料的工件进行定位旋转；研磨模块，研磨模块与设备主体相连，研磨模块位于定位旋转模块的一侧，用于对定位旋转模块定位旋转的工件进行研磨；下料模块，下料模块与设备主体相连，下料模块位于定位旋转模块的另一侧，用于对研磨后的工件进行下料。本案解决了人工上下料研磨的问题，实现了自动化研磨，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。


技术研发人员：谢晶星 梁红
受保护的技术使用者：驭准精密机械（上海）有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/6/13