烤模架隔热装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔热装置技术领域，更具体地说，它涉及一种烤模架隔热装置。


背景技术：

2.烤模架是对模具进行加热的工具，烤模架工作时温度较高，但是烤模架又需要持续工作而不能关机，有些模具不需要加热，此时需要对烤模架进行隔热操作，以对烤模架进行隔热操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热效果好的烤模架隔热装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烤模架隔热装置，包括工作台，工作台的底部设有支撑件，支撑件的底部安装有滚轮，工作台的顶部固定安装有石棉板。
5.优选地，支撑件包括支架，支架固定安装在工作台底部的左右两端，且两个支架的底部之间通过底板连接，滚轮安装在底板的底部，两个支架相对的一侧之间通过连接板固定连接，连接板上连接有驱动连接板在竖直方向上升降的驱动件。
6.优选地，驱动件包括套筒和活动板，活动板固定安装在连接板的底部，套筒位于活动板外围的底部，套筒和活动板之间通过弹性件连接，活动板的一侧设有等间距分布的卡槽，套筒上滑动连接有插入卡槽内部的卡板。
7.优选地，弹性件包括弹簧，套筒的顶部开设有供活动板底部放入的凹槽，弹簧安装在凹槽的槽底，且弹簧远离凹槽槽底的一端与活动板固定连接，活动板的底部沿着凹槽的槽壁滑动。
8.优选地，连接板的下方设有对卡板进行限定的限位件。
9.优选地，限位件包括限位杆，套筒靠近卡板的一端固定安装有底块，限位杆位于卡板的内腔远离套筒的一侧，且限位杆与卡板转动连接，底块的顶部开设有供限位杆底部放入的放置槽，当卡板位于其中一个卡槽的内部时，限位杆恰好位于底块顶部开设的放置槽内。
10.优选地，卡板靠近限位杆一侧的顶部开设有直角槽，直角槽远离套筒的一侧延伸出卡板的外部，限位杆的顶部设有突起，且直角槽的大小可供限位杆顶部的突起部分放入。
11.优选地，支架的一侧固定安装有固定块，固定块的内腔开设有通口，通口的内腔活动连接有支撑杆，固定块的内腔开设有螺纹孔，螺纹孔的内部装配有螺杆，螺杆的一端延伸出固定块的外部，螺杆的另一端活动连接有弧形块，弧形块位于固定块内腔开设的通口的内部，且弧形块与支撑杆接触。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置工作台和石棉板，工作台底部的滚轮可将工作台推动到任意位置，将
工作台推动到烤模架所需隔热位置的下方，工作台上的石棉板对烤模架所需隔热的位置进行很好的隔热。
14.2、当工作台移动到所需隔热位置的下方时，对工作台的台面高度进行调节，使得工作台的台面与烤模架的底部接触，这样隔热的效果更好，当工作台的高度调节完毕后，滚轮离开地面，此时支撑杆的底部在地面上，利用弧形块对支撑杆进行固定，则装置得到固定，且支撑杆的数量为两个，使得装置保持稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的示意图；
16.图2为本实用新型实施例的套筒结构示意图。
17.1、工作台；2、石棉板；3、底板；4、固定块；5、滚轮；6、螺杆；7、弧形块；8、底块；9、限位杆；10、支架；11、支撑杆；12、连接板；13、卡槽；14、直角槽；15、弹簧；16、凹槽；17、套筒；18、活动板；19、卡板。
具体实施方式
18.参照图1至图2对本实用新型一种烤模架隔热装置实施例做进一步说明。
19.见图1，一种烤模架隔热装置，包括工作台1，工作台1的底部设有支撑件，支撑件的底部安装有滚轮5，工作台1的顶部固定安装有石棉板2。将工作台1放置在烤模架的底部，对烤模架进行隔热，滚轮5的设置便于对工作台1进行移动，石棉板2位于工作台1的顶部，石棉板2本身具有很好的耐高温性，因此隔热效果较好。
20.见图1，支撑件包括支架10，支架10固定安装在工作台1底部的左右两端，且两个支架10的底部之间通过底板3连接，滚轮5安装在底板3的底部，两个支架10相对的一侧之间通过连接板12固定连接，连接板12上连接有驱动连接板12在竖直方向上升降的驱动件。利用驱动件带动连接板12向上移动，由于连接板12与工作台1固定连接的，则工作台1也会随着连接板12向上移动，从而可根据烤模架的高度对工作台1的高度进行调节，从而使得工作台1可与烤模架进行更好的贴合。
21.见图1和2，驱动件包括套筒17和活动板18，活动板18固定安装在连接板12的底部，套筒17位于活动板18外围的底部，套筒17和活动板18之间通过弹性件连接，活动板18的一侧设有等间距分布的卡槽13，套筒17上滑动连接有插入卡槽13内部的卡板19。将卡板19向远离套筒17的一侧滑动时，则卡板19离开卡槽13中，由于弹性件的弹性作用，活动板18向上运动，此时的底部位于地面上，整个工作台1台面上升，此时将卡板19插入其中一个卡槽13中，即可对工作台1进行固定。
22.见图1和2，弹性件包括弹簧15，套筒17的顶部开设有供活动板18底部放入的凹槽16，弹簧15安装在凹槽16的槽底，且弹簧15远离凹槽16槽底的一端与活动板18固定连接，活动板18的底部沿着凹槽16的槽壁滑动。由于弹簧15的弹性作用，活动板18向上移动，活动板18沿着凹槽16的槽壁滑动，保证活动板18在滑动的过程中保持稳定，活动板18向上移动，最终带动工作台1的台面上升。
23.见图1和2，连接板12的下方设有对卡板19进行限定的限位件。当卡板19插入卡槽13中，使得工作台1保持稳定时，利用限位件对卡板19进行限定，使得卡板19位于卡槽13的
内部保持不变。
24.见图1和2，限位件包括限位杆9，套筒17靠近卡板19的一端固定安装有底块8，限位杆9位于卡板19的内腔远离套筒17的一侧，且限位杆9与卡板19转动连接，底块8的顶部开设有供限位杆9底部放入的放置槽，当卡板19位于其中一个卡槽13的内部时，限位杆9恰好位于底块8顶部开设的放置槽内。当卡板19位于卡槽13的内部时，将限位杆9插入底块8顶部开设的放置槽中，则卡板19被固定住，当需要将卡板19从卡槽13中拿出时，只需将限位杆9上提，使得限位杆9的底部从放置槽的内部拿出，即可将卡板19从卡槽13中抽出。
25.见图1和2，卡板19靠近限位杆9一侧的顶部开设有直角槽14，直角槽14远离套筒17的一侧延伸出卡板19的外部，限位杆9的顶部设有突起，且直角槽14的大小可供限位杆9顶部的突起部分放入。当需要将卡板19从卡槽13的内部拿出时，对限位杆9进行转动，使得限位杆9顶部的突起部分在卡板19的顶部，且不在直角槽14内部，此时限位杆9的底部不在放置槽的内部，可随意对卡板19的位置进行调节，当卡板19位于其中一个卡槽13的内部时，将限位杆9顶部的突起部分放置在直角槽14的内部，直角槽14对卡板19起到限定的作用，使得卡板19保持稳定。
26.见图1，支架10的一侧固定安装有固定块4，固定块4的内腔开设有通口，通口的内腔活动连接有支撑杆11，固定块4的内腔开设有螺纹孔，螺纹孔的内部装配有螺杆6，螺杆6的一端延伸出固定块4的外部，螺杆6的另一端活动连接有弧形块7，弧形块7位于固定块4内腔开设的通口的内部，且弧形块7与支撑杆11接触。将工作台1到达合适的位置时，滚轮5离开地面，此时的支撑杆11的底部与地面接触，转动螺杆6，使得弧形块7将支撑杆11压紧，则支撑杆11对装置整体起到支撑的作用，支撑杆11的数量为两个，使得整个装置保持稳定。
27.工作原理：首先，将工作台1推动到烤模架所需隔热位置的底部，将限位杆9上提，使得限位杆9突起部分位于卡板19的顶部，则限位杆9的底部离开底块8顶部开设的放置槽中，将卡板19向外拉出，由于弹簧15的弹性作用，套筒17一直放置在地面上，连接板12连同活动板18一直向上运动，则工作台1的台面上升，最终工作台1与烤模架的底部接触，这样隔热的效果更好，当工作台1到达合适的位置时，将卡板19向活动板18所在的一侧推动，卡板19卡入其中一个卡槽13中，此时对限位杆9进行转动，使得限位杆9顶部突起部分位于直角槽14中，直角槽14对限位杆9起到限定的作用，此时的限位杆9保持稳定，进而卡板19保持稳定，工作台1的台面保持稳定，此时位于工作台1底部两侧支撑杆11的底部与地面接触，转动螺杆6，则弧形块7将支撑杆11压紧，使得支撑杆11保持稳定，支撑杆11对装置整体起到支撑和平衡的作用，该装置保持稳定，即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。