一种活性炭快速降温分离装置及方法与流程

技术特征：
1.一种活性炭快速降温分离装置，其特征在于：包括活性炭再生系统、活性炭降温降压系统和活性炭分离收集系统；所述的活性炭再生系统包括处理吸附饱和活性炭的活性炭加压再生反应器(1)，活性炭加压再生反应器(1)的入口的反应气管道上安装有反应气氛温度控制器(26)，活性炭加压再生反应器(1)的出口管道上安装有压力控制器(19)；所述的活性炭降温加压系统包括依次相连的一级降温降压器(2)、二级降温降压器(3)和三级降温降压器(4)；所述的一、二、三级降温降压器(2、3、4)内部自内向外均设置有换热盘管和金属烧结过滤器；所述的每个换热盘管的入口均连接有冷却介质管道，出口安装有降温控制器；所述的一、二、三级降温降压器(2、3、4)壳体上均开设有带降压控制器的排气口；所述的活性炭分离收集系统包括并列与二级降温降压器(3)相连的一级收集器(5)和二级收集器(6)，所述的二级收集器(6)的入口管道还与三级降温降压器(4)相连。2.根据权利要求1所述的活性炭快速降温分离装置，其特征在于：所述的活性炭加压再生反应器(1)依次完成活性炭再生的两个阶段，第一阶段为脱水脱气阶段，由加压再生反应器压力控制器(19)调控反应压力为常压，由反应气氛温度控制器(26)控制反应温度为300～600℃，第二阶段为高温活化阶段，由加压再生反应器压力控制器(19)调控反应压力为0.2～2mpa，由反应气氛温度控制器(26)控制反应温度为600～1100℃。3.根据权利要求1所述的活性炭快速降温分离装置，其特征在于：所述的一级降温降压器(2)排气口压力由一级降压控制器(20)控制，换热后活性炭的出口温度由一级降温控制器(23)控制；所述的二级降温降压器(3)排气口压力由二级降压控制器(21)控制，换热后活性炭的出口温度由二级降温控制器(24)控制；所述的三级降温降压器(3)气体出口压力由三级降压控制器(22)控制，换热后活性炭的出口温度由三级降温控制器(25)控制。4.根据权利要求1所述的活性炭快速降温分离装置，其特征在于：所述的一级降温降压器(2)金属烧结过滤器过滤精度等于二级降温降压器(3)金属烧结过滤器过滤精度；二级降温降压器(3)和三级降温降压器(4)的过滤精度比为2：1～3：1。5.根据权利要求1所述的活性炭快速降温分离装置，其特征在于：所述的与二级收集器(6)相连的二级降温降压器(3)出口管线倾斜布置，布置角度30
°
＜α＜60
°
。6.一种如权利要求1所述装置的活性炭快速降温分离方法，其特征在于，包括以下步骤：1)低温常压的反应气氛(7)经反应气氛温度控制器(26)控制反应温度为300～600℃进入活性炭加压再生反应器(1)，由加压再生反应器压力控制器(19)调控反应压力为常压，使活性炭加压再生反应器(1)内活性炭达到脱水脱气炭化的温度要求；一级降压控制器(20)和二级降压控制器(21)处于关闭状态，三级降压控制器(22)处于全开状态，反应后的气体从三级排气(16)离开系统，产生的活性炭细粉根据粒度的不同分别进入一级收集器(5)和二级收集器(6)；2)低温常压的反应气氛(7)通过反应气氛温度控制器(26)控制反应温度为600～1100℃进入活性炭加压再生反应器(1)，由加压再生反应器压力控制器(19)调控反应压力为0.2～2mpa，成为高压高温的反应气氛使活性炭加压再生反应器(1)内脱水脱气后的活性炭进
行活化，高温活化气体将再生活性炭带至下游一级降温降压器(2)；3)一级冷却介质(8)进入一级降温降压器(2)冷却盘管，和高温活化气体以及高温再生活性炭进行换热并由一级冷却介质出口(9)排出，换热后的活性炭和反应气氛温度由一级降温控制器(23)控制，活化气体温度降低，并通过金属烧结过滤器排出，一级排气(10)的气量和压力由一级降压控制器(20)控制，剩余的活化气体携带再生活性炭进入二级降温降压器(3)；4)二级冷却介质(11)进入二级降温降压器(3)冷却盘管，和中温活化气体以及中温再生活性炭进行换热并由二级冷却介质出口(12)排出，换热后的活性炭和反应气氛温度由二级降温控制器(24)控制，同时活化气体温度降低，并通过金属烧结过滤器排出，二级排气(13)的气量和压力由二级降压控制器(21)控制，剩余的活化气体携带再生活性炭进入三级降温降压器(4)；5)由于活化气体压力降低，较大颗粒的低温再生活性炭在重力作用下进入一级收集器(5)，较小颗粒随着低压低温活化气体进入三级降温降压器(4)，并通过重力作用进入二级收集器(6)；6)三级冷却介质(14)进入三级降温降压器(4)冷却盘管，和低温活化气体进行换热并由三级冷却介质出口(15)排出，将活化气体的温度降低至最低，温度由三级降温控制器(25)控制，同时低压活化气体通过金属烧结过滤器排出，三级排气(16)的气量和压力由三级降压控制器(22)控制。

技术总结
一种活性炭快速降温分离装置及方法，包括活性炭再生系统、活性炭降温降压系统和活性炭分离收集系统。具体由依次相连的活性炭加压再生反应器、一级降温降压器、二级降温降压器、三级降温降压器以及并列相连的一级收集器和二级收集器组成。本发明涉及活性炭的加压活化再生，活性炭再生后通过系统自身压力作为活性炭输送的动力，实现活性炭输送、降温和降压自动化连续运行。该活性炭再生方法操作弹性大、热量回收率高，活性炭的再生效率高，安全环保。安全环保。安全环保。


技术研发人员：张健 马军鹏 毛吉会 常方圆 陈金霞 杨程 张启科 刘海洋 王艳红
受保护的技术使用者：陕西延长石油（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/6/10