一种水泥辊压机稳流仓改造装置的制作方法

1.本实用新型属于辊压机技术领域，特别是涉及一种水泥辊压机稳流仓改造装置。


背景技术：

2.辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100
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150mpa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，物料通过磨辊主要分为三个阶段：满料密集、层压粉碎、结团排料阶段，普通辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、拆辊装置等部份组成。精密辊压机除了具有普通辊压机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。
3.传统的水泥辊压机在工作时，其做功电流频繁波动，运行过程中纠偏频繁，压力波动大，振动大，挤压物料的成饼率差，挤压效果不好，细料增多，粗细料混合不均匀，入辊物料的料床极不稳定，冲辊塌仓次数多，跳停现象经常发生。原因是物料混合不均匀，无法形成稳定均匀的料流，从而影响辊压机的做功效率，为解决上述问题现设计一种水泥辊压机稳流仓改造装置能有效的解决传统的水泥辊压机上料机内物料流速流量不均匀导致入辊物料离析，粗细混合不均现象的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥辊压机稳流仓改造装置，解决传统的水泥辊压机上料机内物料流速流量不均匀导致入辊物料离析，粗细混合不均现象的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种水泥辊压机稳流仓改造装置，包括辊压机和稳流仓，所述稳流仓为箱体结构，所述辊压机位于稳流仓的下方，所述辊压机的数量为两个；
7.所述稳流仓内部设置有耐磨板，所述耐磨板上表面固定连接有减压锥，所述稳流仓内部周侧面设置有若干安装块，所述安装块内部设置有滑动槽，所述耐磨板两端均设置有凸块，所述耐磨板通过凸块与滑动槽滑动配合，通过在稳流仓内设置耐磨板以及减压锥当物料入料时经过减压锥使得物料利用自冲力强制改变其入仓的流向，使得物料流从柱状入仓改为伞状入仓，实现度全方位的下料，使料饼最终打散，粗细混合均匀，仓压稳定，下料平稳避免了机器频繁塌仓，冲辊、以及机体振动的情况对设备平稳运行效果良好，延长了机器的使用寿命。
8.优选地，所述减压锥的锥角角度为15度，所述稳流仓上表面设置有原料入口，所述稳流仓下表面设置有原料出口，所述原料出口和原料入口均与稳流仓相连通。
9.优选地，所述原料出口下方设置有安装架，两所述辊压机均位于安装架内部。
10.优选地，两所述辊压机一端均设置有辊压轮转轴，所述安装架上表面设置有若干转动筒，所述辊压轮转轴穿过转动筒。
11.优选地，所述安装架一侧面固定连接有置物板，所述置物板上表面设置有驱动电机，所述辊压轮转轴一端设置有外延轴，所述外延轴周侧面设置有皮带，所述外延轴与驱动电机的输出端相插接，通过设置驱动电机以及皮带同时带动两个辊压机进行转动节省了成本。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在稳流仓内设置耐磨板以及减压锥当物料入料时经过减压锥使得物料利用自冲力强制改变其入仓的流向，使得物料流从柱状入仓改为伞状入仓，实现360度的全方位的下料，使料饼最终打散，粗细混合均匀，仓压稳定，下料平稳避免了机器频繁塌仓，冲辊、以及机体振动的情况对设备平稳运行效果良好，延长了机器的使用寿命。
14.2、本实用新型通过设置驱动电机以及皮带同时带动两个辊压机进行转动节省了成本。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型左视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型右视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型仰视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型稳流仓内部结构示意图；
21.图5为本实用新型前视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、原料入口；2、稳流仓；3、辊压机；4、转动筒；5、辊压轮转轴；6、驱动电机；7、置物板；8、皮带；9、外延轴；10、安装架；11、原料出口；12、滑动槽；13、安装块；14、凸块；15、减压锥；16、耐磨板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种水泥辊压机稳流仓改造装置，包括辊压机3
和稳流仓2，稳流仓2为箱体结构，辊压机3位于稳流仓2的下方，辊压机3的数量为两个；
26.稳流仓2内部设置有耐磨板16，耐磨板16上表面固定连接有减压锥15，稳流仓2内部周侧面设置有若干安装块13，安装块13内部设置有滑动槽12，耐磨板16两端均设置有凸块14，耐磨板16通过凸块14与滑动槽12滑动配合，通过在稳流仓2内设置耐磨板16以及减压锥15当物料入料时经过减压锥15使得物料利用自冲力强制改变其入仓的流向，使得物料流从柱状入仓改为伞状入仓，实现360度全方位的下料，使料饼最终打散，粗细混合均匀，仓压稳定，下料平稳避免了机器频繁塌仓，冲辊、以及机体振动的情况对设备平稳运行效果良好，延长了机器的使用寿命。
27.进一步地，减压锥15的锥角角度为15度，稳流仓2上表面设置有原料入口1，稳流仓2下表面设置有原料出口11，原料出口11和原料入口1均与稳流仓2相连通。
28.进一步地，原料出口11下方设置有安装架10，两辊压机3均位于安装架10内部。
29.进一步地，两辊压机3一端均设置有辊压轮转轴5，安装架10上表面设置有若干转动筒4，辊压轮转轴5穿过转动筒4。
30.进一步地，安装架10一侧面固定连接有置物板7，置物板7上表面设置有驱动电机6，辊压轮转轴5一端设置有外延轴9，外延轴9周侧面设置有皮带8，外延轴9与驱动电机6的输出端相插接，通过设置驱动电机6以及皮带8同时带动两个辊压机3进行转动节省了成本。
31.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，通过在稳流仓2内设置耐磨板16以及减压锥15当物料入料时经过减压锥15使得物料利用自冲力强制改变其入仓的流向，使得物料流从柱状入仓改为伞状入仓，实现360度全方位的下料，使料饼最终打散，粗细混合均匀，仓压稳定，下料平稳避免了机器频繁塌仓，冲辊、以及机体振动的情况对设备平稳运行效果良好，延长了机器的使用寿命。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。