一种可便于进行碎屑排放功能的数控车床的制作方法

1.本发明涉及数控车床设备技术领域，具体为一种可便于进行碎屑排放功能的数控车床。


背景技术：

2.数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，但是目前数控车床存在以下问题：存在不便于进行碎屑排放处理的现象，需要人工进行处理，同时现有的车床存在不方便进行费屑导排作业，不利于往复式动态传导工作，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可便于进行碎屑排放功能的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可便于进行碎屑排放功能的数控车床，包括驱动清洁结构，所述驱动清洁结构的下端限位连接有支撑结构；所述驱动清洁结构包括滑杆、马达、活动块、第一支撑架、弹簧架、第二支撑架和螺纹杆，所述马达的侧端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设有滑杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有活动块，所述活动块的下端与第一支撑架相固定连接，所述第一支撑架的后端与滑杆相滑动连接，所述第一支撑架的下端弹性连接有弹簧架，所述弹簧架的下端弹性连接有第二支撑架。
5.优选的，所述支撑结构包括侧挡板、锥形导料架、固定架、顶板架和连导架，所述锥形导料架的上端与固定架相固定连接，所述固定架的上端与顶板架相固定连接，所述顶板架的侧端与连导架相固定连接，所述固定架的侧端与侧挡板相固定连接。
6.优选的，所述第一支撑架、弹簧架与侧挡板相限位连接。
7.优选的，所述第二支撑架的底部位置设有刷体。
8.优选的，所述螺纹杆上的螺纹采用对称反向设置。
9.优选的，所述活动块、第一支撑架、弹簧架、第二支撑架采用对称设置，且侧挡板的底部中心位置设有槽体。
10.优选的，所述支撑结构的底端位置处限位连接有传输送料结构，所述传输送料结构包括三连料辊、转动轴盘、安装稳固支撑座、侧护连脚板、支撑台面挡板和传导倾斜部件，所述三连料辊转动连接在传输送料结构的内端顶部，所述三连料辊的侧端通过转动轴盘与安装稳固支撑座相限位设置，所述安装稳固支撑座的侧端位置与侧护连脚板相固定连接，
所述侧护连脚板的底端位置固定连接有支撑台面挡板，所述支撑台面挡板的中心上端设有传导倾斜部件。
11.优选的，所述传导倾斜部件包括倾斜料斗架、限位安装座、限位圆杆架、支撑承载架和驱动主轴，所述倾斜料斗架的侧端下部弹性连接有支撑承载架，所述支撑承载架的中心位置转动连接有驱动主轴，所述驱动主轴与限位安装座贯通设置，所述限位安装座的侧端固定连接有限位圆杆架。
12.优选的，所述驱动主轴的中心设有半片状凸轮，且半片状凸轮与限位安装座适配设置，所述半片状凸轮顶部与倾斜料斗架接触设置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一、通过安装驱动清洁结构，驱动清洁结构的结构设计，方便进行调节功能，通过马达可进行螺纹杆的驱动，带动活动块、第一支撑架、弹簧架、第二支撑架进行运动，从而实现支撑结构表面的清洁功能，第二支撑架的底部设有刷体，更好的与支撑结构进行配合清洁功能，方便进行整体的加工处理。
14.二、通过安装支撑结构，支撑结构实现支撑承载的功能，通过侧挡板可进行第二支撑架的限位，锥形导料架方便进行集中的导排工作，且侧挡板的底部中心设有槽体，通过槽体的设置，方便进行集中废料的收集传导，避免出堆积的现象，方便进行清洁处理工作。
15.三、通过传输送料结构的设置，方便进行费屑导排作业，利于往复式动态传导工作，通过三连料辊的转动，可进行费屑的零时收集工作，伴随三连料辊、转动轴盘的转动，可传输至传导倾斜部件位置处，且传导倾斜部件可通过驱动，进行角度调节，方便进行高效导料工作。
附图说明
16.图1为本发明主体的结构示意图；图2为本发明主体的立体图；图3为本发明驱动清洁结构的结构示意图；图4为本发明支撑结构的结构示意图；图5为本发明主体的第二实施例结构示意图；图6为本发明传输送料结构的结构示意图；图7为本发明传导倾斜部件的拆分图。
17.图中：1-驱动清洁结构；2-支撑结构；3-滑杆；4-马达；5-活动块；6-第一支撑架；7-弹簧架；8-第二支撑架；9-螺纹杆；10-侧挡板；11-锥形导料架；12-固定架；13-顶板架；14-连导架；15-传输送料结构；16-三连料辊；17-转动轴盘；18-安装稳固支撑座；19-侧护连脚板；20-支撑台面挡板；21-传导倾斜部件；22-倾斜料斗架；23-限位安装座；24-限位圆杆架；25-支撑承载架；26-驱动主轴。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可便于进行碎屑排放功能的数控车床，包括驱动清洁结构1，驱动清洁结构1的下端限位连接有支撑结构2；驱动清洁结构1包括滑杆3、马达4、活动块5、第一支撑架6、弹簧架7、第二支撑架8和螺纹杆9，马达4的侧端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的后端设有滑杆3，螺纹杆9的上端螺纹连接有活动块5，活动块5的下端与第一支撑架6相固定连接，第一支撑架6的后端与滑杆3相滑动连接，第一支撑架6的下端弹性连接有弹簧架7，弹簧架7的下端弹性连接有第二支撑架8，通过安装驱动清洁结构1，驱动清洁结构1的结构设计，方便进行调节功能，通过马达4可进行螺纹杆9的驱动，带动活动块5、第一支撑架6、弹簧架7、第二支撑架8进行运动，从而实现支撑结构2表面的清洁功能，第二支撑架8的底部设有刷体，更好的与支撑结构2进行配合清洁功能，方便进行整体的加工处理。
20.支撑结构2包括侧挡板10、锥形导料架11、固定架12、顶板架13和连导架14，锥形导料架11的上端与固定架12相固定连接，固定架12的上端与顶板架13相固定连接，顶板架13的侧端与连导架14相固定连接，固定架12的侧端与侧挡板10相固定连接，第一支撑架6、弹簧架7与侧挡板10相限位连接，第二支撑架8的底部位置设有刷体，螺纹杆9上的螺纹采用对称反向设置，活动块5、第一支撑架6、弹簧架7、第二支撑架8采用对称设置，且侧挡板10的底部中心位置设有槽体，通过安装支撑结构2，支撑结构2实现支撑承载的功能，通过侧挡板10可进行第二支撑架8的限位，锥形导料架11方便进行集中的导排工作，且侧挡板10的底部中心设有槽体，通过槽体的设置，方便进行集中废料的收集传导，避免出堆积的现象，方便进行清洁处理工作。
21.实施例2请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可便于进行碎屑排放功能的数控车床，包括驱动清洁结构1，驱动清洁结构1的下端限位连接有支撑结构2；驱动清洁结构1包括滑杆3、马达4、活动块5、第一支撑架6、弹簧架7、第二支撑架8和螺纹杆9，马达4的侧端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的后端设有滑杆3，螺纹杆9的上端螺纹连接有活动块5，活动块5的下端与第一支撑架6相固定连接，第一支撑架6的后端与滑杆3相滑动连接，第一支撑架6的下端弹性连接有弹簧架7，弹簧架7的下端弹性连接有第二支撑架8，支撑结构2包括侧挡板10、锥形导料架11、固定架12、顶板架13和连导架14，锥形导料架11的上端与固定架12相固定连接，固定架12的上端与顶板架13相固定连接，顶板架13的侧端与连导架14相固定连接，固定架12的侧端与侧挡板10相固定连接，第一支撑架6、弹簧架7与侧挡板10相限位连接，第二支撑架8的底部位置设有刷体，螺纹杆9上的螺纹采用对称反向设置，活动块5、第一支撑架6、弹簧架7、第二支撑架8采用对称设置，且侧挡板10的底部中心位置设有槽体。
22.支撑结构2的底端位置处限位连接有传输送料结构15，传输送料结构15包括三连料辊16、转动轴盘17、安装稳固支撑座18、侧护连脚板19、支撑台面挡板20和传导倾斜部件21，三连料辊16转动连接在传输送料结构15的内端顶部，三连料辊16的侧端通过转动轴盘17与安装稳固支撑座18相限位设置，安装稳固支撑座18的侧端位置与侧护连脚板19相固定连接，侧护连脚板19的底端位置固定连接有支撑台面挡板20，支撑台面挡板20的中心上端设有传导倾斜部件21。
23.传导倾斜部件21包括倾斜料斗架22、限位安装座23、限位圆杆架24、支撑承载架25和驱动主轴26，倾斜料斗架22的侧端下部弹性连接有支撑承载架25，支撑承载架25的中心位置转动连接有驱动主轴26，驱动主轴26与限位安装座23贯通设置，限位安装座23的侧端固定连接有限位圆杆架24。
24.驱动主轴26的中心设有半片状凸轮，且半片状凸轮与限位安装座23适配设置，半片状凸轮顶部与倾斜料斗架22接触设置。
25.工作原理：在需要工作时，使用者将驱动清洁结构1、支撑结构2进行组合安装，实现整体的连接，通过驱动马达4，可带动螺纹杆9进行转动，作用在活动块5上，带动第一支撑架6进行位移，且第一支撑架6的另一端通过滑杆3进行限位，实现平移的目的，且第一支撑架6的下端通过弹簧架7与第二支撑架8相连接，可实现与侧挡板10的挤压，且第二支撑架8上设有刷体，方便进行清洁处理，滑杆3内的侧挡板10方便与驱动清洁结构1进行配合，实现清洁导排的目的，通过锥形导料架11进行集中的处理，顶板架13、连导架14实现驱动清洁结构1的承载功能，实现相互的组合安装工作，完成工作；传输送料结构15的设置，方便进行收集传输工作，三连料辊16可进行暂时的废渣收集工作，伴随转动轴盘17的转动，实现导排工作，安装稳固支撑座18、侧护连脚板19、支撑台面挡板20进行固定，实现支撑的目的，支撑台面挡板20的中心设置传导倾斜部件21，传导倾斜部件21的结构设置，可实现倾斜料斗架22的驱动活动运行，通过驱动主轴26的驱动，可带动半片状凸轮进行转动，作用在倾斜料斗架22上，使得改变倾斜料斗架22的位置，使得倾斜料斗架22翘起，更好的进行费屑的传递工作，限位安装座23实现与驱动主轴26的支撑连载工作，且限位圆杆架24的设置，可在驱动主轴26上附加固定限位环，实现与限位圆杆架24的限位，防止过度运动，更好的进行驱动主轴26的往复式的双向转动。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。