一种医疗器械干燥设备的制作方法

1.本发明涉及干燥烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种医疗器械干燥设备。


背景技术：

2.医疗器械干燥是指医疗过程中可重复利用的工具的干燥，如试管、针管等，可通过水洗烘干杀菌操作，从而实现重复再利用的目的。
3.现有医疗机械烘干设备中包括一种用于干燥针管的设备，包括具有水平转动打开门板的烘干箱，烘干箱的下侧设置有用于提供高压气体的气泵，在烘干箱内安装有若干下喷气组件以及上喷气组件，气泵与各个喷气组件之间采用气管连接，其中下喷气组件包括安装台以及喷气管，喷气管的下端固定于安装台上且沿竖直方向延伸，在喷气管上均匀开设有若干喷气孔；烘干针筒时，将活塞从针筒中取出，在将针筒套设于喷气管上，安装台支撑于针筒下端，而后启动气泵，通过上喷气组件以及喷气管对针筒内外进行吹动干燥。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是实际将针筒放置进入烘干箱内时，需要在喷气管的上方预留足够的空间给于放入针筒，从而造成烘干箱内空间的浪费，并且导致上喷气组件向下喷气距离过大，难以很好对针筒表面进行干燥。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种医疗器械干燥设备，在具备较小体积的同时便于针筒的拿放，并且保证稳定的对针筒进行干燥。
6.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种医疗器械干燥设备，包括烘干箱以及供气装置，所述烘干箱内设置有水平的主轴，所述主轴的两端设置有与烘干箱内壁转动连接的旋转装置，且所述主轴上间隔设置有垂直连接的干燥轴，所述主轴与干燥轴均中空连通，且所述干燥轴上设置有若干干燥孔；所述供气装置上设置出气管，所述出气管与其中一旋转装置之间连通。
7.通过采用上述技术方案，干燥时，打开烘干箱，控制主轴转动至干燥轴上端朝向烘干箱门板打开处，从而便于将针筒套设于干燥轴上，而后再控制主轴转动，直至干燥轴保持竖直，并同时启动供气装置，高温气体从干燥轴上的干燥孔喷出，实现对针筒内侧对的干燥，干燥完成后，打开烘干箱门，并通过控制主轴的转动，从而方便拿取针筒。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转装置包括用于主动插接主轴端部的安装座以及用于控制主轴转动的动力单元，所述安装座固定于烘干箱内壁上，且所述安装座中设置有用于插接主轴的插槽以及用于存储的腔体，所述插槽的内壁上开设有与腔体连通的通孔，所述主轴上开设有用于与通孔配合的开孔；当动力单元控制主轴转动至干燥轴竖直时，开孔与通孔对齐连通。
9.通过采用上述技术方案，当转动主轴至干燥轴至竖直时，此时开孔与通孔完全连通，高温气体通过腔体进入主轴中，再进入干燥轴通过干燥孔喷出，实现对试管的干燥。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力单元包括动力盒以及活塞组件，所述活塞组件包括滑动设置于动力盒内的活塞以及杆体，所述活塞将动力盒内空间分隔成密封区和开放区，所述密封区与腔体连通设置，所述杆体滑动贯穿开放区，所述开放区设置有推动活塞移动趋势的复位弹簧，所述主轴外侧设置有固定杆，所述杆体与固定杆之间铰接设置有连动杆；当复位弹簧处于松弛状态时，所述干燥轴远离主轴一端朝向烘干箱的门板处。
11.通过采用上述技术方案，当供气装置未提供高压气时，此时复位弹簧处于伸展状态，并通过杆体、连动杆以及固定杆时的主动轴保持固定，且此时干燥轴的上端朝向烘干箱的门板一侧，便于针筒的在干燥轴上的拿放；当供气装置开始提供高压气时，由于主轴上的开孔与插槽上的通孔之间处于未完全连通状态，高压气通过连通管快速进入密封区，从而推动活塞的移动，并通过杆体、连动杆以及固定杆带动主轴的转动，直至使得干燥轴移动到竖直状态，此时部分高压气进入干燥轴中并喷出进行干燥，但是密封区内的气压保持恒定，使得主轴保持固定，实现对针筒的稳定干燥。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气管上设置有单向阀，所述密封区内设置有固定的弹性层，所述弹性层背离活塞的一侧形成缓存区。
13.通过采用上述技术方案，当高温气体进入密封区中时，除了会推动活塞的移动，还会使得弹性层向缓存区变形拉伸，而当干燥完成后，此时由于复位弹簧需要推动活塞移动，同步的弹性层复原移动，使得使得密封区的气压不会陡然下降，进而控制复位弹簧缓慢的推动活塞移动，即杆体、连动杆以及固定杆带动主轴的转动速度也较为缓慢，避免了干燥轴将针筒向外抛飞撞击烘干箱。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干箱竖直的内壁上且沿主轴长度方向间隔设置有限位组件，所述限位组件包括一对沿水平且垂直于主轴的固定杆。
15.通过采用上述技术方案，在干燥时，固定杆与干燥轴的配合限定了针筒的移动，故在高压气吹动下，针筒仍旧能够稳定的装配于干燥轴上，实现稳定干燥针筒的目的。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：同组限位组件中所述固定杆朝向烘干箱的门板一端延伸有导向杆，同组限位组件中的导向杆之间形成开口朝向烘干箱门板一侧的v形夹角。
17.通过采用上述技术方案，当将针筒套设于干燥轴上后，主轴转动，针筒上端的针嘴处在导向杆的引导下卡入限位间隔中。
18.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干箱内且位于主轴下侧的引流板，所述引流板向背离烘干箱的门板一侧倾斜，且所述烘干箱的背侧开设有出水口，所述引流板的下端与出水口对齐。
19.通过采用上述技术方案，在干燥时，针筒上的残留水珠会不断落下，并在引流板的引导下不断从出水口输出，避免烘干箱内积水。
20.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干箱内的顶部设置有若干的喷气头。
21.通过采用上述技术方案，在烘干箱内侧顶部还安装有喷气头，从而实现对针筒外
侧的干燥。
22.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.主轴可转动设置，使得干燥轴能够转动朝向烘干箱的门板处，从而便于针筒套设于干燥轴上；2.通过气压与动力单元的控制，使得干燥时，主轴转动至干燥轴保持竖直，停止干燥时，主轴转动至干燥轴上端朝向烘干箱门板，便于针筒的拿放；3.当干燥完成后，弹性层提供的弹性力，使得使得密封区的气压不会陡然下降，从而避免了干燥轴将针筒向外抛飞撞击烘干箱。
附图说明
23.图1是一种医疗器械干燥设备的总装示意图。
24.图2是用于体现旋转装置内部结构的半剖示意图。
25.图3是用于体现动力盒内部结构的半剖示意图。
26.图中，1、烘干箱；12、引流板；13、出水口；2、供气装置；21、出气管；3、主轴；31、开孔；4、干燥轴；5、限位组件；51、固定杆；52、导向杆；6、旋转装置；61、安装座；62、腔体；63、插槽；64、通孔；7、动力盒；71、活塞；72、杆体；73、弹性层；74、开放区；75、密封区；76、复位弹簧、77、连动杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
28.如图1-3所示，一种医疗器械干燥设备，包括烘干箱1以及供气装置2，其中供气装置2采用现有技术结构不作赘述，同时为了便于附图的理解图中省略烘干箱1可开合的门板，在烘干箱1内安装有水平的主轴3，在主轴3两端与烘干箱1内壁之间设置有旋转装置6，通过旋转装置6带动主轴3绕其轴线转动或固定，在主轴3上且沿其长度方向等间隔设置有若干的干燥轴4，干燥轴4相对主轴3垂直设置，主轴3与干燥轴4内部均中空且连通设置，在干燥轴4上还开设有若干的干燥孔，供气装置2通过出气管21和主轴3一端的旋转装置6连接；干燥时，打开烘干箱1，控制主轴3转动至干燥轴4上端朝向烘干箱1门板打开处，从而便于将针筒套设于干燥轴4上，而后再控制主轴3转动，直至干燥轴4保持竖直，并同时启动供气装置2，高温气体从干燥轴4上的干燥孔喷出，实现对针筒内侧对的干燥，同时在烘干箱1内侧顶部还安装有喷气头，从而实现对针筒外侧的干燥，干燥完成后，打开烘干箱1门，并通过控制主轴3的转动，从而方便拿取针筒。
29.旋转装置6包括一对安装座61，安装座61分别固定于烘干箱1内相对的内壁上，在安装座61的中部设置有插槽63，在安装座61的内部设置有腔体62，供气装置2通过出气管21与腔体62连接，腔体62内能够缓存高温气体，同时在插槽63的内壁上开设有通孔64，通孔64与腔体62连通，并在主轴3的端部处开设有与通孔64颗粒连通配合的开孔31；当转动主轴3至干燥轴4至竖直时，此时开孔31与通孔64完全连通，高温气体通过腔体62进入主轴3中，再进入干燥轴4通过干燥孔喷出，实现对试管的干燥。
30.旋转装置6还包括用于控制主轴3转动与固定的动力单元，动力单元包括设置于烘
干箱1内的动力盒7，动力盒7安装有活塞71以及杆体72，活塞71将动力盒7分隔呈密封区75和开放区74，杆体72一端固定于活塞71上，另一端滑动贯穿开放区74，在主轴3上还延伸有固定杆51，固定杆51沿主轴3的径向延伸，在固定杆51与杆体72的端部之间铰接安装有连动杆77，并且在开放区74中的杆体72上套设有复位弹簧76，复位弹簧76有推动活塞71向密封区75方向移动的趋势；同时在动力盒7与安装座61之间安装有连通管，连通管将密封区75与腔体62之间连通；当供气装置2未提供高压气时，此时复位弹簧76处于伸展状态，并通过杆体72、连动杆77以及固定杆51时的主动轴保持固定，且此时干燥轴4的上端朝向烘干箱1的门板一侧，便于针筒的在干燥轴4上的拿放；当供气装置2开始提供高压气时，由于主轴3上的开孔31与插槽63上的通孔64之间处于未完全连通状态，高压气通过连通管快速进入密封区75，从而推动活塞71的移动，并通过杆体72、连动杆77以及固定杆51带动主轴3的转动，直至使得干燥轴4移动到竖直状态，此时部分高压气进入干燥轴4中并喷出进行干燥，但是密封区75内的气压保持恒定，使得主轴3保持固定，实现对针筒的稳定干燥。
31.其中在出气管21上设置有单向阀（常规结构未标注），单向阀使得的高温气体仅能够从出气管21向腔体62流动，同时在动力盒7的密封区75中还安装有弹性层73，弹性层73背离活塞71的一侧形成缓存区；当高温气体进入密封区75中时，除了会推动活塞71的移动，还会使得弹性层73向缓存区变形拉伸，而当干燥完成后，此时由于复位弹簧76需要推动活塞71移动，同步的弹性层73复原移动，使得使得密封区75的气压不会陡然下降，进而控制复位弹簧76缓慢的推动活塞71移动，即杆体72、连动杆77以及固定杆51带动主轴3的转动速度也较为缓慢，避免了干燥轴4将针筒向外抛飞撞击烘干箱1。
32.在烘干箱1朝向其门板的竖直内壁上固定安装有限位组件5，且沿平行于主轴3方向等间隔布置有与干燥轴4等数量的限位组件5，限位组件5包括一对平行的固定杆51，固定杆51沿水平方向延伸且垂直于主轴3，同一限位组件5的固定杆51之间形成一个限位间隔，同时在固定杆51朝向主轴3的一端还延伸设置有导向杆52，两个导向杆52之间向相背的方向延伸形成一个v形夹角；当将针筒套设于干燥轴4上后，主轴3转动，针筒上端的针嘴处在导向杆52的引导下卡入限位间隔中，在干燥时，固定杆51与干燥轴4的配合限定了针筒的移动，故在高压气吹动下，针筒仍旧能够稳定的装配于干燥轴4上，实现稳定干燥针筒的目的。
33.在烘干箱1内底部还安装有引流板12，引流板12相对水平面呈倾斜设置，并且引流板12较高的一端朝向烘干箱1的门板，并且在烘干箱1背侧开设有出水口13，出水口13与引流板12较低的一端对齐；在干燥时，针筒上残留的水珠会不断落下，并在引流板12的引导下不断从出水口13输出，避免烘干箱1内积水。
34.本实施例的实施原理为：首先打开烘干箱1，此时动力盒7中复位弹簧支撑活塞71保持固定，并在杆体72与连动杆77的作用下，使得主轴3保持固定，干燥轴4此时朝向烘干箱1的门板处，将针筒逐一套设在干燥轴4上，而后关闭门板；启动供气装置2，通过出气管21向安装座61的腔体62内送气，由于主轴3上的开孔31与插槽63上的通孔64之间处于未完全连通状态，高压气通过连通管快速进入密封区75，
从而推动活塞71的移动，并通过杆体72、连动杆77以及固定杆51带动主轴3的转动，直至使得干燥轴4移动到竖直状态，此时部分高压气进入干燥轴4中并喷出进行干燥，但是密封区75内的气压保持恒定，使得主轴3保持固定，实现对针筒的稳定干燥。
35.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。