基于电热玻璃的干煲机用发热器及使用方法与流程

1.本发明涉及电热水器设备技术领域，尤其涉及基于电热玻璃的干煲机用发热器及使用方法。


背景技术：

2.干煲机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。词条还详细介绍了吸附式干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。
3.电热玻璃是一种材料，通电后能发热升温的夹层玻璃制品，其原理为：在夹层玻璃中间膜一侧嵌入极细的钨丝或铜丝等金属电热丝，或者在玻璃内表面涂透明导电膜，通电后使玻璃受热。
4.但是现有的干煲机用发热器较为简单，发热器一般为ptc加热器，ptc加热器的加热上限较低，从而影响发热器的适用范围。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本发明的目的是为了解决现有技术中干煲机用发热器较为简单，发热器一般为ptc加热器，ptc加热器加热上限较低的问题，而提出的基于电热玻璃的干煲机用发热器及使用方法。
7.2.技术方案
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.基于电热玻璃的干煲机用发热器，包括主壳体和控制盒，所述控制盒与主壳体的外壁固定连接，所述主壳体远离控制盒一端的顶部固定连接有安装机构，所述主壳体靠近安装机构的一侧设有安装口，所述安装口内通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有卡块，所述主壳体的外壁上设有滑槽，所述滑槽内固定连接有与卡块对应的锁紧机构；
10.所述主壳体的顶部设有进气口，所述进气口内通过多个锁紧螺钉固定连接有防尘网，所述进气口的底部固定连接有风扇，所述主壳体的底部固定插设有出气管，所述出气管的内壁上固定连接有多个温度传感器；
11.所述主壳体固定连接有电热玻璃片，所述电热玻璃片的两侧均固定连接有多个第一导热板，多个所述第一导热板之间通过多个第二导热板固定连接，所述电热玻璃片的两端固定连接有多个导热片，所述导热片与第一导热板之间通过导热棒固定连接；
12.所述控制盒内设有控制器、存储器、电源、信号接收器和信号发射器，所述控制器与电热玻璃片的输入端通过电极片连接，所述温度传感器、电源和信号接收器的输出端均
与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与存储器、风扇、电极片和信号发射器的输入端连接。
13.优选地，所述安装机构包括支撑杆，所述支撑杆上通过转杆转动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有锁紧板，所述锁紧板上设有多个锁紧口，所述连杆远离锁紧板的一端与支撑杆顶部通过伸缩气缸连接，所述伸缩气缸的两端分别与支撑杆和连杆转动连接，所述控制器的输出端与伸缩气缸的输入端连接。
14.优选地，所述锁紧机构包括滑杆，所述滑杆上滑动套接有l型卡杆，所述卡块上设有与l型卡杆对应的卡槽，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与l型卡杆和滑槽内壁固定连接。
15.优选地，所述挡板的内壁行固定粘接有保温棉。
16.优选地，所述出气管的底部层锥形状。
17.优选地，所述主壳体的内底部固定连接有多个导流板。
18.优选地，所述电极片上固定套接有密封圈，所述密封圈的一侧与主壳体的内壁相抵。
19.优选地，所述控制盒远离主壳体的一侧设有维护口，所述维护口内转动连接有维护板，所述维护板的顶部与维护口内壁通过紧固螺栓固定连接。
20.优选地，所述导热棒与电热玻璃片之间通过多个斜拉杆固定连接。
21.优选地，基于电热玻璃的干煲机用发热器的使用方法，包括以下步骤：
22.步骤1：先启动风扇和电热玻璃片，风扇产生气流将电热玻璃片的热量通过出气管导出；
23.步骤2：温度传感器对出气管内的气流温度进行监测，然后将监测信号发送到控制器；
24.步骤3；控制器对接收到的温度信号进行处理后，再对风扇和电热玻璃片进行启停控制，同时通过信号发射器将监测数据发送到远程控制中心。
25.3.有益效果
26.相比于现有技术，本发明的优点在于：
27.(1)本发明中，通过电热玻璃的设置，可以有效提升了发热器的加热温度上限，同时多个导热机构的设置，可以充分将电热玻璃上的热量导出，提升发热器的加热效率。
28.(2)本发明中，防尘网的设置，可以防止灰尘进入主壳体，同时温度传感器的设置，可以快速准确的对气流温度进行监测，同时安装口的设置，可以方便对主壳体内部进行维护，锁紧机构的设置，可以方便对挡板进行固定。
29.(3)本发明中，通过伸缩气缸的设置，可以带动连杆转动，调节锁紧板的角度，从而实现对发热器固定安装效率，同时信号接收器和信号发射器的设置，可以方便发射和接收远程控制信号。
附图说明
30.图1为本发明提出的基于电热玻璃的干煲机用发热器的结构示意图；
31.图2为本发明提出的基于电热玻璃的干煲机用发热器电热玻璃片处的俯视结构示意图；
32.图3为图1的a处结构示意图；
33.图4为本发明提出的基于电热玻璃的干煲机用发热器的控制系统示意图。
34.图中：1主壳体、2控制盒、3安装口、4转轴、5挡板、6卡块、7滑槽、8进气口、9锁紧螺钉、10防尘网、11风扇、12出气管、13温度传感器、14电热玻璃片、15第一导热板、16第二导热板、17导热片、18导热棒、19控制器、20存储器、21电源、22信号接收器、23信号发射器、24电极片、25支撑杆、26转杆、27连杆、28锁紧板、29伸缩气缸、30滑杆、31l型卡杆、32弹簧、33保温棉、34导流板、35密封圈、36维护口、37维护板、38紧固螺栓、39斜拉杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.实施例1：
37.参照图1-4，基于电热玻璃的干煲机用发热器，包括主壳体1和控制盒2，控制盒2远离主壳体1的一侧设有维护口36，方便对电热玻璃片14进行维护，维护口36内转动连接有维护板37，维护板37的顶部与维护口36内壁通过紧固螺栓38固定连接，主壳体1的内底部固定连接有多个导流板34，方便热气的导出，控制盒2与主壳体1的外壁固定连接，主壳体1远离控制盒2一端的顶部固定连接有安装机构，方便安装固定住主壳体1；
38.本发明中，安装机构包括支撑杆25，用于支撑连杆27，支撑杆25上通过转杆26转动连接有连杆27，用于支撑锁紧板28，连杆27的一端固定连接有锁紧板28，锁紧板28上设有多个锁紧口，方便固定发热器，连杆27远离锁紧板28的一端与支撑杆25顶部通过伸缩气缸29连接，用于调节锁紧板28的角度，伸缩气缸29的两端分别与支撑杆25和连杆27转动连接，控制器19的输出端与伸缩气缸29的输入端连接，用于对伸缩气缸29进行控制；
39.本发明中，主壳体1靠近安装机构的一侧设有安装口3，方便对控制元件进行维护，安装口3内通过转轴4转动连接有挡板5，对电热玻璃片14进行保护，挡板5的内壁行固定粘接有保温棉33，挡板5的顶部固定连接有卡块6，用于挡板5进行固定，主壳体1的外壁上设有滑槽7，滑槽7内固定连接有与卡块6对应的锁紧机构，锁紧机构包括滑杆30，用于支撑l型卡杆31，滑杆30上滑动套接有l型卡杆31，方便固定挡板5，卡块6上设有与l型卡杆31对应的卡槽，滑杆30上套设有弹簧32，弹簧32的两端分别与l型卡杆31和滑槽7内壁固定连接，对l型卡杆31起到一定弹性支撑；
40.本发明中，主壳体1的顶部设有进气口8，用于导入空气，进气口8内通过多个锁紧螺钉9固定连接有防尘网10，防止灰尘进入主壳体1，进气口8的底部固定连接有风扇11，用于将空气导入主壳体1，主壳体1的底部固定插设有出气管12，用于导出热气，出气管12的底部层锥形状，出气管12的内壁上固定连接有多个温度传感器13，用于对热气的温度进行监测；
41.本发明中，主壳体1固定连接有电热玻璃片14，用于进行加热，导热棒18与电热玻璃片14之间通过多个斜拉杆39固定连接，用于将热量导入导热棒18，电热玻璃片14的两侧均固定连接有多个第一导热板15，用于将热量导入第二导热板16，多个第一导热板15之间通过多个第二导热板16固定连接，电热玻璃片14的两端固定连接有多个导热片17，用于将热量导入第一导热板15，导热片17与第一导热板15之间通过导热棒18固定连接；
42.本发明中，控制盒2内设有控制器19、存储器20、电源21、信号接收器22和信号发射器23，其中控制器19为80s51控制器，温度传感器为pt100温度传感器，控制器19与电热玻璃片14的输入端通过电极片24连接，温度传感器13、电源21和信号接收器22的输出端均与控制器19的输入端连接，控制器19的输出端分别与存储器20、风扇11、电极片24和信号发射器23的输入端连接，用于对风扇11、电极片24和信号发射器23进行控制，电极片24上固定套接有密封圈35，密封圈35的一侧与主壳体1的内壁相抵，防止热量的散失。
43.本发明中，基于电热玻璃的干煲机用发热器的使用方法，包括以下步骤：
44.步骤1：先启动风扇11和电热玻璃片14，风扇11产生气流将电热玻璃片14的热量通过出气管12导出；
45.步骤2：温度传感器13对出气管12内的气流温度进行监测，然后将监测信号发送到控制器19；
46.步骤3；控制器19对接收到的温度信号进行处理后，再对风扇11和电热玻璃片14进行启停控制，同时通过信号发射器23将监测数据发送到远程控制中心。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。