易于生产的节能型水暖毯主机的制作方法

1.本发明属于水暖毯技术领域，特别涉及一种易于生产的节能型水暖毯主机。


背景技术：

2.水暖毯是一种利用主机加热其内部箱体中的水并经内部小型水泵将热水在布满水管的毯体与主机间不断循环的暖床用小型家用电器。
3.如申请号为cn202210160911.5的专利公开了一种节能型水暖毯主机，包括壳体、水箱、水泵、循环出水口、循环进水口和管道加热器，所述水泵的出口、管道加热器和循环出水口依次连接；所述水箱上设有排气口和补水口，所述补水口位于水箱的底部且其较排气口低，所述壳体内设有内循环连接件；所述内循环连接件的顶部与排气口连接，其还与水泵的进口、补水口和循环进水口连接，其内充满循环水。所述内循环连接件竖向设置，其中部设有膨大的腔体，其上部沿竖直方向设有上连接套，其下部沿竖直方向设有下连接套；所述腔体为圆锥形腔体、柱形腔体或球形腔体，所述回水进口和补水进口设于腔体的侧壁或顶部上，所述上连接套套设固定在排气管的底端上，所述下连接套套设固定在进口上。
4.前述结构存在至少两个问题：1、内循环连接件上设有四个接口，接口处容易漏水；2、内循环连接件为腔体结构，成型困难。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种易于生产的节能型水暖毯主机，具有节能、速热和易于生产等优点。所述技术方案如下：本发明实施例提供了一种易于生产的节能型水暖毯主机，包括壳体、壳体后侧的分水组件4和壳体内的水箱1、水泵2与管道加热器3，所述分水组件4包括并排设置的循环出水口与循环进水口，所述水箱1包括箱体5及盖设在箱体5顶部的盖板6，所述箱体5的底部设有水泵接口7和回水口8，所述水泵接口7通过带有水泵2和管道加热器3的管路与循环出水口连接，所述回水口8与循环进水口连接；所述箱体5内底部且位于水泵接口7与回水口8的正上方盖设有软质底盖9，所述软质底盖9的外缘由盖板6压紧固定在箱体5的底部且其与箱体5的底部形成内循环腔体10；所述软质底盖9上且位于水泵接口7的上方向上凸设有排气管11，其上向下凹设有补水凹槽12；所述补水凹槽12靠近水泵接口7的一侧敞口形成补水口13，所述补水口13与回水口8分别位于水泵接口7的两侧，所述软质底盖9的下侧且位于补水口13的相邻内侧设有能将补水口13封闭的单向阀片14，所述软质底盖9与单向阀片14由软质材料一体成型得到；所述内循环腔体10无需补水时，所述单向阀片14由于回水的冲力将补水口13封闭；所述内循环腔体10需要补水时，所述单向阀14与补水口13分离。
6.具体地，本发明实施例中的水泵接口7设于箱体5底部的中部，所述回水口8位于箱体5底部的后部，所述补水凹槽12位于软质底盖9的前部，所述补水口13位于水泵接口7的前方，所述单向阀片14位于补水口13的相邻后方。
7.优选地，本发明实施例中的排气管11位于水泵接口7的正上方，其竖向设置，其为上小下大的锥形管。
8.优选地，本发明实施例中的箱体5的底部且位于水泵接口7的后方向下凹设有回水凹槽15；所述回水口8位于回水凹槽15的后侧底部，其位于循环进水口的正前方，其通过管路与循环进水口连接。
9.进一步地，本发明实施例中的回水凹槽15位于单向阀片14的正后方，其前侧壁由下至上斜向前设置。
10.进一步地，本发明实施例中的盖板6的下侧设有与软质底盖9的外缘配合的上固定压环16，所述上固定压环16上设有缺口且其下端顶压在软质底盖9的上侧边缘，所述箱体5内底部且位于上固定压环16的正下方设有下固定压环17，所述下固定压环17环绕回水凹槽15和水泵接口7设置，所述软质底盖9的下侧边缘凹设有与下固定压环17配合的环槽18，所述下固定压环17嵌入环槽18中。
11.具体地，本发明实施例中的软质底盖9为沿前后向设置的矩形盖，其四个角为圆角结构，其下侧外缘向下凸设有环形的凸环19；所述凸环19的下侧顶靠在箱体5的底部，所述环槽18位于凸环19的下侧。
12.具体地，本发明实施例中的单向阀片14竖向设置，其将补水口13遮蔽，其上端设于软质底盖9的下侧；所述补水凹槽12的后侧为由上至下斜向前倾斜的斜口。
13.具体地，本发明实施例中的补水凹槽12为沿前后向设置的矩形凹槽，其前槽壁由前至后斜向下设置，其位于上固定压环16的相邻内侧；所述回水凹槽15位于下固定压环17的相邻内侧，所述单向阀片14为与补水凹槽12配合的矩形片，所述软质底盖9的上侧且位于补水凹槽12的前后两侧为前低后高结构。
14.更具体地，本发明实施例中的软质底盖9和单向阀片14的材质为硅胶，所述软质底盖9的厚度大于1.2mm，所述单向阀片14的厚度小于0.8mm。
15.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：(1)让循环进水口的水由内循环腔体直接进入水泵中形成内循环，箱体的作用为补水、排气和泄压等；管道加热器无需对箱体中的水进行加热，其主要对内循环中的循环水进行加热；让箱体中的水的温度较低，如水暖毯中的循环水的温度为40-60℃，而箱体中的水温小于30℃，节约了能源。
16.(2)因为基本不需要加热箱体中的水，让水暖毯开始使用时，升温快，用户体验好。
17.(3)由于箱体的水温较低，能减少水分的挥发，延长箱体的补水频率。
18.(4)由于箱体主要起补水作用，箱体可设置较小，进而让水暖毯主机的体积更小。
19.(5)仅需要在水箱的底部设置水泵接口和回水口即可，漏水的风险小。
20.(6)软质底盖为平面结构，便于成型，易于生产。
21.(7)通过设置回水凹槽，便于组装且能避免管路弯折。
22.(8)水泵与箱体之间无需设置静音结构即能达到静音效果，主机的使用噪音可降低至25分贝以下。
23.(9)通过设置单向阀片，可减少内循环中的水进入水箱，一是可以减少能耗，二是可以避免主机侧翻时水暖毯中的热水流出（水箱中的水温度较低，流出也不存在烫伤的风险）。
24.(10)软质底盖在安装盖板时即可固定，便于安装。
附图说明
25.图1是本发明实施例公开的易于生产的节能型水暖毯主机的部分结构示意图；图2是软质底盖的结构示意图；图3是软质底盖的仰视图。
26.图中：1箱体、2水泵、3管道加热器、4分水组件、5箱体、6盖板、7水泵接口、8回水口、9软质底盖、10内循环腔体、11排气管、12补水凹槽、13补水口、14单向阀片、15回水凹槽、16上固定压环、17下固定压环、18环槽、19凸环。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
28.参见图1-3，本发明实施例提供了一种易于生产的节能型水暖毯主机，包括壳体、壳体后侧的分水组件4和壳体内的水箱1、水泵2与管道加热器3等，水箱1的顶部且位于壳体外设有可打开的补水盖，水箱1设于壳体内上部，水泵2与管道加热器3设于壳体内底部。分水组件4包括并排设置的循环出水口与循环进水口（用于与水暖毯连接）。水箱1包括箱体5（顶部敞口）及盖设在箱体5顶部的盖板6（其上设有可打开的补水盖）等，箱体5的底部设有水泵接口7和回水口8，水泵接口7通过带有水泵2和管道加热器3的管路与循环出水口连接，回水口8通过管路与循环进水口连接。前述结构与现有的水暖毯主机的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的箱体5内底部且位于水泵接口7与回水口8的正上方盖设有软质底盖9；软质底盖9向上凸起以形成箱体，其外缘由盖板6压紧固定在箱体5的底部（软质材料压紧后实现密封）且其与箱体5的底部形成内循环腔体10。软质底盖9上且位于水泵接口7的上方向上凸设有排气管11用于向上排出水泵2工作产生的气泡（可降低噪音），其上向下凹设有补水凹槽12。补水凹槽12的作用有两个，一是与排气管11形成落差便于在补水的同时将气体排出，二是便于单向阀片14的设置。补水凹槽12靠近水泵接口7的一侧（内侧）敞口形成补水口13，补水口13与回水口8分别位于水泵接口7的两侧，补水口13与回水口8尽量远离以避免回水进入水箱。补水口13、回水口8、水泵接口7和排气管11均与内循环腔体10连通。软质底盖9的下侧且位于补水口13的相邻内侧设有能将补水口13封闭的单向阀片14（可受压摆动），软质底盖9与单向阀片14由软质材料（如橡胶、硅胶（优选为耐热硅胶）等）一体成型得到。具体地，软质底盖9较厚（具体可以为1.5mm，材质为硅胶）以避免因水箱1中的水压变形；单向阀片14较薄（具体可以为0.7mm，材质为硅胶）以保证受压发现形变（以实现开启与关闭的动作）。内循环腔体10无需补水（如内循环腔体10基本充满水时）时，单向阀片14由于回水的冲力将补水口13封闭。内循环腔体10需要补水（如内循环腔体10的上部具有较大空腔，单向阀14部分不位于水中）时，单向阀14与补水口13分离以对内循环腔体10进行补水。
29.具体地，参见图1-3，本发明实施例中的水泵接口7设于箱体5底部的中部,回水口8位于箱体5底部的后部，补水凹槽12位于软质底盖9的前部，补水口13位于水泵接口7的前方，单向阀片14位于补水口13的相邻后方。
30.优选地，参见图1-3，本发明实施例中的排气管11位于水泵接口7的正上方以便于
排气，其竖向设置，其上端至水箱2的中部，其为上小下大的锥形管以保证排气时水向下流动。
31.优选地，参见图1，本发明实施例中的箱体5的底部且位于水泵接口7的后方向下凹设有回水凹槽15。回水凹槽15的设置至少有三个作用：一是能减少回水冲击进而降低噪音，二是便于管路的安装。三是可避免管路弯折。回水口8位于回水凹槽15的后侧底部，其位于循环进水口的正前方，其通过管路（沿前后向设置）与循环进水口连接。
32.进一步地，参见图1-2，本发明实施例中的回水凹槽15位于单向阀片14的正后方，其前侧壁由下至上斜向前设置。进一步地，参见图1-3，本发明实施例中的盖板6的下侧设有与软质底盖9的外缘配合的上固定压环16（竖向设置，为环形结构），上固定压环16上设有缺口（水通过，让上固定压环16内外连通）且其下端顶压在软质底盖9的上侧边缘。箱体5内底部且位于上固定压环16的正下方设有下固定压环17（竖向设置，为环形结构），下固定压环17环绕回水凹槽15和水泵接口7设置，软质底盖9的下侧边缘凹设有与下固定压环17配合的环槽18（为环形结构），下固定压环17嵌入环槽18中让软质底盖9与箱体5密封连接。
33.具体地，参见图1-3，本发明实施例中的软质底盖9为沿前后向设置的矩形盖，其四个角为圆角结构，其下侧外缘向下凸设有环形的凸环19。凸环19的下侧顶靠在箱体5的底部，环槽18位于凸环19的下侧。
34.具体地，参见图1-3，本发明实施例中的单向阀片14竖向设置，其将补水口13遮蔽，其上端设于软质底盖9的下侧。补水凹槽12的后侧（补水口13）为由上至下斜向前倾斜的斜口。前述结构具有至少两个优点：一是便于脱模，二是便于单向阀片14封闭回水口8。
35.具体地，参见图1-3，本发明实施例中的补水凹槽12为沿前后向设置的矩形凹槽，其前槽壁由前至后斜向下设置用于将水向后引导，其位于上固定压环16的相邻内侧。回水凹槽15位于下固定压环17的相邻内侧以让补水口13与回水口8尽量远离，单向阀片14为与补水凹槽12配合的矩形片，软质底盖9的上侧且位于补水凹槽12的前后两侧为前低后高结构（作用有两个，一是及时补水以排出内循环腔体10进而降低噪音，二是增加补水口13与排气管11上端的落差）。
36.更具体地，本发明实施例中的软质底盖9和单向阀片14的材质为硅胶，软质底盖9的厚度大于1.2mm；为了保证软质底盖9不变形；软质底盖9边缘的厚度更大（形成框架），如为2mm以上，其他位置的厚度可以为1.5mm。单向阀片14的厚度小于0.8mm。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。