打印装置及打印机的制作方法

1.本技术属于打印设备技术领域，具体涉及一种打印装置及打印机。


背景技术：

2.随着社会的发展，对打印机的要求越来越多。
3.现有的打印机的碳粉盒安装在外壳内，通常需要配置可开合的上盖，碳粉盒每次的更换过程包括：打开上盖
→
转动或者滑动以解锁碳粉盒
→
取出旧碳粉盒
→
放入新碳粉盒
→
转动或者滑动以锁定碳粉盒
→
关闭上盖，过程复杂。而且上盖打开需sensor探测结构和铰链/支撑机构，上盖打开角度/手感/可靠性等参数需反复调试，成本较高。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种打印装置及打印机，通过对碳粉盒的安装位置及锁定方式进行改进，可以简化碳粉盒的更换步骤，降低设备成本。
5.根据本技术实施例的第一方面，提供一种打印装置，包括：
6.外壳，具有多个外表面，多个所述外表面中的一个设有安装孔；
7.碳粉盒，设于所述安装孔内；
8.按压式弹性自锁机构，设于所述安装孔与所述碳粉盒之间，并具有按压所述碳粉盒以使所述碳粉盒固定于所述安装孔内的锁定状态及再次按压所述碳粉盒以使所述碳粉盒弹出于所述安装孔的解锁状态。
9.在一些可选实施例中，所述碳粉盒包括盒体，所述盒体具有多个端面，多个所述端面中的一个设有端盖，在锁定状态下，所述端盖的表面与所述外壳的所述外表面齐平，有利于结构观感。
10.在一些可选实施例中，所述端盖的表面与所述外壳的所述外表面的材质、颜色相同。
11.在一些可选实施例中，所述端盖的表面设有标记，以便于识别碳粉盒的位置。
12.在一些可选实施例中，所述标记为文字或图案。
13.在一些可选实施例中，所述安装孔的深度方向垂直于所述外壳的所述外表面。
14.在一些可选实施例中，所述安装孔设于所述外壳的上表面。
15.根据本技术实施例的第二方面，提供一种打印机，包括本技术实施例的第一方面任一项所述的打印装置。
16.本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本技术实施例的打印装置，其碳粉盒可以安装于该打印装置的外壳上的安装孔内，并可以在按压碳粉盒时触发按压式弹性自锁机构使其工作，完成碳粉盒的锁定或弹出。由于碳粉盒的安装位置及锁定方式的改变，一方面，随着安装位置的变化，取放碳粉盒时不再需要开关上盖，可以缩短更换步骤，提高便利性；另一方面，在满足使用要求的情况下，可以取消可开合的上盖及sensor探测结构和铰链/支撑机构，从而有利于简化设备结构，降低
安装难度，节省成本。
18.2、本技术实施例的打印装置，其采用按压式弹性自锁机构对碳粉盒进行锁定或弹出，取放碳粉盒时，单相按压碳粉盒即可，对力的控制要求降低，同时可以单手操作，有利于进一步提高便利性。
附图说明
19.图1是本技术一示例性实施例中一种打印装置的结构示意图；
20.图2是本技术一示例性实施例中一种打印装置更换碳粉盒的过程示意图；
21.图3是本技术一示例性实施例中一种按压式弹性自锁机构的结构示意图；
22.图中，10、外壳；11、安装孔；20、碳粉盒；21、盒体；22、端盖；23、标记；30、按压式弹性自锁机构；31、卡扣；32、拉钩。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
24.在附图中示出了根据本技术实施例的层结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
25.显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.实施例1
29.现有的打印机的碳粉盒安装在外壳内，通常需要配置可开合的上盖，碳粉盒每次的更换过程包括：打开上盖
→
转动或者滑动以解锁碳粉盒
→
取出旧碳粉盒
→
放入新碳粉盒
→
转动或者滑动以锁定碳粉盒
→
关闭上盖，过程复杂。而且上盖打开需sensor探测结构和铰链/支撑机构，上盖打开角度/手感/可靠性等参数需反复调试，成本较高。
30.为此，如图1-2所示，本技术实施例提供一种打印装置，包括：外壳10，具有多个外表面，多个外表面中的一个设有安装孔11；碳粉盒20，设于安装孔11内；按压式弹性自锁机构30，设于安装孔11与碳粉盒20之间，并具有按压碳粉盒以使碳粉盒20固定于安装孔11内的锁定状态及再次按压碳粉盒以使碳粉盒20弹出于安装孔11的解锁状态。
31.在具体应用中，碳粉盒20可以安装于该打印装置的外壳10上的安装孔11内，并可
以在按压碳粉盒20时触发按压式弹性自锁机构30使其工作，完成碳粉盒20的锁定或弹出。由于碳粉盒20的安装位置及锁定方式的改变，一方面，随着安装位置的变化，取放碳粉盒20时不再需要开关上盖，可以缩短更换步骤，提高便利性；另一方面，在满足使用要求的情况下，可以取消可开合的上盖及sensor探测结构和铰链/支撑机构，从而有利于简化设备结构，降低安装难度，节省成本。另外，该打印装置采用按压式弹性自锁机构30对碳粉盒20进行锁定或弹出，取放碳粉盒20时，单相按压碳粉盒20即可，对力的控制要求降低，同时可以单手操作，有利于进一步提高便利性。
32.如图3所示，可选地，为了实现碳粉盒的锁定，按压式弹性自锁机构30可以是一种按压锁扣，包括：卡扣31和拉钩32，卡扣31和拉钩32中的一个设于碳粉盒20上，另一个设于外壳10或者安装孔11内，按压碳粉盒20时，拉钩32卡在卡扣31内，实现锁定，再次按压碳粉盒20时，拉钩32从卡扣31中弹出，实现解锁。优选地，卡扣31设于外壳10内朝向碳粉盒20的一端，拉钩32设于碳粉盒20朝向安装孔11的一端。
33.如图1所示，可选地，为了提高结构观感，碳粉盒20包括盒体21，盒体21具有多个端面，多个端面中的一个设有端盖22，在锁定状态下，端盖22的表面与外壳10的外表面齐平，端盖22的设计不仅可以保证结构的密封性，避免灰尘进入，在碳粉盒20的端盖22表面外形与外壳10表面外形吻合时，碳粉盒20的端盖22表面与外壳10表面形成一个平面，作为结构的外观面，有利于提升观感。
34.可选地，为了进一步提升观感，端盖22的表面与外壳10的外表面的材质、颜色相同。
35.可选地，为了便于识别碳粉盒20的位置，端盖22的表面设有标记23。例如，该标记23可以是产品商标或者图案、文字等。
36.可选地，为了便于拿取碳粉盒20，可以改变端盖22的结构特征或者端盖22上设置有便于用户抓取的部分，例如，减小端盖22厚度，在端盖22侧面设置防滑带或者卡槽，或者在端盖22表面设置把手等。
37.可选地，安装孔11的深度方向垂直于外壳10的外表面，当碳粉盒20在安装过程中与外壳10之间存在摩擦时，可以将摩擦力最小化，便于降低安装难度。
38.可选地，安装孔11设于外壳10的上表面，相应的，端盖22设于盒体21的上端面。
39.如图1-2所示，根据前述实施例的打印装置，其使用方法包括：
40.步骤1、按压碳粉盒20使其与外壳10解锁并弹出于安装孔11；
41.步骤2、取出碳粉盒20；
42.步骤3、将新的碳粉盒20放入安装孔11内；
43.步骤4、按压新的碳粉盒20，使新的碳粉盒20与安装孔11锁定。
44.实施例2
45.本技术实施例还提供一种打印机，包括前述任一项实施例的打印装置。
46.在一些实施例中，一种打印机，包括：外壳10，外壳10内设有打印组件，外壳的上表面设有安装孔11；碳粉盒20，设于安装孔11内；按压式弹性自锁机构30，设于安装孔11与碳粉盒20之间，并具有按压碳粉盒以使碳粉盒20固定于安装孔11内的锁定状态及再次按压碳粉盒以使碳粉盒20弹出于安装孔11的解锁状态；
47.其中，按压式弹性自锁机构30包括：卡扣31和拉钩32，卡扣31和拉钩32中的一个设
于碳粉盒20上，另一个设于外壳10或者安装孔11内，按压碳粉盒20时，拉钩32卡在卡扣31内，实现锁定，再次按压碳粉盒20时，拉钩32从卡扣31中弹出，实现解锁；碳粉盒20包括盒体21，盒体21的上端面设有端盖22，在锁定状态下，端盖22的表面与外壳10的外表面齐平，碳粉盒20的端盖22表面与外壳10表面形成一个平面，作为结构的外观面，有利于提升观感；端盖22的表面与外壳10的表面的材质、颜色相同，有利于进一步提升观感；端盖22的表面设有标记23，以便于识别碳粉盒20的位置；标记23是产品名称；安装孔11的深度方向垂直于外壳10的上表面，当碳粉盒20在安装过程中与外壳10之间存在摩擦时，可以将摩擦力最小化，便于降低安装难度。
48.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。