一种条坯叠加油条机及其叠条方法与流程

1.本发明涉及一种油条加工装置，特别是涉及一种条坯叠加油条机及其叠条方法，属于食品加工技术领域。


背景技术：

2.油条机的设计，是为了解决手工制作的效率低下的问题，然而，作为面食，人们还是会追求面食的色泽、香气、味道、形状和口感，这就要求油条机不能只考虑生产效率，还需关注油条机制备产品的质量问题。
3.现有的油条机在针对叠条工序时，由于条坯本身存在厚薄不均或者油条最终的款式和尺寸规格不一致的问题，不同条坯需要一一对应完成压制，即需要分别将不同的条坯输送到压制区域。
4.怎样研究出一种条坯叠加油条机及其叠条方法是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种条坯叠加油条机及其叠条方法。
6.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种条坯叠加油条机，包括安置板和固定连接于其顶部外壁的垫板，所述垫板顶部外壁设置有滑轨，所述滑轨顶部外壁设置有电动滑块，所述电动滑块顶部外壁固定连接有托板，所述托板顶部外壁固定连接有两个对称的支架，所述支架内壁转动连接有搭轴，所述搭轴外壁固定连接有主筒，两个所述主筒之间设置有中间皮带，其中一个所述支架两侧外壁均固定连接有内部设置有传动齿轮组的端点盒，所述端点盒一端外壁固定连接有扣板，所述扣板内壁设置有两个轴孔和三个滑槽，所述轴孔内壁转动连接有第一立轴，所述滑槽内壁滑动连接有塞块，所述塞块底部外壁固定连接有第二立轴，所述第一立轴和所述第二立轴下方外壁均转动连接有辅筒，所述辅筒外壁设置有引导皮带，所述扣板顶部外壁固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴通过轴套连接于其中一个所述第一立轴顶端外壁，所述扣板顶部外壁固定连接有三个调节缸，所述调节缸的活塞杆外壁固定连接于所述塞块内壁，所述扣板一侧外壁设置有摄像头。
8.优选的，另一个所述支架两侧外壁均固定连接有内部设有与所述搭轴连接的交叉齿轮组的侧边盒，两个所述侧边盒之间固定连接有喷粉盒。
9.优选的，所述喷粉盒两侧内壁滑动连接有均与所述交叉齿轮组连接的滑轴，所述滑轴一端外壁固定连接有与所述喷粉盒滑动相连的活塞板。
10.优选的，所述活塞板一侧外壁固定连接有与所述喷粉盒一侧内壁固定相连的伸缩杆，所述喷粉盒顶部内壁固定连接有与所述中间皮带顶部内壁滑动相连的盖板。
11.优选的，所述中间皮带内壁设置有三个以上的漏槽，所述盖板中架内壁固定连接有喷框，所述喷框内壁设置有三个以上的通槽，所述通槽两侧内壁通过单向运动的铰链连
接有拨板。
12.优选的，所述引导皮带底部外壁滑动连接于所述中间皮带顶部外壁，所述喷粉盒内部填充有面粉。
13.优选的，所述安置板顶部外壁固定连接有进料架和第一出料架，所述第一出料架一侧外壁通过铰链连接有第二出料架，所述进料架、所述第一出料架和所述第二出料架顶部外壁均设置有送料皮带。
14.优选的，所述第一出料架和所述第二出料架连接处设置有内部设有回转电机的回转盒，所述第二出料架两侧外壁均固定连接有侧板。
15.一种条坯叠加油条机的叠条方法，包括如下步骤：
16.步骤1：中间皮带负责输送条坯，摄像头收录条坯的照片，带动电动滑块运动，使得中间皮带接收进料出的条坯，然后调节缸启动，带动引导皮带向中间收拢，贴合条坯，并通过两条平行的引导皮带将条坯导正，然后根据条坯的规格输送到对应的压制区域；
17.步骤2：其中的交叉齿轮组能够将搭轴扭矩传递至侧边盒内部，并带动滑轴运动，然后活塞板运动，使得喷粉盒内部的体积不断变换，带动面粉冲出喷框，而活塞板回拉时，以后拨板单向运动，无法向下，条坯无法被吸附在中间皮带上，避免产生凹痕；
18.步骤3：通过中间皮带先输送位于底部的条坯至第二出料架上，然后位于顶部的条坯送至第一出料架上，接着回转盒启动，带动第二出料架转动，同时按压缸启动带动压辊压制条坯，压制完成后，按压缸回缩复位。
19.优选的，所述侧板一侧外壁固定连接有三个以上的按压缸，所述按压缸的活塞杆外壁固定连接有压辊。
20.本发明的有益技术效果：按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法，通过设置中间皮带和引导皮带，其中中间皮带负责输送条坯，摄像头收录条坯的照片，带动电动滑块运动，使得中间皮带接收进料出的条坯，然后调节缸启动，带动引导皮带向中间收拢，贴合条坯，并通过两条平行的引导皮带将条坯导正，然后根据条坯的规格输送到对应的压制区域；依靠中间皮带和引导皮带，其中中间皮带作为承接条坯的中间元件，能够将对应的条坯输送到位，同时引导皮带能够导正条坯的姿态，而其中一个调节缸能够配合引导皮带运动，保持其张紧性，而端点盒的设置，能够将引导皮带的运动动力传输至搭轴两端，使得中间皮带和引导皮带同步运动；通过设置侧边盒，其中的交叉齿轮组能够将搭轴扭矩传递至侧边盒内部，并带动滑轴运动，然后活塞板运动，使得喷粉盒内部的体积不断变换，带动面粉冲出喷框，而活塞板回拉时，以后拨板单向运动，无法向下，条坯无法被吸附在中间皮带上，避免产生凹痕；而喷粉能够使得中间皮带不会粘附条坯，同时使得条坯表面具有一定的滑动能力；通过设置第一出料架和第二出料架，通过中间皮带先输送位于底部的条坯至第二出料架上，然后位于顶部的条坯送至第一出料架上，接着回转盒启动，带动第二出料架转动，同时按压缸启动带动压辊压制条坯，压制完成后，按压缸回缩复位，接着第二出料架复位，然后将成型的条坯输出。
附图说明
21.图1为按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法的一优选实施例的整体结构示意图；
22.图2为按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法的一优选实施例的局部结构示意图；
23.图3为按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法的一优选实施例的扣板结构示意图；
24.图4为按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法的一优选实施例的辅筒结构示意图；
25.图5为按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法的一优选实施例的中间皮带结构示意图；
26.图6为按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法的一优选实施例的引导皮带结构示意图；
27.图7为按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法的一优选实施例的喷粉盒结构剖视图；
28.图8为按照本发明的一种条坯叠加油条机及其叠条方法的一优选实施例的第一出料架结构示意图。
29.图中：1-安置板，2-进料架，3-垫板，4-第一出料架，5-电动滑块，6-托板，7-支架，8-中间皮带，9-侧边盒，10-主筒，11-扣板，12-端点盒，13-喷粉盒，14-转接头，15-塞块，16-辅筒，17-引导皮带，18-漏槽，19-盖板，20-喷框，21-拨板，22-活塞板，23-滑轴，24-回转盒，25-按压缸，26-侧板，27-压辊，28-第二出料架，29-动力电机，30-调节缸。
具体实施方式
30.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
31.如图1-图8所示，本实施例提供的一种条坯叠加油条机，包括安置板1和固定连接于其顶部外壁的垫板3，垫板3顶部外壁设置有滑轨，滑轨顶部外壁设置有电动滑块5，电动滑块5顶部外壁固定连接有托板6，托板6顶部外壁固定连接有两个对称的支架7，支架7内壁转动连接有搭轴，搭轴外壁固定连接有主筒10，两个主筒10之间设置有中间皮带8，其中一个支架7两侧外壁均固定连接有内部设置有传动齿轮组的端点盒12，端点盒12一端外壁固定连接有扣板11，扣板11内壁设置有两个轴孔和三个滑槽，轴孔内壁转动连接有第一立轴，滑槽内壁滑动连接有塞块15，塞块15底部外壁固定连接有第二立轴，第一立轴和第二立轴下方外壁均转动连接有辅筒16，辅筒16外壁设置有引导皮带17，扣板11顶部外壁固定连接有动力电机29，动力电机29的输出轴通过轴套连接于其中一个第一立轴顶端外壁，扣板11顶部外壁固定连接有三个调节缸30，调节缸30的活塞杆外壁固定连接于塞块15内壁，扣板11一侧外壁设置有摄像头。
32.通过设置中间皮带8和引导皮带17，其中中间皮带8负责输送条坯，摄像头收录条坯的照片，带动电动滑块5运动，使得中间皮带8接收进料出的条坯，然后调节缸30启动，带动引导皮带17向中间收拢，贴合条坯，并通过两条平行的引导皮带17将条坯导正，然后根据条坯的规格输送到对应的压制区域；依靠中间皮带8和引导皮带17，其中中间皮带8作为承接条坯的中间元件，能够将对应的条坯输送到位，同时引导皮带17能够导正条坯的姿态，而其中一个调节缸30能够配合引导皮带17运动，保持其张紧性，而端点盒12的设置，能够将引
导皮带17的运动动力传输至搭轴两端，使得中间皮带8和引导皮带17同步运动。
33.在本实施例中，如图1-图7所示，另一个支架7两侧外壁均固定连接有内部设有与搭轴连接的交叉齿轮组的侧边盒9，两个侧边盒9之间固定连接有喷粉盒13；喷粉盒13两侧内壁滑动连接有均与交叉齿轮组连接的滑轴23，滑轴23一端外壁固定连接有与喷粉盒13滑动相连的活塞板22；活塞板22一侧外壁固定连接有与喷粉盒13一侧内壁固定相连的伸缩杆，喷粉盒13顶部内壁固定连接有与中间皮带8顶部内壁滑动相连的盖板19；中间皮带8内壁设置有三个以上的漏槽18，盖板19中架内壁固定连接有喷框20，喷框20内壁设置有三个以上的通槽，通槽两侧内壁通过单向运动的铰链连接有拨板21；引导皮带17底部外壁滑动连接于中间皮带8顶部外壁，喷粉盒13内部填充有面粉。通过设置侧边盒9，其中的交叉齿轮组能够将搭轴扭矩传递至侧边盒9内部，并带动滑轴23运动，然后活塞板22运动，使得喷粉盒13内部的体积不断变换，带动面粉冲出喷框20，而活塞板22回拉时，以后拨板21单向运动，无法向下，条坯无法被吸附在中间皮带8上，避免产生凹痕；而喷粉能够使得中间皮带8不会粘附条坯，同时使得条坯表面具有一定的滑动能力。
34.在本实施例中，如图1和图8所示，安置板1顶部外壁固定连接有进料架2和第一出料架4，第一出料架4一侧外壁通过铰链连接有第二出料架28，进料架2、第一出料架和第二出料架28顶部外壁均设置有送料皮带；第一出料架4和第二出料架28连接处设置有内部设有回转电机的回转盒24，第二出料架28两侧外壁均固定连接有侧板26；侧板26一侧外壁固定连接有三个以上的按压缸25，按压缸25的活塞杆外壁固定连接有压辊27。通过设置第一出料架4和第二出料架28，通过中间皮带8先输送位于底部的条坯至第二出料架28上，然后位于顶部的条坯送至第一出料架4上，接着回转盒24启动，带动第二出料架28转动，同时按压缸25启动带动压辊27压制条坯，压制完成后，按压缸25回缩复位，接着第二出料架28复位，然后将成型的条坯输出。
35.在本实施例中，如图1所示，一种条坯叠加油条机的叠条方法，包括如下步骤：步骤1：中间皮带8负责输送条坯，摄像头收录条坯的照片，带动电动滑块5运动，使得中间皮带8接收进料出的条坯，然后调节缸30启动，带动引导皮带17向中间收拢，贴合条坯，并通过两条平行的引导皮带17将条坯导正，然后根据条坯的规格输送到对应的压制区域；步骤2：其中的交叉齿轮组能够将搭轴扭矩传递至侧边盒9内部，并带动滑轴23运动，然后活塞板22运动，使得喷粉盒13内部的体积不断变换，带动面粉冲出喷框20，而活塞板22回拉时，以后拨板21单向运动，无法向下，条坯无法被吸附在中间皮带8上，避免产生凹痕；步骤3：通过中间皮带8先输送位于底部的条坯至第二出料架28上，然后位于顶部的条坯送至第一出料架4上，接着回转盒24启动，带动第二出料架28转动，同时按压缸25启动带动压辊27压制条坯，压制完成后，按压缸25回缩复位。
36.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种条坯叠加油条机及其叠条方法工作过程如下：
37.步骤1：中间皮带8负责输送条坯，摄像头收录条坯的照片，带动电动滑块5运动，使得中间皮带8接收进料出的条坯，然后调节缸30启动，带动引导皮带17向中间收拢，贴合条坯，并通过两条平行的引导皮带17将条坯导正，然后根据条坯的规格输送到对应的压制区域；
38.步骤2：其中的交叉齿轮组能够将搭轴扭矩传递至侧边盒9内部，并带动滑轴23运
动，然后活塞板22运动，使得喷粉盒13内部的体积不断变换，带动面粉冲出喷框20，而活塞板22回拉时，以后拨板21单向运动，无法向下，条坯无法被吸附在中间皮带8上，避免产生凹痕；
39.步骤3：通过中间皮带8先输送位于底部的条坯至第二出料架28上，然后位于顶部的条坯送至第一出料架4上，接着回转盒24启动，带动第二出料架28转动，同时按压缸25启动带动压辊27压制条坯，压制完成后，按压缸25回缩复位。
40.综上，在本实施例中，按照本实施例的一种条坯叠加油条机的叠条方法，通过设置中间皮带8和引导皮带17，其中中间皮带8负责输送条坯，摄像头收录条坯的照片，带动电动滑块5运动，使得中间皮带8接收进料出的条坯，然后调节缸30启动，带动引导皮带17向中间收拢，贴合条坯，并通过两条平行的引导皮带17将条坯导正，然后根据条坯的规格输送到对应的压制区域；依靠中间皮带8和引导皮带17，其中中间皮带8作为承接条坯的中间元件，能够将对应的条坯输送到位，同时引导皮带17能够导正条坯的姿态，而其中一个调节缸30能够配合引导皮带17运动，保持其张紧性，而端点盒12的设置，能够将引导皮带17的运动动力传输至搭轴两端，使得中间皮带8和引导皮带17同步运动；通过设置侧边盒9，其中的交叉齿轮组能够将搭轴扭矩传递至侧边盒9内部，并带动滑轴23运动，然后活塞板22运动，使得喷粉盒13内部的体积不断变换，带动面粉冲出喷框20，而活塞板22回拉时，以后拨板21单向运动，无法向下，条坯无法被吸附在中间皮带8上，避免产生凹痕；而喷粉能够使得中间皮带8不会粘附条坯，同时使得条坯表面具有一定的滑动能力；通过设置第一出料架4和第二出料架28，通过中间皮带8先输送位于底部的条坯至第二出料架28上，然后位于顶部的条坯送至第一出料架4上，接着回转盒24启动，带动第二出料架28转动，同时按压缸25启动带动压辊27压制条坯，压制完成后，按压缸25回缩复位，接着第二出料架28复位，然后将成型的条坯输出。
41.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。