一种危险化学品储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及危险化学品储存设备技术领域，具体地说，涉及一种危险化学品储存装置。


背景技术：

2.危险化学品广泛应用于生产生活各个环节，因其普遍易燃易爆、有毒有害、点多面广，一旦发生事故，不仅会对生产经营单位的员工造成伤害，还可能波及周边居民，危害城市公共安全。近年来，化学品(特别是危险化学品)储存场所不规范已成为影响我国生产安全的突出问题，尤其是防火防爆防泄漏防雷防雨能问题尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种危险化学品储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种危险化学品储存装置，包括柜体、防火门和附属设备三大部分，所述柜体由梁柱、内部隔板、防火夹板、盛漏槽、底板和防水顶盖组成，所述梁柱和防火夹板焊接成基本柜体，所述柜体的底板和底梁形成盛漏槽，所述柜体的一侧外壁上部和另一侧下部设置有排气通道，所述防水顶盖安装在柜体的顶部外侧，所述柜体的底部接地。
5.作为优选，所述防火门装有顺序闭门器和防火锁。
6.作为优选，门、锁、通风孔装置与所述柜体的缝隙处填充防火胶，所述柜体的底部、底板与底梁四周内侧喷涂防腐蚀材料。
7.作为优选，附属设备包括所述防水顶盖顶部安装的风向标和报警灯，所述柜体的外部安装有防爆空调，所述防爆空调的一侧安装有控制柜。
8.作为优选，所述柜体的顶部或侧面安装有泄爆装置、消防系统、温湿度控制系统、气体探测及控制系统。
9.作为优选，所述柜体的四周壁板、顶部壁板和内部隔板采用三层夹板，所述柜体的顶部加装顶板，顶板采用钢板粘贴胶皮。
10.作为优选，所述梁柱的底梁、顶梁、立柱和剪力梁由5mm厚的镀锌方钢制成，最大3米分区，焊接成基础框架。
11.作为优选，所述柜体的顶部安装有吊环。
12.作为优选，所述排气通道为两个，一个在所述柜体的壁板上角，另一个在对面壁板下角，所述排气通道的内侧装有钢质网状结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.该危险化学品储存装置中，通过设置的防火夹板和防火门可以满足耐火等级要求；底部盛漏槽具备耐腐蚀功能，可防止危险化学品及其废弃物泄露；柜体接地可起到防静电、防雷功能；泄爆装置可起到防爆、泄爆功能；内部的分区隔板方便不同特性的危险化学
品隔离存放；防水顶盖和柜体的密闭结构能够将设备外部进行防护，起到很好的防水和防雷效果，便于化学品的室外储存；通过风向标能够及时显示环境空气流动情况，及时做好应对措施；消防、气体探测、温湿度控制系统可与公司it集成，便于使用管理和决策等。
附图说明
15.图1为本实用新型中层架式柜体的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；
17.图3为本实用新型中进入式柜体的结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、柜体；11、梁柱；12、内部隔板13、防火夹板；14、盛漏槽；15、底板；16、防水顶盖；161、风向标；162、报警灯；17、排气通道；18、泄爆装置；19、吊环；2、防火门；3、防爆空调；4、控制柜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.本实用新型提供一种危险化学品储存装置，如图1-图3所示，包括柜体1、防火门2和附属设备三大部分，柜体1由梁柱11、内部隔板12、防火夹板13、盛漏槽14、底板15和防水顶盖16组成，梁柱11和防火夹板13焊接成基本柜体，底板15和底梁形成盛漏槽14，柜体1的一侧外壁上部和另一侧下部设置有排气通道17，防水顶盖16安装在柜体1的顶部外侧，柜体1的底部接地，柜体1是钢板焊接而成，预留接地线，良好接地，起到防雷、防静电，柜体1喷涂所用涂料含有防静电粒子，起到防腐蚀、防静电作用。
24.本实施例中，防火门2装有顺序闭门器和防火锁，顺序闭门器能够实现防火门2的有序关闭，防火门2可安装在柜体1的前部(适用于进入式)，也可安装在柜休1的侧面(适用于层架式)，防火锁为双人开关，实现安全存贮。
25.具体的，门、锁、通风孔装置与柜体1的缝隙处填充防火胶，一旦起火受热，膨胀密封，隔绝空气，柜体1的底部、底板15与底梁四周内侧喷涂防腐蚀材料，起到防腐蚀、防泄露功能。
26.进一步的，可根据需要在柜体1内安装多个内部隔板12，实现不同化学品的隔离存放，还可根据需要在柜体1内安装层架，提高库容利用率。
27.进一步的，附属设备包括防水顶盖16顶部安装的风向标161和报警灯162，风向标
161可随时显示环境空气流动情况，柜体1的外部安装有防爆空调3，防爆空调3可以与控制系统相连，根据需要自动控制柜内温度，防爆空调3的一侧安装有控制柜4。
28.进一步的，柜体1的顶部或侧面安装有泄爆装置、消防系统、温湿度控制系统、气体探测及控制系统，柜体1的顶部安装有泄爆装置18(适用于室外柜)，柜体1的侧壁安装有导爆装置(适用于室内柜)，气体探测系统与控制系统相连，出现问题及时报警，温湿度控制系统包括防爆除湿机和控制系统，防爆除湿机可以与控制系统相连，根据需要自动控制柜内湿度，该装置可与公司消防、安全、物料管理系统集成，作为公司整体管理系统的一部分。
29.进一步的，柜体1外侧还安装有火灾探测器，火灾探测器与自动灭火装置联动，及时发现火情、扑灭火情。
30.进一步的，柜体1的四周壁板、顶部壁板和内部隔板12采用三层夹板(外层钢板、夹层耐燃材料)，满足防火要求，柜体1的顶部加装顶板，顶板采用钢板粘贴胶皮，达到顶部防水(雨)和防腐蚀。
31.进一步的，防爆除湿机根据团标gb3836.1、gb3836.2、gb3836.3、gb3836.4、gb3836.9设计，灭火器根据团标gb50140设计。
32.实施例2
33.为了进一步提高柜体的整体强度，梁柱11的底梁、顶梁、立柱和剪力梁由5mm厚的镀锌方钢制成，最大3米分区，焊接成基础框架，结构坚固，具备一定的防爆强度。
34.进一步的，柜体1的顶部安装有吊环19，便于进行吊装搬运。
35.进一步的，排气通道17为两个，一个在柜体1的壁板上角，另一个在对面壁板下角，排气通道17的内侧装有钢质网状结构，起到防虫作用，同时避免一旦危化品起火时漫延。
36.实施例3
37.作为又一实施例，柜体1上还装有静电接地装置，并张贴静电接地标识，根据团标gb12158设计在入口处配备本安型人体静电消除装置，起到很好的防静电效果，根据团标sy/t7354设计；装置顶部配备防雷设施，起到防雷效果，根据团标gb50057设计；盛漏槽9的钢质金属板经耐腐蚀处理，深度大于等于150mm，起到防泄漏效果，根据团标gb15603设计；该装置配备泄压设施，泄压设施的设置应避开人员密集场所和交通道路，起到泄压效果，根据团标gb50016设计；柜体1的两侧进气通道8和排气通道5处张贴通风标识、接地，起到通风效果，根据团标gb50016设计；装置通过爆炸危险区域划分和电力装置防爆设计，起到防爆效果，根据团标gb50058设计；装置配备热感应及火焰探测器，可与消防系统相连，根据团标gb50166设计，在可能散发可燃气体、有毒气体、氧气及惰性气体时，配备气体检测系统，并可与排风系统连锁，根据gb/t50493设计；装置表面进行防腐处理，根据团标gb/t50046设计；可以根据所存放化学品调节和控制温度湿度，根据团标gb15603设计；该装置安装温度、压力、消防报警装置，用于进行报警，根据团标gb50116设计；柜体1具备防雨水功能，根据团标gb/t4208设计。
38.进一步的，防火门2、防火锁22根据团标gb12955设计，顺序闭门器21根据团标xf93设计；防爆空调根据团标gb3836.1、gb3836.2、gb3836.3、gb3836.4、gb3836.9、jb/t10538设计。
39.本实用新型的危险化学品储存装置在使用时，首先将柜体1进行组装，通过梁柱11和防火夹板13焊接成基本柜体，底板15和底梁形成盛漏槽14，柜体1的底部接地，柜体1是钢
板焊接而成，预留接地线，良好接地，起到防雷、防静电，接着安装防火门2，防火门2上再安装顺序闭门器和防火锁，接着在门、锁、通风孔等装置与柜体1的缝隙处填充防火胶，一旦起火受热，膨胀密封，隔绝空气，可根据需要在柜体1内安装多个内部隔板12，实现不同化学品的隔离存放，还可根据需要在柜体1内安装层架，提高库容利用率。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。