建筑装饰材料吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊运装置技术领域，具体是指建筑装饰材料吊运装置。


背景技术：

2.目前吊运装置的吊臂长度固定，不能根据需要调节吊臂伸展的长度，不方便根据空间和装饰材料放置位置调节吊点，长吊臂的吊运装置占用空间大，不方便移动，也存在使用不便的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供的建筑装饰材料吊运装置，可以对吊臂延伸量进行调节，且在不使用或移动时通过将吊臂收折减小体积，方便移动和使用。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案建筑装饰材料吊运装置，包括箱座、l型固定支架、调节式吊臂组件和吊运电动葫芦，所述l型固定支架设于箱座上，所述调节式吊臂组件设于l型固定支架上，所述吊运电动葫芦设于调节式吊臂组件上；所述调节式吊臂组件包括电机一、连接架一、电机二和连接架二，所述电机一设于l型固定支架上，所述连接架一设于电机一的输出轴上，所述电机二设于连接架一上，所述连接架二设于电机二的输出轴上，所述吊运电动葫芦设于连接架二上；所述箱座中设有升降式移动机构，所述升降式移动机构包括升降驱动组件、安装板和移动轮，所述升降驱动组件设于箱座中，所述安装板滑动设于箱座中且与升降驱动组件滑动连接，所述移动轮设于安装板上。
5.优选地，所述升降驱动组件包括齿轮件一、齿轮件二、固定杆一、固定杆二、限位杆一、限位杆二、驱动杆一和驱动杆二，所述齿轮件一和齿轮件二均转动设于箱座中且相互啮合，所述固定杆一和固定杆二分别设于齿轮件一和齿轮件二上，所述驱动杆一和驱动杆二分别铰接设于固定杆一和固定杆二上，所述限位杆一和限位杆二铰接设于箱座中且分别与驱动杆一和驱动杆二铰接，所述驱动杆一和驱动杆二底端设有凸起，所述凸起滑动接触设于安装板上。
6.优选地，所述箱座两相对侧壁上对称设有滑板，所述滑板通过支架设于箱座壁上，所述安装板滑动套接设于滑板上，所述滑板上滑动套接设有弹簧，所述弹簧位于安装板的下方。
7.优选地，所述箱座上设有电机三，所述电机三与齿轮件一连接。
8.优选地，所述l型固定支架上设有控制器，所述控制器与电机一、电机二、电机三和吊运电动葫芦电性连接，用于控制电机一、电机二、电机三和吊运电动葫芦的工作状态。
9.优选地，所述驱动杆一和驱动杆二、固定杆一和固定杆二、限位杆一和限位杆二对称设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用升降驱动组件可以实现推动安装板上下移动的技术效果，安装板下移时压缩弹簧使移动轮伸出箱座接触地面实
现移动，且在移动轮上移收回至箱座中时实现稳定停放的目的；利用连接架一和连接架二摆动可以调节吊臂整体延伸量，且在不使用或移动时通过将吊臂收折减小体积，方便移动和使用。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案建筑装饰材料吊运装置的整体结构示意图；
13.图2为本方案建筑装饰材料吊运装置升降式移动机构的结构示意图。
14.其中，1、箱座，2、l型固定支架，3、调节式吊臂组件，4、吊运电动葫芦，5、电机一，6、连接架一，7、电机二，8、连接架二，9、升降式移动机构，10、升降驱动组件，11、安装板，12、移动轮，13、齿轮件一，14、齿轮件二，15、固定杆一，16、固定杆二，17、限位杆一，18、限位杆二，19、驱动杆一，20、驱动杆二，21、滑板，22、弹簧，23、控制器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-图2所示，本方案建筑装饰材料吊运装置，包括箱座1、l型固定支架2、调节式吊臂组件3和吊运电动葫芦4，l型固定支架2设于箱座1上，调节式吊臂组件3设于l型固定支架2上，吊运电动葫芦4设于调节式吊臂组件3上；调节式吊臂组件3包括电机一5、连接架一6、电机二7和连接架二8，电机一5设于l型固定支架2上，连接架一6设于电机一5的输出轴上，电机二7设于连接架一6上，连接架二8设于电机二7的输出轴上，吊运电动葫芦4设于连接架二8上；箱座1中设有升降式移动机构9，升降式移动机构9包括升降驱动组件10、安装板11和移动轮12，升降驱动组件10设于箱座1中，安装板11滑动设于箱座1中且与升降驱动组件10滑动连接，移动轮12设于安装板11上。
18.如图2所示，升降驱动组件10包括齿轮件一13、齿轮件二14、固定杆一15、固定杆二16、限位杆一17、限位杆二18、驱动杆一19和驱动杆二20，齿轮件一13和齿轮件二14均转动设于箱座1中且相互啮合，固定杆一15和固定杆二16分别设于齿轮件一13和齿轮件二14上，驱动杆一19和驱动杆二20分别铰接设于固定杆一15和固定杆二16上，限位杆一17和限位杆二18铰接设于箱座1中且分别与驱动杆一19和驱动杆二20铰接，驱动杆一19和驱动杆二20底端设有凸起，凸起滑动接触设于安装板11上；箱座1两相对侧壁上对称设有滑板21，滑板21通过支架设于箱座1壁上，安装板11滑动套接设于滑板21上，滑板21上滑动套接设有弹簧22，弹簧22位于安装板11的下方，箱座1上设有电机三(图中未显示)，电机三与齿轮件一13
连接；驱动杆一19和驱动杆二20、固定杆一15和固定杆二16、限位杆一17和限位杆二18对称设置。
19.如图1所示，l型固定支架2上设有控制器23，控制器23与电机一5、电机二7、电机三和吊运电动葫芦4电性连接。
20.具体使用时，需要调节吊运电动葫芦4的伸出位置时，启动电机一5和电机二7，电机一5和电机二7通过带动连接架一6和连接架二8摆动调节吊臂的整体延伸量，将吊运电动葫芦4带动至设定的位置进行吊运；
21.需要移动时，先通过电机一5和电机二7通过连接架一6和连接架二8将吊运电动葫芦4向l型固定支架2方向摆动，启动电机三带动齿轮件一13转动，同步带动齿轮件二14转动，从而使固定杆一15和固定杆二16下摆，在限位杆一17和限位杆二18的限制下驱动杆一19和驱动杆二20下移推动安装板11下移压缩弹簧22，使移动轮12伸出箱座1接触地面实现移动。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。