一种用于大型环状锻件的放置架的制作方法

1.本实用新型涉及锻件搬运领域，尤其涉及一种用于大型环状锻件的放置架。


背景技术：

2.目前在车间或工厂中，环状锻件往往随意的放置在工作区域的地上，不但会占用过多空间而且还会影响工作人员走动，后期环状锻件的转运也极不方便。因此对于一种用于大型环状锻件的放置架，环状锻件往往随意的放置在工作区域的地上，不但会占用过多空间而且还会影响工作人员走动，后期环状锻件的转运也极不方便是我们要解决的问题。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于大型环状锻件的放置架，结构简单，能存放环状锻件且方便环状锻件转运；同时半环形槽的设置还有效避免了环状锻件之间发生摩擦或磕碰。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于大型环状锻件的放置架，包括底框、多个第一侧板和支撑板，多个第一侧板均匀拆卸设置在底框上且底框和多个第一侧板之间能形成第一存放区，每个支撑板的中部均设置有用于放置环状锻件的多排半环形槽、每个支撑板的四周均设置有多个柔性凸起块，每个第一侧板上均设置有多排第一嵌入槽，每个支撑板均能置入第一存放区且每个支撑板置上的多个柔性凸起块均能分别卡入多个第一侧板上的第一嵌入槽。
5.本实用新型一种用于大型环状锻件的放置架的有益效果是，使用前，将多个第一侧板均匀安装设置在底框上，底框和多个第一侧板之间能形成第一存放区。人将第一个支撑板置入第一存放区的底部(支撑板的大小、尺寸略小于第一存放区，使支撑板能正好置入第一存放区)且将该支撑板上的多个柔性凸起块分别卡入多个第一侧板同一排的第一嵌入槽上(柔性凸起块的设置不影响支撑板的置入)，第一个支撑板在第一存放区保持稳定；之后就可将环状锻件放入半环形槽，半环形槽的设置还有效避免了环状锻件之间发生摩擦或磕碰。根据环状锻件的数量，再依次向第一存放区置入第二个支撑板、第三个支撑板等多个支撑板(置入第二支撑板时，根据环状锻件的外径自主选择一排嵌入槽，避免第二支撑板的底部压住第一个支撑板上的环状锻件)；置入第一存放区的多个支撑板在第一存放区内成水平设置。这种结构的放置架，结构简单，能存放环状锻件且方便环状锻件转运；同时半环形槽的设置还有效避免了环状锻件之间发生摩擦或磕碰。
6.作为本实用新型的进一步改进是，还包括多个第二侧板，每个第二侧板均可拆卸的设置在第一侧板上且每个第二侧板上均设置有多排第二嵌入槽，每个第二嵌入槽的大小、尺寸均与第一嵌入槽的大小、尺寸相同。第二侧板的设置进一步使放置架存放更多环状锻件。使用前，多个第一侧板均匀安装设置在底框上、多个第二侧板安装在第一侧板上，底框、多个第一侧板和第二侧板之间能形成第二存放区。多个支撑板均能置入第二存放区；支撑板的多个柔性凸起块能分别卡入多个第一侧板同一排的第一嵌入槽上、支撑板的多个柔
性凸起块能分别卡入多个第二侧板同一排的第二嵌入槽。
7.作为本实用新型的进一步改进是，每个第一侧板上均设置有扩展凹槽，每个第二侧板上均设置有扩展凸块且每个扩展凸块均能卡入扩展凹槽。扩展凹槽和扩展凸块的设置实现第一侧板和第二侧板的可拆卸连接。
8.作为本实用新型的进一步改进是，每个扩展凸块上均设置有第一通孔，每个扩展凹槽上均设置有第二通孔，每个第一通孔和第二通孔均能通过螺母组件将第一侧板和第二侧板相锁紧。第一通孔、第二通孔和螺母组件的设置，使第一侧板和第二侧板进一步稳定连接。
9.作为本实用新型的进一步改进是，底框上设置有容纳开槽，每个第一侧板和支撑板均能置入容纳开槽。不使用放置架，可将第一侧板和支撑板拆卸下来放入容纳开槽内，避免占用过多空间。
10.作为本实用新型的进一步改进是，底框的四周均匀设置有多个卡槽，每个第一侧板上均设置有卡块且每个卡块均能卡入卡槽。卡槽和卡块的设置实现第一侧板和底框可拆卸连接。
11.作为本实用新型的进一步改进是，底框上设置有移动把手。移动把手的设置进一步方便放置架内的锻件整体转移。
12.作为本实用新型的进一步改进是，底框上转动设置有滚轮，底框上设置有伸缩式支撑脚。伸缩式支撑脚为现有技术，此处不再过多说明。滚轮的设置进一步方便放置架内的锻件整体转移；伸缩式支撑脚对放置架起支撑作用，转移时，伸缩式支撑脚收缩。
附图说明
13.图1为本实施例的侧剖图；
14.图2为本实施例底框的俯视图；
15.图3为本实施例支撑板的结构图。
16.图中：
17.1、底框；2、第一侧板；21、第一嵌入槽；22、卡块；3、支撑板；31、半环形槽；32、柔性凸起块；4、第二侧板；41、第二嵌入槽；42、扩展凸块；5、容纳开槽；6、滚轮；7、伸缩式支撑脚；8、卡槽。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参见附图1-3所示，本实施例一种用于大型环状锻件的放置架，包括底框1、多个第一侧板2和支撑板3，多个第一侧板2均匀拆卸设置在底框1上且底框1和多个第一侧板2之间能形成第一存放区，每个支撑板3的中部均设置有用于放置环状锻件的多排半环形槽31、每个支撑板3的四周均设置有多个柔性凸起块32，每个第一侧板2上均设置有多排第一嵌入槽21，每个支撑板3均能置入第一存放区且每个支撑板3置上的多个柔性凸起块32均能分别卡入多个第一侧板2上的第一嵌入槽21。
20.本实施例的实施过程：使用前，将多个第一侧板2均匀安装设置在底框1上，底框1和多个第一侧板2之间能形成第一存放区。人将第一个支撑板3置入第一存放区的底部(支撑板3的大小、尺寸略小于第一存放区，使支撑板3能正好置入第一存放区)且将该支撑板3上的多个柔性凸起块32分别卡入多个第一侧板2同一排的第一嵌入槽21上(柔性凸起块32的设置不影响支撑板3的置入)，第一个支撑板3在第一存放区保持稳定；之后就可将环状锻件放入半环形槽31，半环形槽31的设置还有效避免了环状锻件之间发生摩擦或磕碰。根据环状锻件的数量，再依次向第一存放区置入第二个支撑板3、第三个支撑板3等多个支撑板3(置入第二支撑板3时，根据环状锻件的外径自主选择一排嵌入槽，避免第二支撑板3的底部压住第一个支撑板3上的环状锻件)；置入第一存放区的多个支撑板3在第一存放区内成水平设置。这种结构的放置架，结构简单，能存放环状锻件且方便环状锻件转运；同时半环形槽31的设置还有效避免了环状锻件之间发生摩擦或磕碰。不使用放置架，可将第一侧板2和支撑板3拆卸下来，避免占用过多空间。
21.本实施例还包括多个第二侧板4，每个第二侧板4均可拆卸的设置在第一侧板2上且每个第二侧板4上均设置有多排第二嵌入槽41，每个第二嵌入槽41的大小、尺寸均与第一嵌入槽21的大小、尺寸相同。第二侧板4的设置进一步使放置架存放更多环状锻件。使用前，多个第一侧板2均匀安装设置在底框1上、多个第二侧板4安装在第一侧板2上，底框1、多个第一侧板2和第二侧板4之间能形成第二存放区。多个支撑板3均能置入第二存放区；支撑板3的多个柔性凸起块32能分别卡入多个第一侧板2同一排的第一嵌入槽21上、支撑板3的多个柔性凸起块32能分别卡入多个第二侧板4同一排的第二嵌入槽41。
22.本实施例的每个第一侧板2上均设置有扩展凹槽，每个第二侧板4上均设置有扩展凸块42且每个扩展凸块42均能卡入扩展凹槽。扩展凹槽和扩展凸块42的设置实现第一侧板2和第二侧板4的可拆卸连接。
23.本实施例的每个扩展凸块42上均设置有第一通孔，每个扩展凹槽上均设置有第二通孔，每个第一通孔和第二通孔均能通过螺母组件将第一侧板2和第二侧板4相锁紧。第一通孔、第二通孔和螺母组件的设置，使第一侧板2和第二侧板4进一步稳定连接。
24.本实施例的底框1上设置有容纳开槽5，每个第一侧板2和支撑板3均能置入容纳开槽5。不使用放置架，可将第一侧板2和支撑板3拆卸下来，避免占用过多空间。每个第一侧板2和和支撑板3的大小、尺寸均小于容纳开槽5的大小、尺寸。
25.本实施例的底框1的四周均匀设置有多个卡槽8，每个第一侧板2上均设置有卡块22且每个卡块22均能卡入卡槽8。卡槽8和卡块22的设置实现第一侧板2和底框1可拆卸连接。
26.本实施例的底框1上设置有移动把手。移动把手的设置进一步方便放置架内的锻件整体转移。
27.本实施例的底框1上转动设置有滚轮6，底框1上设置有伸缩式支撑脚7。伸缩式支撑脚7为现有技术，此处不再过多说明。滚轮6的设置进一步方便放置架内的锻件整体转移；伸缩式支撑脚7对放置架起支撑作用，转移时，伸缩式支撑脚7收缩。
28.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。