一种萤石上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料技术领域，具体的说，涉及一种萤石上料装置。


背景技术：

2.萤石(fluorite)又称氟石。自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，有5个有效变种。等轴晶系，主要成分是氟化钙(caf2)。结晶为八面体和立方体。晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，质脆，莫氏硬度为4，熔点1360℃，具有完全解理的性质。部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光。
3.现有设备在加工萤石时需要工人将萤石的原石块铲到粉碎设备的进料斗中，进料斗的高度较高，工人铲原石时就比较费力，大型进料斗还需要铲车来运送，比较麻烦。


技术实现要素：

4.综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种上料方便的萤石上料装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种萤石上料装置，包括主架和传送带总成，所述传送带总成倾斜设置，所述传送带总成上设有若干萤石盒，所述萤石盒的开口位于背向所述传送带总成的一侧，若干所述萤石盒在所述传送带的传送方向上并列设置，所述传送带总成的最高点位于进料斗上方，进料斗顶部边缘到所述传送带总成的距离大于所述萤石盒的高度。
6.如此设置，装置运行时传送带总成中的传送带便会被驱动设备驱动带着安装在传送带上的萤石盒不断传动，这时工人可将萤石的原石铲到萤石盒中，然后装满萤石原石的萤石盒便会被传送带传送到进料斗的上方，在传送带带着萤石盒转向时萤石盒的角度便会改变，这时便会做出一个类似倾倒的动作，将萤石盒中的萤石原石倒入进料斗中，然后继续被带着送回传送带底部，进料斗顶部边缘到所述传送带总成的距离大于所述萤石盒的高度，所以萤石盒回去的过程中不会被卡住，由于设置了若干萤石盒且在传送带的传送方向上并列设置，所以始终会有一个萤石盒在传送带的底部，不会影响效率，工人只用将萤石铲入位于底部萤石盒中即可，无需铲入高度较高的进料斗中，上料更加省力，更加方便。
7.进一步的，所述萤石盒面向所述传送带总成的传送方向的一侧设有倾倒口。
8.如此设置，倾倒口和萤石盒的普通开口将形成一个更大面积的开口，萤石盒在转向角度变化时倾倒更加彻底，工人上料也更加方便，且向传送带总成的传送方向的一侧设置倾倒口也不会导致传送时萤石的滑落。
9.进一步的，所述传送带总成背向地面的一侧设有防护罩，所述防护罩在所述传送带总成底部的位置设有与所述萤石盒适配的上料口。
10.如此设置，设置防护罩之后可以避免萤石盒内的萤石原石在传送时受到震动之类的意外导致原石从萤石盒内掉出砸到工人的情况，这时掉出的萤石原石会被防护罩挡住掉到下一个萤石盒中，或者从传送带上滑下，砸到工人的可能小，而工人可以通过上料口来上
料，防护罩不会影响工人的上料过程。
11.进一步的，所述传送带总成设有驱动开关。
12.如此设置，可以用驱动开关控制传送带总成的启闭，使萤石盒停留在上料口的位置，更易上料。
13.进一步的，所述驱动开关按下时所述传送带总成停止运作，所述驱动开关松开时所述传送带总成持续运作。
14.如此设置，工人只需在上料时按下驱动开关使其停下，上料完之后无需按控制开关，操作方便。
15.进一步的，所述驱动开关为脚踏开关。
16.如此设置，工人可以通过脚踩来停止传送带总成的运作，操作方便。
17.进一步的，所述萤石盒背向所述传送带总成的传送方向的一侧的侧板相对所述传送到总成倾斜设置。
18.如此设置，倾斜设置后可以增大萤石盒的收纳体积增加可以存放的萤石原石的数量。
19.进一步的，所述萤石盒背向所述传送带总成的传送方向的一侧的侧板与所述传送带总成之间的锐角夹角的角度大于所述传送带总成的倾斜角度。
20.如此设置，该处倾斜的侧板便会保持相对地面翘起的状态，放在萤石盒中的萤石原石不易顺着该侧面滑出。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的无防护罩状态的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例的有防护罩状态的结构示意图。
23.图3为本实用新型实施例的无防护罩状态且带进料斗的结构示意图。
24.图中标号含义：1.主架，2.传送带总成，201萤石盒，2011.倾倒口，202.防护罩，2021.上料口，203.驱动开关，3.进料斗。
具体实施方式
25.本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
26.参见附图，本实用新型提供了如下技术方案：一种萤石上料装置，包括主架1和传送带总成2，所述传送带总成2倾斜设置，所述传送带总成2上设有若干萤石盒201，所述萤石盒201的开口位于背向所述传送带总成2的一侧，若干所述萤石盒201在所述传送带的传送方向上并列设置，所述传送带总成2的最高点位于进料斗1上方，进料斗1顶部边缘到所述传送带总成2的距离大于所述萤石盒201的高度。
27.如此设置，装置运行时传送带总成2中的传送带便会被驱动设备驱动带着安装在传送带上的萤石盒201不断传动，这时工人可将萤石的原石铲到萤石盒201中，然后装满萤石原石的萤石盒201便会被传送带传送到进料斗1的上方，在传送带带着萤石盒201转向时萤石盒201的角度便会改变，这时便会做出一个类似倾倒的动作，将萤石盒201中的萤石原
石倒入进料斗1中，然后继续被带着送回传送带底部，进料斗1顶部边缘到所述传送带总成2的距离大于所述萤石盒201的高度，所以萤石盒201回去的过程中不会被卡住，由于设置了若干萤石盒201且在传送带的传送方向上并列设置，所以始终会有一个萤石盒201在传送带的底部，不会影响效率，工人只用将萤石铲入位于底部萤石盒201中即可，无需铲入高度较高的进料斗1中，上料更加省力，更加方便。
28.本实施例优选的，所述萤石盒201面向所述传送带总成2的传送方向的一侧设有倾倒口2011。
29.如此设置，倾倒口2011和萤石盒201的普通开口将形成一个更大面积的开口，萤石盒201在转向角度变化时倾倒更加彻底，工人上料也更加方便，且向传送带总成2的传送方向的一侧设置倾倒口2011也不会导致传送时萤石的滑落。
30.本实施例优选的，所述传送带总成2背向地面的一侧设有防护罩202，所述防护罩202在所述传送带总成2底部的位置设有与所述萤石盒201适配的上料口2021。
31.如此设置，设置防护罩202之后可以避免萤石盒201内的萤石原石在传送时受到震动之类的意外导致原石从萤石盒201内掉出砸到工人的情况，这时掉出的萤石原石会被防护罩202挡住掉到下一个萤石盒201中，或者从传送带上滑下，砸到工人的可能小，而工人可以通过上料口2021来上料，防护罩202不会影响工人的上料过程。
32.本实施例优选的，所述传送带总成2设有驱动开关203。
33.如此设置，可以用驱动开关203控制传送带总成2的启闭，使萤石盒201停留在上料口2021的位置，更易上料。
34.本实施例优选的，所述驱动开关203按下时所述传送带总成2停止运作，所述驱动开关203松开时所述传送带总成2持续运作。
35.如此设置，工人只需在上料时按下驱动开关203使其停下，上料完之后无需按控制开关，操作方便。
36.本实施例优选的，所述驱动开关203为脚踏开关。
37.如此设置，工人可以通过脚踩来停止传送带总成2的运作，操作方便。
38.本实施例优选的，所述萤石盒201背向所述传送带总成2的传送方向的一侧的侧板相对所述传送到总成倾斜设置。
39.如此设置，倾斜设置后可以增大萤石盒201的收纳体积增加可以存放的萤石原石的数量。
40.本实施例优选的，所述萤石盒201背向所述传送带总成2的传送方向的一侧的侧板与所述传送带总成2之间的锐角夹角的角度大于所述传送带总成2的倾斜角度。
41.如此设置，该处倾斜的侧板便会保持相对地面翘起的状态，放在萤石盒201中的萤石原石不易顺着该侧面滑出。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。