一种热轧出料端牵引装置及其实施方法与流程

技术特征：
1.一种热轧出料端牵引装置，其特征在于：包括出料车床(1)，所述出料车床(1)的两侧设置有用于安装的侧板(11)，出料车床(1)的下方高度有支撑柱(12)，所述两侧的侧板(11)之间安装有用于输料的输送组件(2)，输送组件(2)的上方侧板(11)之间设置有侧推装置(3)，所述出料车床(1)的前端设置有夹送辊(13)，夹送辊(13)与输送组件(2)之间设置有送料组件(4)，送料组件(4)固定在出料车床(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种热轧出料端牵引装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括内轴杆(21)、固定半轴辊(22)、活动半轴辊(23)、调整组件(24)、联动电机(25)和活动对接组件(26)，内轴杆(21)的一端与联动电机(25)连接，一组内轴杆(21)上套接有固定半轴辊(22)和活动半轴辊(23)，活动半轴辊(23)活动套接在内轴杆(21)，活动半轴辊(23)与固定半轴辊(22)对接面均为漏斗形，且活动半轴辊(23)与固定半轴辊(22)之间设置有夹送槽口，活动半轴辊(23)一端通过活动对接组件(26)与调整组件(24)连接，内轴杆(21)、固定半轴辊(22)、活动半轴辊(23)和活动对接组件(26)均设由多组，且多组内轴杆(21)一端均由皮带(211)套接。3.根据权利要求2所述的一种热轧出料端牵引装置，其特征在于：所述调整组件(24)包括调整缸体(241)、调整杆(242)、伸缩槽(243)、输气分管(244)、输气总管(245)和气泵(246)，调整缸体(241)固定在侧板(11)的侧端面上，调整缸体(241)内开设有伸缩槽(243)，调整杆(242)一端设置在伸缩槽(243)内，且调整杆(242)一端套接活塞与伸缩槽(243)内壁连接，调整杆(242)前端与活动对接组件(26)连接，调整缸体(241)尾端上方连接有输气分管(244)，输气分管(244)上端与输气总管(245)，输气总管(245)的与气泵(246)连接，调整缸体(241)、调整杆(242)、伸缩槽(243)和输气分管(244)均设置有多组，且数量与活动半轴辊(23)相对应，输气分管(244)上均设置有控制阀。4.根据权利要求3所述的一种热轧出料端牵引装置，其特征在于：所述活动对接组件(26)包括活动卡环(261)、环形槽(262)、卡接前板(263)和卡入滚珠(264)，活动卡环(261)固定在活动半轴辊(23)侧端面上，活动卡环(261)内开设有环形槽(262)，环形槽(262)的前端设置有卡接前板(263)，卡接前板(263)内的环形槽(262)内设置有卡入滚珠(264)，卡入滚珠(264)与调整杆(242)尾端连接。5.根据权利要求4所述的一种热轧出料端牵引装置，其特征在于：所述侧推装置(3)包括固定推板(31)、活动推板(32)、左推气缸(33)、右推气缸(34)、左推杆(35)、右推杆(36)和轴接组件(37)，固定推板(31)的侧端通过右推杆(36)与右推气缸(34)连接，活动推板(32)侧端面通过轴接组件(37)与左推杆(35)连接，左推杆(35)一端与左推气缸(33)连接。6.根据权利要求5所述的一种热轧出料端牵引装置，其特征在于：所述轴接组件(37)包括轴接座(371)、内接槽(372)、轴接杆(373)和调整电机(374)，轴接座(371)设置两组，两组轴接座(371)均开设有与左推杆(35)对接的内接槽(372)，轴接座(371)与左推杆(35)顶端之间由轴接杆(373)穿透连接，轴接杆(373)一端与调整电机(374)连接。7.根据权利要求6所述的一种热轧出料端牵引装置，其特征在于：所述送料组件(4)包括安装支架(41)、移动电机(42)、丝杠(43)、定位杆(44)、移动座板(45)和夹送组件(46)，安装支架(41)固定在侧板(11)上，安装支架(41)的侧端固定有移动电机(42)，移动电机(42)的前端连接丝杠(43)，丝杠(43)穿透安装支架(41)与移动座板(45)贯穿连接，安装支架(41)侧端安装有两组定位杆(44)，移动座板(45)穿透设置在定位杆(44)和丝杠(43)上，丝
杠(43)与移动座板(45)之间由螺母套接，移动座板(45)的下方设置夹送组件(46)。8.根据权利要求7所述的一种热轧出料端牵引装置，其特征在于：所述夹送组件(46)包括夹送架板(461)、夹送气缸(462)、连接弯管(463)和夹固板(464)，夹送架板(461)设置两组，两组夹送架板(461)上均安装有夹送气缸(462)，夹送气缸(462)输出轴上固定有连接弯管(463)，连接弯管(463)的下方安装有夹固板(464)。9.一种根据权利要求8所述的热轧出料端牵引装置的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：热轧出料的钢板在固定半轴辊(22)和活动半轴辊(23)上进行转动输送，在输送过程中，钢板一端卡在活动半轴辊(23)与固定半轴辊(22)之间的夹送槽口内，钢板跟着固定半轴辊(22)和活动半轴辊(23)转动进行向前推动；；步骤二：在推动过程中，固定推板(31)将钢板一端推送到夹送槽口内，钢板另一端出现倾斜，活动推板(32)在轴接组件(37)的作用下倾斜，插入到钢板倾斜的缝隙内，将钢板翻正，便于与送料组件(4)进行对接；步骤三：夹送气缸(462)通过连接弯管(463)带动夹固板(464)对垂的钢板进行夹固，夹固后移动电机(42)通过丝杠(43)带动移动座板(45)以及夹送组件(46)向前移动，将钢板输送到夹送辊(13)内进行后续处理。10.根据权利要求9所述的一种热轧出料端牵引装置的实施方法，其特征在于：针对步骤一，固定半轴辊(22)和活动半轴辊(23)之间的夹送槽口间距可通过调整组件(24)进行调整。

技术总结
本发明公开了一种热轧出料端牵引装置及其实施方法，属于出料牵引技术领域，包括出料车床，所述出料车床的两侧设置有用于安装的侧板，出料车床的下方高度有支撑柱，所述两侧的侧板之间安装有用于输料的输送组件，输送组件的上方侧板之间设置有侧推装置。本发明一种热轧出料端牵引装置及其实施方法，有效对物料进行输送，提高输送效率，增加物料移动的稳定性，有效根据需要调整其间距，能够调整钢板一侧的倾斜角度，增加整体的可调性，提高整体的适配性，有效进行牵引，防止钢板在输送过程中移位，保证其输送方位准确，有效使钢板与夹送辊进行对接，保证其对接效率，防止牵引不当导致的物料堵塞，提高物料处理效率。提高物料处理效率。


技术研发人员：孙志丽 赵海潮 刘元霞 卢素景 王少博 习娜娜
受保护的技术使用者：河北敬业中厚板有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/6/10