一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煅龙齿生产技术领域，尤其涉及一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置。


背景技术：

2.龙齿，中药材名，本品为古代哺乳动物如象类、犀牛类、三趾马等的牙齿的化石，挖出后，除去泥土，敲去牙床，功能主治为：镇惊安神，除烦热，治惊痫癫狂，烦热不安，失眠多梦。
3.而现有的煅龙骨生产装置，在煅淬后对其进行破碎时，大都使将龙骨一次向大量的倒入破碎装置当中，导致破碎装置在对龙骨破碎时容易出现破碎的不完整，需要二次破碎，造成时间的浪费，且在对破碎后的龙骨进行收集时，承接龙骨粉末用的承接板在长时间使用时其表面会粘有大量的龙骨粉末，在清理时需要人工手动一点一点铲除，不仅浪费人力，而且工作效率还低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的破碎不完整和浪费人力降低效率的缺点，而提出的一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置，包括安装架，所述安装架的相对面转动连接有传输带，所述安装架的上表面固定安装有破碎箱，所述破碎箱的上表面连通有进料口，所述破碎箱的下表面连通有出料口，所述破碎箱的内部设置有往复组件，所述安装架的相对面设置有承接板，所述承接板的相对面均开设有滑槽，所述承接板的上方设置有清理组件；
7.所述往复组件包括固定安装在破碎箱外表面的电机，且电机的输出轴穿透过破碎箱的外表面并延伸至内部，所述电机的输出轴外表面套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有半齿轮，所述半齿轮的外表面啮合连接有挡板，所述挡板的一侧面固定安装有两组第一弹簧，且第一弹簧的一端均与破碎箱的内壁固定连接；
8.所述清理组件包括转动连接在承接板相对面的上清理板，所述上清理板的两侧面均固定安装有把手，所述上清理板的两侧面均固定安装有限位块，两组所述限位块的外表面均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端均与滑槽的内壁固定连接，所述上清理板的下端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的下端均固定连接有下清理板，两组所述伸缩杆外表面均套设有第三弹簧。
9.优选的，所述转轴的上端与破碎箱的内部顶面转动连接。
10.优选的，所述挡板的上表面设置有滑块，且挡板与破碎箱的内部顶面滑动连接。
11.优选的，所述承接板与安装架的相对面转动连接，且承接板设置在传输带的下方。
12.优选的，两组所述限位块均设置在滑槽的内部，且限位块与滑槽之间滑动配合。
13.优选的，两组所述第三弹簧的上端均与凹槽的内壁固定连接，且两组第三弹簧的下端均与下清理板的上表面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置往复组件，使得破碎装置在进行破碎时能够控制进入的龙骨的量，使得龙骨破碎的更完整，避免二次破碎，从而实现节约时间的目的。
16.2、本实用新型通过设置清洁组件，使得对承接板上粘有的龙骨粉末进行清理时，能够快速的进行清理，从而能够节约人力和加快工作的效率。
17.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得在煅淬后的龙骨进行破碎时，能够控制每次加入的量，使得破碎出的龙骨能够达到要求，避免二次破碎，且能够快速的清理承接板外表面粘有的龙骨粉末，从而能够节约人力和加快工作效率的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置的正视示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置的往复组件剖面示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置的图1中a处放大示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置的清理组件剖面示意图。
22.图中：1、安装架；11、传输带；2、破碎箱；21、进料口；22、出料口；3、往复组件；31、电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、转轴；35、半齿轮；36、挡板；37、第一弹簧；4、承接板；41、滑槽；5、清理组件；51、上清理板；52、把手；53、限位块；54、第二弹簧；55、凹槽；56、伸缩杆；57、下清理板；58、第三弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.参照图1-4，一种煅龙齿生产用的煅烧破碎装置，包括安装架1，安装架1的相对面转动连接有传输带11，便于传输破碎后的龙骨，安装架1的上表面固定安装有破碎箱2，对煅淬后的龙骨进行破碎，破碎箱2的上表面连通有进料口21，便于龙骨进行入破碎箱2内，破碎箱2的下表面连通有出料口22，便于破碎后的龙骨排出，破碎箱2的内部设置有往复组件3，安装架1的相对面设置有承接板4，对传输带11上的龙骨粉末进行承接的作用，承接板4的相对面均开设有滑槽41，承接板4的上方设置有清理组件5；
27.往复组件3包括固定安装在破碎箱2外表面的电机31，为破碎箱2破碎和往复供料时提供动力，且电机31的输出轴穿透过破碎箱2的外表面并延伸至内部，电机31的输出轴外表面套接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32的外表面啮合连接有第二锥齿轮33，与第一锥齿轮32配合使用，并改变转动方向，第二锥齿轮33的上表面固定连接有转轴34，便于固定第二锥齿轮33，转轴34的外表面套接有半齿轮35，半齿轮35的外表面啮合连接有挡板36，为了对进料口21进行密封，挡板36的一侧面固定安装有两组第一弹簧37，且第一弹簧37的一端均与破碎箱2的内壁固定连接；
28.清理组件5包括转动连接在承接板4相对面的上清理板51，便于清理传输带11表面粘有的龙骨粉末，上清理板51的两侧面均固定安装有把手52，便于带动上清理板51进行移动，上清理板51的两侧面均固定安装有限位块53，为了便于限制上清理板51的移动轨迹，两组限位块53的外表面均固定连接有第二弹簧54，且第二弹簧54的另一端均与滑槽41的内壁固定连接，为了将移动后的上清理板51和下清理板57进行复位，上清理板51的下端开设有凹槽55，凹槽55的内壁固定安装有两组伸缩杆56，两组伸缩杆56的下端均固定连接有下清理板57，两组伸缩杆56外表面均套设有第三弹簧58。
29.本实施例中，当煅淬后的龙骨需要破碎时，将煅淬后的龙骨从进料口21处倒入，然后启动电机31，电机31启动时会将破碎箱2内部的龙骨进行破碎，同时转动的过程中会带动其输出轴表面套接的第一锥齿轮32开始转动，从而会带动与其啮合连接的第二锥齿轮33开始同步转动，也使得套接在转轴34外表面的半齿轮35开始带动啮合连接的挡板36开始移动，并对进料口21进行封挡，阻止龙骨的进入，在挡板36移动的过程中会拉伸两组第一弹簧37，当半齿轮35与挡板36不啮合连接时，被拉伸的第一弹簧37则会带动挡板36恢复原位，将进料口21打开，便于龙骨的进入，经过破碎的龙骨会通过出料口22落到传输带11的表面，并传送带承接板4处，而长时间使用后，承接板4的表面会粘有大量的龙骨粉末，在进行清理时，拉动两组把手52，使得上清理板51开始移动，在移动的过程中会压缩第二弹簧54，且凹槽55内部的下清理板57也会在第三弹簧58的作用下开始向下移动，使得承接板4表面的龙骨粉末能够快速的被清理，从而能够节约时间，加快工作效率。
30.实施例二
31.参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，转轴34的上端与破碎箱2的内部顶面转动连接，为了对第二锥齿轮33进行固定，且不妨碍第二锥齿轮33的转动，挡板36的上表面设置有滑块，且挡板36与破碎箱2的内部顶面滑动连接，通过挡板36的往复移动，使得进料口21处能够间歇性的加料到破碎箱2的内部，承接板4与安装架1的相对面转动连接，且承接板4设置在传输带11的下方，为了便于承接到传输带11表面上的龙骨粉末，两组限位块53均设置在滑槽41的内部，且限位块53与滑槽41之间滑动配合，使得清理组件5在进行移动清理承接板4表面的龙骨粉末时，能够按照规定的轨迹进行移动，两组第三弹簧58的上端均与凹槽55的内壁固定连接，且两组第三弹簧58的下端均与下清理板57的上表面固定连接。
32.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得在煅淬后的龙骨进行破碎时，能够控制每次加入的量，使得破碎出的龙骨能够达到要求，避免二次破碎，且能够快速的清理承接板外表面粘有的龙骨粉末，从而能够节约人力和加快工作效率的目的。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。