一种雪晶花艺术漆生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于艺术漆技术领域，特别是涉及一种雪晶花艺术漆生产用原料混合装置。


背景技术：

2.艺术漆起源于欧洲，先进的工艺也由欧洲蔓延开来，进入国内市场以后，以其新颖的装饰风格，不同寻常的装饰效果，倍受人们的欢迎和推崇，艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术漆，再加上现代高科技的处理工艺，使产品无毒，环保，同时还具备防水，防尘，燃等功能，优质艺术涂料可洗刷，耐擦洗，色彩历久常新，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的雪晶花艺术漆生产用原料混合装置需要将不同的原料按比例进行称量，再倒入混合箱中，经过多次步骤，不免会使原料损耗的情况，使得最后材料的比例出现较大的误差，无法原料进行有效的配比和称量，对大大影响雪晶花艺术漆的使用效果；
4.2、现有的雪晶花艺术漆生产用原料混合装置的内部大多设置有搅拌杆，对混合原料进行搅拌，搅拌结束后需要对混合箱内的搅拌杆进行清洗，搅拌杆的形状奇特，不便于工作人员进行清洗，大大增加了工作人员的工作量和工作难度，且无法对混合过程中产生的颗粒进行处理。
5.因此，现有的一种雪晶花艺术漆生产用原料混合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种雪晶花艺术漆生产用原料混合装置，通过设置进料组件、搅拌组件和电机，解决了现有的雪晶花艺术漆生产用原料混合装置需要将不同的原料按比例进行称量，过程会发生原料损耗，使得最后材料的比例出现较大的误差，无法原料进行有效的配比和称量，以及搅拌结束后需要对混合箱内的搅拌杆进行清洗，搅拌杆的形状奇特，不便于工作人员进行清洗，且无法对混合过程中产生的颗粒进行处理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种雪晶花艺术漆生产用原料混合装置，包括进料组件、搅拌组件、电机和固定滑轨，所述搅拌组件的顶部与进料组件的底部固定连接，所述搅拌组件外壁的中部与固定滑轨的内壁滑动连接，所述固定滑轨的底部固定连接有支撑支脚，所述搅拌组件底部的中心位置处与电机的顶部固定连接。
9.进一步地，所述搅拌组件底部的一侧固定连接有出料管，所述出料管外壁的一侧转动连接有把手，所述电机的底部固定连接有垫块，该装置利用在电机的底部设置垫块，能够对电机进行支撑和固定的作用，大大增加了电机的稳固性，由设置的把手，能够对出料管的打开与关闭进行控制，使得该装置在使用时更加的便利。
10.进一步地，所述进料组件包括第一进料管、第二进料管和电动推杆，所述第一进料管的底部与第二进料管的顶部固定连接，所述第二进料管的一侧与电动推杆的一侧固定连
接，所述电动推杆的一侧穿过第二进料管固定连接有连接块，所述电动推杆的顶部固定连接有显示器，该装置利用在第二出料管的一侧设置电动推杆，能够推动了连接块进行移动，由设置的显示器，能够对原料的重量进行显示和设置，大大增加了该装置的实用性。
11.进一步地，所述第二进料管内壁的顶部抵接有称量传感器，所述称量传感器底部的一侧与第二进料管内侧壁的顶部通过弹簧件固定连接，所述弹簧件的内壁套接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与第二进料管的内壁固定连接，所述称量传感器底部的中心位置处固定连接有连接带，所述连接带的一端与第二进料管内侧壁的底部固定连接，所述连接带的下部与连接块的外壁抵接，该装置利用在第二进料管和称量传感器之间连接弹簧件，能够对称量传感器进行有效的支撑和回弹，大大增加了该装置的弹性。
12.进一步地，所述搅拌组件包括混合箱、滑块和连接柱，所述混合箱外壁的中部与滑块的内壁固定连接，所述混合箱内壁的底部与连接柱的底部转动连接，该装置利用在混合箱上设置滑块，使滑块与固定滑轨滑动连接，能够使混合箱转动的同时保持稳定，大大增加了该装置的实用性。
13.进一步地，所述连接柱的底部转动连接有限位环，所述限位环的底部与混合箱内壁的底部固定连接，所述连接柱外壁的两侧固定连接有粉碎块，所述粉碎块的一侧与混合箱的内侧壁抵接，该装置利用在连接柱的底部设置限位环，能够对连接柱进行有效的限位，避免混合箱转动时连接柱发生位移的情况。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置进料组件，第二进料管的上设置的称量传感器，能够直接对原料进行称量，通过显示器能够对称量的重量进行把控，重量合格后，电动推杆能够带动连接块移动，连接块能够带动连接带连接的称量传感器的一端移动，将称量的原料倒入搅拌组件内，避免倾倒过程较多使得原料损耗，大大减少了不必要的浪费。
16.2、本实用新型通过设置搅拌组件和电机，电机转动能够带动混合箱转动，旋转的混合箱能够使混合箱内部的原料混合的更加均匀，连接柱上设置的粉碎块能够将混合过程中产生的颗粒进行粉碎，避免了混合箱内的结果过于复杂，不便于清理的情况。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中进料组件的剖面图；
21.图3为本实用新型图1中搅拌组件的剖面图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、进料组件；101、第一进料管；102、第二进料管；103、连接带；104、连接块；105、电动推杆；106、显示器；107、支撑杆；108、弹簧件；109、称量传感器；2、搅拌组件；201、混合箱；202、限位环；203、连接柱；204、滑块；205、粉碎块；3、支撑支脚；4、电机；5、垫块；6、出料管；
7、把手；8、固定滑轨。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种雪晶花艺术漆生产用原料混合装置，包括进料组件1、搅拌组件2、电机4和固定滑轨8，搅拌组件2的顶部与进料组件1的底部固定连接，搅拌组件2外壁的中部与固定滑轨8的内壁滑动连接，固定滑轨8的底部固定连接有支撑支脚3，搅拌组件2底部的中心位置处与电机4的顶部固定连接，搅拌组件2底部的一侧固定连接有出料管6，出料管6外壁的一侧转动连接有把手7，电机4的底部固定连接有垫块5，使用时，工作人员通过将原料倒入进料组件1中，进行称量，并将称量好的比例倒入搅拌组件2中搅拌，搅拌结束后，向一侧转动把手7，将出料管6打开，使得搅拌好的原料从出料管6中流出，反向转动把手7，即可将出料管6关闭，电机4和电动推杆105的型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述。
26.其中如图2所示，进料组件1包括第一进料管101、第二进料管102和电动推杆105，第一进料管101的底部与第二进料管102的顶部固定连接，第二进料管102的一侧与电动推杆105的一侧固定连接，电动推杆105的一侧穿过第二进料管102固定连接有连接块104，电动推杆105的顶部固定连接有显示器106，第二进料管102内壁的顶部抵接有称量传感器109，称量传感器109底部的一侧与第二进料管102内侧壁的顶部通过弹簧件108固定连接，弹簧件108的内壁套接有支撑杆107，支撑杆107的两端分别与第二进料管102的内壁固定连接，称量传感器109底部的中心位置处固定连接有连接带103，连接带103的一端与第二进料管102内侧壁的底部固定连接，连接带103的下部与连接块104的外壁抵接，通过将电动推杆105与显示器106与外界电源电性连接，工作人员将显示器106上的数值调整至需要称量的数值，再将原料倒入称量传感器109上，原料超过显示器106上设置的数值时，工作人员将多余的原料取走，少了进行添加，当原料的重量和显示器106上的数值相同时，电动推杆105推动连接块104抵接的连接带103向一侧移动，连接带103受力变形，并带动连接带103一端连接的称量传感器109的一端向下倾斜，称量传感器109上的原料顺势通过第二进料管102滑落到搅拌组件2中。
27.其中如图3所示，搅拌组件2包括混合箱201、滑块204和连接柱203，混合箱201外壁的中部与滑块204的内壁固定连接，混合箱201内壁的底部与连接柱203的底部转动连接，连接柱203的底部转动连接有限位环202，限位环202的底部与混合箱201内壁的底部固定连接，连接柱203外壁的两侧固定连接有粉碎块205，粉碎块205的一侧与混合箱201的内侧壁抵接，通过电机4与外界电源电性连接，电机4转动，带动混合箱201转动，混合箱201上的滑块204与固定滑轨8滑动，混合箱201内部的混合原料转动并均匀混合，连接柱203上的粉碎块205根据混合箱201和混合原料的转动，并做一定的运动，且运动的过程中与混合箱201的内壁发生摩擦，能够将混和过程中产生的颗粒碾碎。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。