一种自清洁防堵塞的烟气检测装置的制作方法

1.本实用新型所述烟气检测装置技术领域，具体涉及一种自清洁防堵塞的烟气检测装置。


背景技术：

2.烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、so2、n2、o2、co、co2碳氢化合物和氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴和高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。
3.在工业生产中，锅炉等设备作业会产生大量的烟气，为了避免烟气会环境的污染，通常需要净化后再排入大气中，为了保证净化质量，通常需要对净化后的烟气进行检查，在对烟气进行检测时，为了提高检测的精准度，需要在检测装置中设置过滤网以将烟气中的杂质和漂浮物进行过滤掉。
4.目前使用的烟气检测装置在作业一段时间后，其内部的过滤网很容易出现堵塞的现象，严重影响了烟气的正常流动，需要工作人员频繁的对过滤网进行清理，十分费时费力。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中存在的在对烟气进行检测时需要工作人员频繁的对检测装置内部的过滤网进行清理的问题，本实用新型提供一种自清洁防堵塞的烟气检测装置，通过在箱体的内部设置流速仪，可实时监测烟气的流速，当箱体内部的柱形筛网出现堵塞时，在烟气流速仪、控制器和伺服电机的相互配合下可带动柱形筛网进行转动，从而使柱形筛网表面被堵塞的部分不再与进烟口相对，从而保证了箱体内烟气的正常流通。其具体技术方案为：
6.一种自清洁防堵塞的烟气检测装置，包括烟气检测器以及与烟气检测器相连接的过滤器，过滤器包括箱体以及设置在箱体底部的支撑腿，箱体上设有进烟口和排烟口，烟气检测器与箱体之间设有第一烟管，箱体内转动连接有底座，底座通过伺服电机驱动，底座上嵌有周边带有筛孔的柱形筛网，箱体上设有与第一烟管相对应的第二烟管，箱体的上端设有开口，开口处设有第一上盖，箱体内设有烟气流速仪，烟气流速仪固定连接在箱体的排烟口处，箱体的外壁上连接有控制器，烟气流速仪与控制器电连接，控制器与伺服电机电连接。
7.优选的，箱体的上端开设有第一环形凹槽，第一上盖的底部设有与第一环形凹槽相适配的环形嵌条，环形嵌条嵌在第一环形凹槽内，第一上盖表面设有第一拉环，底座上开设有第二环形凹槽，柱形筛网嵌在第二环形凹槽内。
8.优选的，环形嵌条与第一上盖一体成型。
9.优选的，柱形筛网的上端位于开口内。
10.优选的，柱形筛网为铁质网件，柱形筛网的内壁上靠近其上端开口的位置处沿其
条形通槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：一种自清洁防堵塞的烟气检测装置，包括烟气检测器1以及与烟气检测器1相连接的过滤器，过滤器包括箱体2以及设置在箱体2底部的支撑腿3，箱体2上设有进烟口211和排烟口212，烟气检测器1与箱体2之间设有第一烟管4，第一烟管4连接在出烟口212处，箱体2为矩形体，箱体2内转动连接有底座5，底座5为圆形座体，底座5通过伺服电机6驱动，伺服电机6通过螺栓固定安装在箱体2的底部中心，伺服电机6的输出轴端与底座5的底部中心处固定连接，底座5上嵌有周边带有筛孔的柱形筛网7，底座5上开设有第二环形凹槽，柱形筛网7 的底部嵌在底座5上的第二环形凹槽内，箱体2上设有与第一烟管4相对应的第二烟管8，第二烟管8连接在进烟口211处，箱体2的上端设有开口9，开口9为圆口，开口9处设有第一上盖10，箱体2的上端开设有第一环形凹槽，第一上盖10的底部设有与第一环形凹槽相适配的环形嵌条，环形嵌条与第一上盖10一体成型，环形嵌条嵌在第一环形凹槽内，当第一上盖10盖合在箱体2上时，将箱体2密封，第一上盖10表面设有第一拉环13，通过设置第一拉环13方便打开箱体2，从而方便取出柱形筛网7对其进行清理，箱体 2内设有烟气流速仪11，烟气流速仪11通过两根支撑杆固定连接在箱体2的排烟口212处，两根支撑杆的一端与箱体2的内壁固定连接，两根支撑杆的另一端共同连接烟气流速仪11，箱体2的外壁上固定连接有控制器12，烟气流速仪11与控制器12电连接，控制器12与伺服电机6电连接。
30.在使用时，将第二烟管8与排烟管(排烟管图中未画出，排烟管排出的的是已经过滤后的烟气)相连接，排烟管中过滤后的烟气通过第二烟管8进入到箱体2中，烟气进入到箱体2内后与柱形筛网7的右端面接触，柱形筛网7右端面上的筛孔将烟气中的杂质和漂浮物进行过滤，过滤后的烟气依次通过柱形筛网7的右端、柱形筛网7的中部和柱形筛网7的左端，穿过柱形筛网7的烟气通过第一烟管4进入到烟气检测器1中进行检测。
31.柱形筛网7在与烟气接触一段时间后，柱形筛网7与进烟口211相对一侧表面上的筛孔会被烟气中的杂质和漂浮物所堵住，当柱形筛网7被烟气中的杂质和漂浮物覆盖住时，箱体2中的烟气就无法直接穿过柱形筛网7，从而降低了出烟口212处的出烟速度，通过在箱体2的内部出烟口212处设置烟气流速仪11，可实时监测烟气的流出速度，当烟气流速仪11检测到烟气的流速降低时，可将电信号传递给控制器12，控制器12控制伺服电机6转动，伺服电机6可带动柱形筛网7转动90度，从而使柱形筛网7表面被堵塞的部分不再与进烟口相对，从而使烟气可顺利穿过柱形筛网7(即当柱形筛网7的一侧被堵住时，在伺服电机6的作用下可将柱形筛网7表面上被堵住的部分转动至与进烟口211不相对的地方)，继而保证了箱体2内烟气的正常流通，无需工作人员频繁对其进行清理。
32.为了提高柱形筛网7在使用时的稳定性，本装置中的柱形筛网7的上端位于开口9
内，开口9可对柱形筛网7起到限位的作用，从而避免柱形筛网7 在使用时发生较大的晃动。
33.本装置中的柱形筛网7为铁质网件，柱形筛网7的内壁上一体成型的设置有凸檐14，凸檐14上设有第二上盖15，第二上盖15为磁性盖，第二上盖 15与凸檐14磁性连接，第二上盖15表面设有第二拉环16，当需要对柱形筛网7进行清理时，可打开箱体2上的第一上盖10，通过第二拉环16将第二上盖15和柱形筛网7一同取出，第二上盖16和柱形筛网7为磁性连接，在对柱形筛网7进行清理时，可将第二上盖16从柱形筛网7上取下，从而方便工作人员对柱形筛网7的内壁进行清理，在对柱形筛网7进行清理时更加的彻底。
34.实施例2：
35.请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：一种自清洁防堵塞的烟气检测装置，包括烟气检测器1以及与烟气检测器1相连接的过滤器，过滤器包括箱体2以及设置在箱体2底部的支撑腿3，箱体2上设有进烟口211和排烟口212，烟气检测器1与箱体2之间设有第一烟管4，第一烟管4连接在出烟口212处，箱体2为矩形体，箱体2内转动连接有底座5，底座5为圆形座体，底座5通过伺服电机6驱动，伺服电机6通过螺栓固定安装在箱体2的底部中心，伺服电机6的输出轴端与底座5的底部中心处固定连接，底座5上嵌有周边带有筛孔的柱形筛网7，底座5上开设有第二环形凹槽，柱形筛网7 的底部嵌在底座5上的第二环形凹槽内，箱体2上设有与第一烟管4相对应的第二烟管8，第二烟管8连接在进烟口211处，箱体2的上端设有开口9，开口9为圆口，开口9处设有第一上盖10，箱体2的上端开设有第一环形凹槽，第一上盖10的底部设有与第一环形凹槽相适配的环形嵌条，环形嵌条与第一上盖10一体成型，环形嵌条嵌在第一环形凹槽内，当第一上盖10盖合在箱体2上时，将箱体2密封，第一上盖10表面设有第一拉环13，通过设置第一拉环13方便打开箱体2，从而方便取出柱形筛网7对其进行清理，箱体 2内设有烟气流速仪11，烟气流速仪11通过两根支撑杆固定连接在箱体2的排烟口212处，两根支撑杆的一端与箱体2的内壁固定连接，两根支撑杆的另一端共同连接烟气流速仪11，箱体2的外壁上固定连接有控制器12，烟气流速仪11与控制器12电连接，控制器12与伺服电机6电连接。
36.在使用时，将第二烟管8与排烟管(排烟管图中未画出，排烟管排出的的是已经过滤后的烟气)相连接，排烟管中过滤后的烟气通过第二烟管8进入到箱体2中，烟气进入到箱体2内后与柱形筛网7的右端面接触，柱形筛网7右端面上的筛孔将烟气中的杂质和漂浮物进行过滤，过滤后的烟气依次通过柱形筛网7的右端、柱形筛网7的中部和柱形筛网7的左端，穿过柱形筛网7的烟气通过第一烟管4进入到烟气检测器1中进行检测。
37.柱形筛网7在与烟气接触一段时间后，柱形筛网7与进烟口211相对一侧表面上的筛孔会被烟气中的杂质和漂浮物所堵住，当柱形筛网7被烟气中的杂质和漂浮物覆盖住时，箱体2中的烟气就无法直接穿过柱形筛网7，从而降低了出烟口212处的出烟速度，通过在箱体2的内部出烟口212处设置烟气流速仪11，可实时监测烟气的流出速度，当烟气流速仪11检测到烟气的流速降低时，可将电信号传递给控制器12，控制器12控制伺服电机6转动，伺服电机6可带动柱形筛网7转动90度，从而使柱形筛网7表面被堵塞的部分不再与进烟口211相对，从而使烟气可顺利穿过柱形筛网7(即当柱形筛网7 的一侧被堵住时，在伺服电机6的作用下可将柱形筛网7表面上被堵住的部分转动至与进烟口211不相对的地方)，继而保证了箱体2内烟气的正常流通，无需工作人员频繁对其进行清理。
38.为了提高柱形筛网7在使用时的稳定性，本装置中的柱形筛网7的上端位于开口9
内，开口9可对柱形筛网7起到限位的作用，从而避免柱形筛网7 在使用时发生较大的晃动。
39.本装置中的柱形筛网7为铁质网件，柱形筛网7的内壁上一体成型的设置有凸檐14，凸檐14上设有第二上盖15，第二上盖15为磁性盖，第二上盖 15与凸檐14磁性连接，第二上盖15表面设有第二拉环16，当需要对柱形筛网7进行清理时，可打开箱体2上的第一上盖10，通过第二拉环16将第二上盖15和柱形筛网7一同取出，第二上盖16和柱形筛网7为磁性连接，在对柱形筛网7进行清理时，可将第二上盖16从柱形筛网7上取下，从而方便工作人员对柱形筛网7的内壁进行清理，在对柱形筛网7进行清理时更加的彻底。
40.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中箱体2内的进烟口211处还固定连接有广口导烟罩17，广口导烟罩17上下两端边缘处的延长线与柱形筛网7的上下两端相连接，通过设置广口导烟罩17可增加烟气在流动时与柱形筛网7之间的接触面积，从而可降低烟气的流速，从而可降低烟气在柱形筛网7表面上的附着力，柱形筛网7表面上的筛孔在短时间内不会被杂质所堵住，从而进一步延长了对柱形筛网7的清理时间。
41.实施例3：
42.请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：一种自清洁防堵塞的烟气检测装置，包括烟气检测器1以及与烟气检测器1相连接的过滤器，过滤器包括箱体2以及设置在箱体2底部的支撑腿3，箱体2上设有进烟口211和排烟口212，烟气检测器1与箱体2之间设有第一烟管4，第一烟管4连接在出烟口212处，箱体2为矩形体，箱体2内转动连接有底座5，底座5为圆形座体，底座5通过伺服电机6驱动，伺服电机6通过螺栓固定安装在箱体2的底部中心，伺服电机6的输出轴端与底座5的底部中心处固定连接，底座5上嵌有周边带有筛孔的柱形筛网7，底座5上开设有第二环形凹槽，柱形筛网7 的底部嵌在底座5上的第二环形凹槽内，箱体2上设有与第一烟管4相对应的第二烟管8，第二烟管8连接在进烟口211处，箱体2的上端设有开口9，开口9为圆口，开口9处设有第一上盖10，箱体2的上端开设有第一环形凹槽，第一上盖10的底部设有与第一环形凹槽相适配的环形嵌条，环形嵌条与第一上盖10一体成型，环形嵌条嵌在第一环形凹槽内，当第一上盖10盖合在箱体2上时，将箱体2密封，第一上盖10表面设有第一拉环13，通过设置第一拉环13方便打开箱体2，从而方便取出柱形筛网7对其进行清理，箱体 2内设有烟气流速仪11，烟气流速仪11通过两根支撑杆固定连接在箱体2的排烟口212处，两根支撑杆的一端与箱体2的内壁固定连接，两根支撑杆的另一端共同连接烟气流速仪11，箱体2的外壁上固定连接有控制器12，烟气流速仪11与控制器12电连接，控制器12与伺服电机6电连接。
43.在使用时，将第二烟管8与排烟管(排烟管图中未画出，排烟管排出的的是已经过滤后的烟气)相连接，排烟管中过滤后的烟气通过第二烟管8进入到箱体2中，烟气进入到箱体2内后与柱形筛网7的右端面接触，柱形筛网7右端面上的筛孔将烟气中的杂质和漂浮物进行过滤，过滤后的烟气依次通过柱形筛网7的右端、柱形筛网7的中部和柱形筛网7的左端，穿过柱形筛网7的烟气通过第一烟管4进入到烟气检测器1中进行检测。
44.柱形筛网7在与烟气接触一段时间后，柱形筛网7与进烟口211相对一侧表面上的筛孔会被烟气中的杂质和漂浮物所堵住，当柱形筛网7被烟气中的杂质和漂浮物覆盖住时，箱体2中的烟气就无法直接穿过柱形筛网7，从而降低了出烟口212处的出烟速度，通过在箱体2的内部出烟口212处设置烟气流速仪11，可实时监测烟气的流出速度，当烟气流速仪11检测到烟气的流速降低时，可将电信号传递给控制器12，控制器12控制伺服电机6转动，伺
服电机6可带动柱形筛网7转动90度，从而使柱形筛网7表面被堵塞的部分不再与进烟口211相对，从而使烟气可顺利穿过柱形筛网7(即当柱形筛网7 的一侧被堵住时，在伺服电机6的作用下可将柱形筛网7表面上被堵住的部分转动至与进烟口211不相对的地方)，继而保证了箱体2内烟气的正常流通，无需工作人员频繁对其进行清理。
45.为了提高柱形筛网7在使用时的稳定性，本装置中的柱形筛网7的上端位于开口9内，开口9可对柱形筛网7起到限位的作用，从而避免柱形筛网7 在使用时发生较大的晃动。
46.本装置中的柱形筛网7为铁质网件，柱形筛网7的内壁上一体成型的设置有凸檐14，凸檐14上设有第二上盖15，第二上盖15为磁性盖，第二上盖 15与凸檐14磁性连接，第二上盖15表面设有第二拉环16，当需要对柱形筛网7进行清理时，可打开箱体2上的第一上盖10，通过第二拉环16将第二上盖15和柱形筛网7一同取出，第二上盖16和柱形筛网7为磁性连接，在对柱形筛网7进行清理时，可将第二上盖16从柱形筛网7上取下，从而方便工作人员对柱形筛网7的内壁进行清理，在对柱形筛网7进行清理时更加的彻底。
47.箱体2内的进烟口211处还固定连接有广口导烟罩17，广口导烟罩17上下两端边缘处的延长线与柱形筛网7的上下两端相连接，通过设置广口导烟罩17可增加烟气在流动时与柱形筛网7之间的接触面积，从而可降低烟气的流速，从而可降低烟气在柱形筛网7表面上的附着力，柱形筛网7表面上的筛孔在短时间内不会被杂质所堵住，从而进一步延长了对柱形筛网7的清理时间。
48.本实施例与实施例2的区别在于：箱体2的内壁上设有用于清理柱形筛网7表面灰尘的清理部件，清理部件设有两组，两组清理部件对称连接在箱体2的前后两侧内壁中心处，清理部件包括连接在箱体2内壁上的刷头18，刷头18表面上的刷毛与柱形筛网7的外表面贴合，箱体2的底部开设有用于清理杂质的条形通槽19，条形通槽19的位置与刷头18的位置相对，箱体2 的底部设有用于密封条形通槽19的密封胶条，在对烟气检测时，可通过密封胶条将条形通槽19堵住，当需要对箱体2底部的灰尘和杂质进行清理时，可将密封胶条从条形通槽19处取下。
49.当伺服电机6带动柱形筛网7转动时，清理部件中的刷头18与柱形筛网 7表面接触，刷头19可对柱形筛网7表面上附着的杂质和灰尘进行清理，清理掉的杂质可通过箱体2底部的条形通槽19排出，当柱形筛网7堵塞不严重时，无需人工拆卸柱形筛网7进行清理，而通过设置清理部件可实现对柱形筛网7的自清洁，从而进一步延长了对柱形筛网7的清理时间。
50.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。