一种打火机拔插式火石支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种火石支架结构，尤其涉及一种打火机拔插式火石支架结构，属于生活用品技术领域。


背景技术：

2.煤油打火机一般采用砂轮结构打火，现有砂轮打火的打火机都需要单独开设燃油加注口，燃油加注完成需要采用带螺纹的安装盖等密封方式对燃油加注口进行密封，由于燃油容易挥发，其密封的好坏直接影响燃油的使用效率，现有的密封结构简单，燃油加注以及操作不方便。另外，现有的打火机点火装置有时会出现打不着火的情况。一直以来缺乏一种美观性好，并且使用方便的新型打火机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对打火机结构简单，更换打火石以及添加燃油操作繁琐，燃油加注口需要单独设置，结构不够紧凑，使用不太方便，同时燃油腔的密封性能不佳的缺陷和不足，提供一种结构紧凑，有效整合了打火石的安装位置和燃油加注位置，更换打火石以及添加燃油操作便捷，同时燃油腔的密封性能得到了提升，点火成功率得到了提高的一种打火机拔插式火石支架结构。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种打火机拔插式火石支架结构，包括打火机本体和打火砂轮，打火机本体上设置有安装座，其特征在于：所述打火砂轮安装在支架上，安装座上开设有插接孔，支架以插接的方式安装在插接孔内，支架的上端以及打火砂轮位于插接孔的外侧，支架的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮的底部安装有火石，火石的底部安装有向上挤压火石的弹簧。
5.进一步的，所述安装座的下端设置有密封固定座，密封固定座固定在打火机本体的上部内腔，密封固定座上开设有与支架下部相对应的插入孔。
6.进一步的，所述密封固定座的底部且位于插入孔的外围固定设置有底部套筒，底部套筒的内径大于支架的下部外径。
7.进一步的，所述插接孔为阶梯孔，支架的上部外表面设置有限位件，阶梯孔的底部侧壁设置有与限位件相配合的平面。
8.进一步的，所述支架的上部外圆周上开设有上密封圈安装槽，上密封圈安装槽上安装有上密封圈，上密封圈与底部套筒相配合。
9.进一步的，所述支架的下部外圆周上开设有下密封圈安装槽，下密封圈安装槽上安装有下密封圈，下密封圈与底部套筒之间密封配合。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型采用了可以整体拔出和插入的支架结构，打火装置能够方便的拔出和插入，不仅便于能换打火石，而且拔出后能够方便的加注燃油，同时燃油腔的密封性能得到了提升。
12.2、本实用新型结构紧凑，有效整合了打火石的安装位置和燃油加注位置，更换打火石以及添加燃油操作便捷，同时燃油腔的密封性能得到了提升，点火成功率得到了提高。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的爆炸图。
15.图中：打火机本体1，安装座2，密封固定座3，插接孔4，底部套筒5，支架6，打火砂轮7，火石8，限位件9，上密封圈安装槽10，上密封圈11，下密封圈安装槽12，下密封圈13。
具体实施方式
16.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
17.参见图1、图2，本实用新型的一种打火机拔插式火石支架结构，包括打火机本体1和打火砂轮7，打火机本体1上设置有安装座2，其特征在于：所述打火砂轮7安装在支架6上，安装座2上开设有插接孔4，支架6以插接的方式安装在插接孔4内，支架6的上端以及打火砂轮7位于插接孔4的外侧，支架6的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮7的底部安装有火石8，火石8的底部安装有向上挤压火石8的弹簧。
18.所述安装座2的下端设置有密封固定座3，密封固定座3固定在打火机本体1的上部内腔，密封固定座3上开设有与支架6下部相对应的插入孔。
19.所述密封固定座3的底部且位于插入孔的外围固定设置有底部套筒5，底部套筒5的内径大于支架6的下部外径。
20.所述插接孔4为阶梯孔，支架6的上部外表面设置有限位件9，阶梯孔的底部侧壁设置有与限位件9相配合的平面。
21.所述支架6的上部外圆周上开设有上密封圈安装槽10，上密封圈安装槽10上安装有上密封圈11，上密封圈11与底部套筒5相配合。
22.所述支架6的下部外圆周上开设有下密封圈安装槽12，下密封圈安装槽12上安装有下密封圈13，下密封圈13与底部套筒5之间密封配合。
23.如附图1、图2所示，本发明的打火装置与传统固定式打火装置不同，采用的是可以整体拔出和插入的打火装置，打火装置能够方便的拔出和插入，不仅便于能换火石8，而且拔出后能够方便的加注燃油，与传统燃油打火机需要另外设置单独的加油口存在本质区别。
24.安装座2的下端设置有密封固定座3，安装座2上开设有插接孔4，密封固定座3固定在打火机本体1的上部内腔，密封固定座3上开设有与支架6下部相对应的插入孔。支架6以插接的方式安装在插接孔4内，支架6的上端以及打火砂轮7位于插接孔4的外侧，支架6的下部设置有火石筒，火石筒的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮7的底部安装有火石8，火石8的底部安装有向上挤压火石8的弹簧，弹簧将火石8压向打火砂轮7的底部，打火砂轮7与火石8之间摩擦产生火花。插接孔4为阶梯孔，支架6的上部外表面设置有限位件9，阶梯孔的底部侧壁设置有与限位件9相配合的平面，该机构是为了防止打火砂轮7在使用过程中转动。
25.另外，为了避免支架6的底部在拔出时带出燃料腔室内部的棉花，以及在插入支架
6时插接孔4的额底部附近会有棉花阻挡，本发明在密封固定座3的插入孔外围固定设置有底部套筒5，底部套筒5的底部为开口结构，底部套筒5的内径大于支架6下部的最大外径。底部套筒5的内孔通道不仅是支架6下部容纳腔，底部套筒5的内部能够插入并容纳支架6的下部，而且能够作为燃油加注通道，燃油经底部套筒5加注到燃料腔室内。
26.为了避免燃油挥发，实现对燃料腔室的有效密封，在支架6的上部外圆周上开设有上密封圈安装槽10，上密封圈安装槽10上安装有上密封圈11，上密封圈11与底部套筒5相配合，支架6的下部外圆周上开设有下密封圈安装槽12，下密封圈安装槽12上安装有下密封圈13，下密封圈13与底部套筒5之间压紧配合，实现了多道密封，具有很好的密封效果。
27.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，本实用新型还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种打火机拔插式火石支架结构，包括打火机本体（1）和打火砂轮（7），打火机本体（1）上设置有安装座（2），其特征在于：所述打火砂轮（7）安装在支架（6）上，安装座（2）上开设有插接孔（4），支架（6）以插接的方式安装在插接孔（4）内，支架（6）的上端以及打火砂轮（7）位于插接孔（4）的外侧，支架（6）的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮（7）的底部安装有火石（8），火石（8）的底部安装有向上挤压火石（8）的弹簧。2.根据权利要求1所述的一种打火机拔插式火石支架结构，其特征在于：所述安装座（2）的下端设置有密封固定座（3），密封固定座（3）固定在打火机本体（1）的上部内腔，密封固定座（3）上开设有与支架（6）下部相对应的插入孔。3.根据权利要求2所述的一种打火机拔插式火石支架结构，其特征在于：所述密封固定座（3）的底部且位于插入孔的外围固定设置有底部套筒（5），底部套筒（5）的内径大于支架（6）的下部外径。4.根据权利要求1所述的一种打火机拔插式火石支架结构，其特征在于：所述插接孔（4）为阶梯孔，支架（6）的上部外表面设置有限位件（9），阶梯孔的底部侧壁设置有与限位件（9）相配合的平面。5.根据权利要求1所述的一种打火机拔插式火石支架结构，其特征在于：所述支架（6）的上部外圆周上开设有上密封圈安装槽（10），上密封圈安装槽（10）上安装有上密封圈（11），上密封圈（11）与底部套筒（5）相配合。6.根据权利要求1所述的一种打火机拔插式火石支架结构，其特征在于：所述支架（6）的下部外圆周上开设有下密封圈安装槽（12），下密封圈安装槽（12）上安装有下密封圈（13），下密封圈（13）与底部套筒（5）之间密封配合。

技术总结
一种打火机拔插式火石支架结构，包括打火机本体（1）和打火砂轮（7），打火机本体（1）上设置有安装座（2），其特征在于：所述打火砂轮（7）安装在支架（6）上，安装座（2）上开设有插接孔（4），支架（6）以插接的方式安装在插接孔（4）内，支架（6）的上端以及打火砂轮（7）位于插接孔（4）的外侧，支架（6）的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮（7）的底部安装有火石（8），火石（8）的底部安装有向上挤压火石（8）的弹簧，打火装置与燃料装置相配合，本实用新型结构紧凑，更换打火石以及添加燃油操作便捷，同时燃油腔的密封性能得到了提升，点火成功率得到了提高。得到了提高。得到了提高。


技术研发人员：谢灵学
受保护的技术使用者：武汉阔落创意设计有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/6/9