一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉的制作方法

1.本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉。


背景技术：

2.随着我国工业化的发展，工业生产中的烟气排放量越来越大，对生态环境的破坏也越来越严重，已经影响到人民的正常生活。而对于石油炼制工业来说，硫磺回收装置尾气焚烧炉的烟气是全厂二氧化硫的集中排放源之一，在硫磺回收过程产生的尾气中含有一定量的烃类、氢气、微量h2s、s等有毒成分，为了避免这些有毒成分进入大气中污染环境，有必要对硫磺回收过程产生的尾气进行焚烧处理以进行净化。现有技术中，通常是通过尾气焚烧炉将尾气中含有的烃类、氢气、微量h2s、s等成分高温氧化成so2、co2和水，从而达到净化处理的目的，但是由于尾气中可燃成分较低，必须补充燃料才能完全燃烧，将尾气中的硫化氢氧化成二氧化硫，由于二氧化硫直接排入空气也会造成很多的污染，在焚烧尾气排放的时候也需要对尾气中的二氧化硫进行处理。
3.目前，在对硫磺回收装置的尾气进行处理的时候，由于尾气排出的排量很大，进入焚烧炉的时候往往会由于尾气较多燃料较少使尾气不能充分燃烧，除了燃烧物中的燃料含量低的原因，助燃剂的含量对燃烧也有很大的影响，往往需要使用鼓风机对焚烧炉中进行鼓风，并且现有的焚烧炉在对硫磺回收装置的尾气进行焚烧之后会有大量的so2生成，直接排入大气中会对环境造成严重的污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，具备能够将硫磺回收装置尾气充分燃烧和对尾气净化处理等优点，解决了背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够将硫磺回收装置尾气充分燃烧和对尾气净化处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，包括外箱体和底板，所述外箱体设置在底板的顶部，所述外箱体的内部设置有炉体，所述外箱体的底部设置有管道箱；
8.所述管道箱的一侧面固定连接有燃气管，与燃气管相对的一侧面固定连接有空气管和尾气管，所述空气管和尾气管之间通过轴承筒固定连接，所述轴承筒的内部通过中间轴承活动连接有连接轴，所述连接轴的两端分别贯穿空气管和尾气管，并且连接轴的两端分别设置从动涡轮叶和主动涡轮叶；
9.所述管道箱的内部设置有尾气箱、空气箱和燃气箱，所述尾气箱、空气箱和燃气箱分别与空气管、尾气管和燃气管连通，所述尾气箱、空气箱和燃气箱的侧面分别连通有空气支管、废气支管和燃气支管，所述空气支管、废气支管和燃气支管的顶部均固定连接有喷气管，所述喷气管贯穿管道箱和炉体延伸至炉体的内部；
10.所述炉体的内壁中部固定连接有十字杆，所述十字杆的中间通过轴承活动连接有主动叶轮，所述主动叶轮的圆周处设置有主动齿圈，所述主动齿圈通过传递齿轮传动连接有减速齿轮，所述减速齿轮同轴传动有主动带轮，并且连接减速齿轮和主动带轮的轴通过轴承活动连接有齿轮板，所述齿轮板与外箱体的内壁固定连接，所述主动带轮的通过传动皮带传动连接有中间带轮，所述外箱体的侧壁开设有皮带孔，所述中间带轮同轴传动有中间齿轮，并且连接中间带轮和中间齿轮的轴通过轴承活动连接有齿轮壳，所述齿轮壳设置在空气管的中部，所述空气管的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的中部通过轴承活动连接有进风扇，所述进风扇的圆周处设置有与中间齿轮啮合的从动齿圈；
11.所述炉体的中间位置设置有密封隔板，所述密封隔板的顶部装有碱性溶液，所述密封隔板的底部连接有淋雨管，所述炉体的侧壁固定连接有添加液体的进液孔，所述外箱体两个相对的侧面通过安装板分别固定连接有回流泵和净化气泵，所述净化气泵的进气管与炉体连通并且设置在淋雨管的下方，所述净化气泵出气口固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有三元催化转换器，所述三元催化转换器的顶部固定连接有单向管，所述单向管的末端插接在碱性溶液中；
12.所述炉体的顶部对称设置有两个检测箱，所述检测箱的顶部通过排气管连接，所述检测箱的外内侧壁通过三通管固定连接，所述三通管的一个端口贯穿外箱体与回流泵进气口连接，所述回流泵的出气口通过回流管与尾气管连通。
13.优选的，所述排气管和三通管的轮廓形状相同，一端为u形的分叉状，另一端为单独的管状。
14.优选的，所述回流管的中部设置有小稳定环，所述空气管的中部设置有大稳定环，所述大稳定环和小稳定环均等间距分布，所述大稳定环和小稳定环均通过固定螺栓固定连接有连接板，所述连接板固定连接在外箱体的外壁。
15.优选的，所述空气管的顶部固定连接有进气罩，所述进气罩的形状为喇叭状，所述进气罩的内部可拆卸连接有过滤网。
16.优选的，所述检测箱的内部设置有电控阀，所述电控阀控制检测箱与炉体、三通管、排气管的通断，所述检测箱的顶部固定连接有控制电控阀的控制器，所述检测箱的内部中央设置有监测器。
17.优选的，所述净化箱的外侧面通过合叶活动连接有维修门，所述维修门的尺寸大于三元催化转换器的截面尺寸。
18.优选的，所述空气支管、废气支管和燃气支管按照顺序依次循环排列，每一个空气支管的左右两侧分别是废气支管和燃气支管。
19.优选的，所述空气管和尾气管的内壁均固定连接有轴承杆，所述轴承杆的中部通过轴承对连接轴的两端进行支撑。
20.优选的，所述底板的顶部两侧对称设置有两个螺栓板，所述外箱体的底部通过底部螺栓与螺栓板固定连接，所述外箱体的底部中间开设有用于排出液体的出液孔。
21.三有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，具备以下有益效果：
23.1、该硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，通过设置空气支管、废气支管、燃气支管，
在气体进入炉体的时候能尽可能的将气体之间进行混合，能够便于对尾气进行高温点燃，使尾气能够完全燃烧，达到减少有害气体的目的。
24.2、该硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，通过设置轴承筒，能够利用尾气中剩余的能量对进入的空气进行加压，同时利用焚烧之后的高温空气推动主动叶轮转动，间接的使进风扇转动，使外部空气被吸入进气罩的内部，从而增加空气对内部的尾气燃烧进行助燃。
25.3、该硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，通过设置检测箱，在对燃烧之后的尾气进行处理的时候，能够利用检测箱将尾气进行分流，同时能够对尾气进行检测，利用回流泵将不合格的尾气回流进尾气管进行处理，同时碱性溶液的不停更换能够对尾气进行降温，减少热污染。
附图说明
26.图1为本发明立体结构示意图；
27.图2为本发明图1中a处结构示意图；
28.图3为本发明轴承筒剖面结构示意图；
29.图4为本发明仰视立体结构示意图；
30.图5为本发明喷气管立体结构示意图；
31.图6为本发明俯视剖面结构示意图；
32.图7为本发明图6中b处结构示意图；
33.图8为本发明主视剖面结构示意图。
34.图中：1、外箱体；2、安装板；3、回流泵；4、进气罩；5、过滤网；6、空气管；7、大稳定环；8、回流管；9、尾气管；10、螺栓板；11、底板；12、管道箱；13、检测箱；14、控制器；15、排气管；16、皮带孔；17、传动皮带；18、中间带轮；19、齿轮壳；20、小稳定环；21、固定螺栓；22、连接板；23、轴承杆；24、从动涡轮叶；25、连接轴；26、轴承筒；27、中间轴承；28、主动涡轮叶；29、底部螺栓；30、燃气管；31、净化气泵；32、净化箱；33、维修门；34、单向管；35、尾气箱；36、空气箱；37、空气支管；38、废气支管；39、燃气支管；40、喷气管；41、燃气箱；42、十字杆；43、主动叶轮；44、主动齿圈；45、炉体；46、进风扇；47、连接杆；48、减速齿轮；49、主动带轮；50、传递齿轮；51、齿轮板；52、从动齿圈；53、电控阀；54、进液孔；55、三通管；56、淋雨管；57、三元催化转换器；58、碱性溶液。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-8，一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，包括外箱体1和底板11，外箱体1设置在底板11的顶部，外箱体1的内部设置有炉体45，外箱体1的底部设置有管道箱12；
37.管道箱12的一侧面固定连接有燃气管30，与燃气管30相对的一侧面固定连接有空气管6和尾气管9，空气管6和尾气管9之间通过轴承筒26固定连接，轴承筒26的内部通过中间轴承27活动连接有连接轴25，连接轴25的两端分别贯穿空气管6和尾气管9，并且连接轴
25的两端分别设置从动涡轮叶24和主动涡轮叶28；
38.管道箱12的内部设置有尾气箱35、空气箱36和燃气箱41，尾气箱35、空气箱36和燃气箱41分别与空气管6、尾气管9和燃气管30连通，尾气箱35、空气箱36和燃气箱41的侧面分别连通有空气支管37、废气支管38和燃气支管39，空气支管37、废气支管38和燃气支管39的顶部均固定连接有喷气管40，喷气管40贯穿管道箱12和炉体45延伸至炉体45的内部；
39.炉体45的内壁中部固定连接有十字杆42，十字杆42的中间通过轴承活动连接有主动叶轮43，主动叶轮43的圆周处设置有主动齿圈44，主动齿圈44通过传递齿轮50传动连接有减速齿轮48，减速齿轮48同轴传动有主动带轮49，并且连接减速齿轮48和主动带轮49的轴通过轴承活动连接有齿轮板51，齿轮板51与外箱体1的内壁固定连接，主动带轮49的通过传动皮带17传动连接有中间带轮18，外箱体1的侧壁开设有皮带孔16，中间带轮18同轴传动有中间齿轮，并且连接中间带轮18和中间齿轮的轴通过轴承活动连接有齿轮壳19，齿轮壳19设置在空气管6的中部，空气管6的内壁固定连接有连接杆47，连接杆47的中部通过轴承活动连接有进风扇46，进风扇46的圆周处设置有与中间齿轮啮合的从动齿圈52；
40.炉体45的中间位置设置有密封隔板，密封隔板的顶部装有碱性溶液58，密封隔板的底部连接有淋雨管56，炉体45的侧壁固定连接有添加液体的进液孔54，外箱体1两个相对的侧面通过安装板2分别固定连接有回流泵3和净化气泵31，净化气泵31的进气管与炉体45连通并且设置在淋雨管56的下方，净化气泵31出气口固定连接有净化箱32，净化箱32的内部设置有三元催化转换器57，三元催化转换器57的顶部固定连接有单向管34，单向管34的末端插接在碱性溶液58中；
41.炉体45的顶部对称设置有两个检测箱13，检测箱13的顶部通过排气管15连接，检测箱13的外内侧壁通过三通管55固定连接，三通管55的一个端口贯穿外箱体1与回流泵3进气口连接，回流泵3的出气口通过回流管8与尾气管9连通，排气管15和三通管55的轮廓形状相同，一端为u形的分叉状，另一端为单独的管状，回流管8的中部设置有小稳定环20，空气管6的中部设置有大稳定环7，大稳定环7和小稳定环20均等间距分布，大稳定环7和小稳定环20均通过固定螺栓21固定连接有连接板22，连接板22固定连接在外箱体1的外壁，空气管6的顶部固定连接有进气罩4，进气罩4的形状为喇叭状，进气罩4的内部可拆卸连接有过滤网5，检测箱13的内部设置有电控阀53，电控阀53控制检测箱13与炉体45、三通管55、排气管15的通断，检测箱13的顶部固定连接有控制电控阀53的控制器14，检测箱13的内部中央设置有监测器，净化箱32的外侧面通过合叶活动连接有维修门33，维修门33的尺寸大于三元催化转换器57的截面尺寸，空气支管37、废气支管38和燃气支管39按照顺序依次循环排列，每一个空气支管37的左右两侧分别是废气支管38和燃气支管39，空气管6和尾气管9的内壁均固定连接有轴承杆23，轴承杆23的中部通过轴承对连接轴25的两端进行支撑，底板11的顶部两侧对称设置有两个螺栓板10，外箱体1的底部通过底部螺栓29与螺栓板10固定连接，外箱体1的底部中间开设有用于排出液体的出液孔。
42.在使用时，首先硫磺回收装置的尾气经过运输进入尾气管9的内部，由于在运输的时候需要先加压，到达尾气管9内部的尾气动力能够推动主动涡轮叶28转动，从而使从动涡轮叶24对空气管6内部的空气加压，同时燃气管30内部通入辅助升温和燃烧的燃气，使喷气管40喷出的气体在炉体45混合之后能够完全燃烧，排出的气体经过淋雨管56流出的碱性溶液对气体中的二氧化硫等酸性气体进行处理，经过净化气泵31抽出之后再经过净化箱32内
部的三元催化转换器57处理，然后通过单向管34进入碱性溶液58进一步对残余的酸性气体进行吸收，同时进液孔54流进的液体对淋雨管56流出的液体进行补充，使用之后的液体从外箱体1底部的出液孔排出，流进事先放在螺栓板10之间的容器中，同时高温气体在经过主动叶轮43的时候能够带动主动齿圈44转动，通过传动最终使进风扇46转动将外部空气从进气罩4吸入，经过过滤网5的过滤之后，再经过从动涡轮叶24的加压进行助燃，经过处理之后的气体分别进入两个检测箱13，在检测箱13内部的监测器监测到气体不达标的时候，控制器14控制检测箱13与排气管15之间的电控阀53关闭同时对应三通管55端部的电控阀53打开，回流泵3通过三通管55将不达标的气体通过回流管8重新回流进尾气管9，另一侧的检测箱13能够将炉体45内达标的气体顺利排出，不影响气体的正常排放。
43.综上，该硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，通过设置空气支管37、废气支管38、燃气支管39，在气体进入炉体45的时候能尽可能的将气体之间进行混合，能够便于对尾气进行高温点燃，使尾气能够完全燃烧，达到减少有害气体的目的，通过设置轴承筒26，能够利用尾气中剩余的能量对进入的空气进行加压，同时利用焚烧之后的高温空气推动主动叶轮43转动，间接的使进风扇46转动，使外部空气被吸入进气罩4的内部，从而增加空气对内部的尾气燃烧进行助燃，通过设置检测箱13，在对燃烧之后的尾气进行处理的时候，能够利用检测箱13将尾气进行分流，同时能够对尾气进行检测，利用回流泵3将不合格的尾气回流进尾气管9进行处理，同时碱性溶液58的不停更换能够对尾气进行降温，减少热污染。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。