一种新型分级低氮燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧装置技术领域，具体为一种新型分级低氮燃烧装置。


背景技术：

2.燃烧装置是对各种燃料进行可控燃烧，为工业炉供热的设备。包括煤气或天然气燃烧器、油燃烧器和煤(或焦炭)燃烧器。
3.传统的燃烧装置均是在燃烧筒内设置的一根或多根喷口平整的燃烧管，在控制燃烧的时候，一般均是控制送气燃烧管的个数进行控制燃烧温度或者燃烧火力的大小进行控制，此结构只能递增或减少燃烧管的喷气燃烧，不能精确的控制燃烧的火力的温度和需求，长时间的燃烧不仅浪费燃料，并且不便于燃烧物与火力的精确匹配。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型分级低氮燃烧装置。本实用新型通过燃气控制箱根据燃烧需要的热量，进行控制需要燃烧的喷气管的个数与一级喷气燃烧管、二级喷气燃烧管和三级喷气燃烧管分别投入运行工作的个数，便于精确的掌控燃烧的热量，避免传统的控制不精确，导致燃料浪费的弊端，有效的节约了成本，本实用新型分级控制，实用性强。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种新型分级低氮燃烧装置，包括装置本体，所述装置本体的前端固定设有一块隔离板，与所述隔离板固定设有燃烧筒，在所述燃烧筒的内部竖直设有安装板，所述安装板的中心位置固定设有一级喷气燃烧管，围绕所述一级喷气燃烧管设有一圈二级喷气燃烧管，在所述二级喷气燃烧管的外围设有一圈三级喷气燃烧管。
7.进一步，所述装置本体的一侧上固定设有燃气控制箱，所述燃气控制箱通过多根燃气输送管分别与多根一级喷气燃烧管、二级喷气燃烧管和三级喷气燃烧管连接。
8.进一步，所述装置本体在与设有燃气控制箱相对的一侧上设有风机箱，在所述风机箱的外侧端固定设有控制盒，所述燃气控制箱和风机箱均与所述控制盒连接。
9.进一步，所述风机箱与燃烧筒贯通。便于风机箱为燃烧筒内提供气通风。
10.进一步，所述一级喷气燃烧管的直径为20mm，所述二级喷气燃烧管的直径为15mm，所述三级喷气燃烧管的直径为10mm。一级喷气燃烧管的个数为1根，二级喷气燃烧管的个数为5根，所述三级喷气燃烧管的个数为7根。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过燃气控制箱根据燃烧需要的热量，进行控制需要燃烧的喷气管的个数与一级喷气燃烧管、二级喷气燃烧管和三级喷气燃烧管分别投入运行工作的个数，便于精确的掌控燃烧的热量，避免传统的控制不精确，导致燃料浪费的弊端，有效的节约了成本，本实用新型分级控制，实用性强。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.其中，燃烧筒1，一级喷气燃烧管13，二级喷气燃烧管12，三级喷气燃烧管11，风机箱2，控制盒3，装置本体4，隔离板41，燃气控制箱5。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，一种新型分级低氮燃烧装置，包括装置本体4，所述装置本体4的前端固定设有一块隔离板41，与所述隔离板41固定设有燃烧筒1，在所述燃烧筒1的内部竖直设有安装板，所述安装板的中心位置固定设有一级喷气燃烧管13，围绕所述一级喷气燃烧管13设有一圈二级喷气燃烧管12，在所述二级喷气燃烧管12的外围设有一圈三级喷气燃烧管11。
17.本实施例中，所述装置本体4的一侧上固定设有燃气控制箱5，所述燃气控制箱5通过多根燃气输送管分别与多根一级喷气燃烧管13、二级喷气燃烧管12和三级喷气燃烧管11连接。
18.本实施例中，所述装置本体4在与设有燃气控制箱5相对的一侧上设有风机箱2，在所述风机箱2的外侧端固定设有控制盒3，所述燃气控制箱5和风机箱2均与所述控制盒3连接。
19.本实施例中，所述风机箱2与燃烧筒1贯通。便于风机箱2为燃烧筒1内提供气通风。
20.本实施例中，所述一级喷气燃烧管13的直径为20mm，所述二级喷气燃烧管12的直径为15mm，所述三级喷气燃烧管11的直径为10mm。一级喷气燃烧管13的个数为1根，二级喷气燃烧管12的个数为5根，所述三级喷气燃烧管11的个数为7根。
21.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型分级低氮燃烧装置，其特征在于：包括装置本体(4)，所述装置本体(4)的前端固定设有一块隔离板(41)，与所述隔离板(41)固定设有燃烧筒(1)，在所述燃烧筒(1)的内部竖直设有安装板，所述安装板的中心位置固定设有一级喷气燃烧管(13)，围绕所述一级喷气燃烧管(13)设有一圈二级喷气燃烧管(12)，在所述二级喷气燃烧管(12)的外围设有一圈三级喷气燃烧管(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型分级低氮燃烧装置，其特征在于，所述装置本体(4)的一侧上固定设有燃气控制箱(5)，所述燃气控制箱(5)通过多根燃气输送管分别与多根一级喷气燃烧管(13)、二级喷气燃烧管(12)和三级喷气燃烧管(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种新型分级低氮燃烧装置，其特征在于，所述装置本体(4)在与设有燃气控制箱(5)相对的一侧上设有风机箱(2)，在所述风机箱(2)的外侧端固定设有控制盒(3)，所述燃气控制箱(5)和风机箱(2)均与所述控制盒(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种新型分级低氮燃烧装置，其特征在于，所述风机箱(2)与燃烧筒(1)贯通。5.根据权利要求1所述的一种新型分级低氮燃烧装置，其特征在于，所述一级喷气燃烧管(13)的直径为20mm，所述二级喷气燃烧管(12)的直径为15mm，所述三级喷气燃烧管(11)的直径为10mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型分级低氮燃烧装置，包括装置本体，所述装置本体的前端固定设有一块隔离板，与隔离板固定设有燃烧筒，在所述燃烧筒的内部竖直设有安装板，安装板的中心位置固定设有一级喷气燃烧管，围绕所述一级喷气燃烧管设有一圈二级喷气燃烧管，在所述二级喷气燃烧管的外围设有一圈三级喷气燃烧管。所述装置本体的一侧上固定设有燃气控制箱，所述燃气控制箱通过多根燃气输送管分别与多根一级喷气燃烧管、二级喷气燃烧管和三级喷气燃烧管连接。装置本体在与设有燃气控制箱相对的一侧上设有风机箱，在所述风机箱的外侧端固定设有控制盒，燃气控制箱和风机箱均与所述控制盒连接。本实用新型控制精确，效率高，实用性强。强。强。


技术研发人员：徐平 阎越宽 魏修能 郭行 潘涛
受保护的技术使用者：四川泷涛环境工程有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/9