一种炉膛砌筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及炉膛技术领域，具体为一种炉膛砌筑结构。


背景技术：

2.炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的容积，并能够布置下足够多的受热面。此外，炉膛应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。
3.现有的炉膛砌筑结构在将耐火砖砌在炉膛的内壁时，然而经过长时间在炉膛内焚烧作业，进而可能会使耐火砖从炉膛的内壁上脱落下来，进而会影响炉膛的后期的正常使用，而且会降低炉膛的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉膛砌筑结构，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炉膛砌筑结构，包括炉膛和耐火砖，所述炉膛内设置有金属防护板，所述炉膛的外壁固定有支撑腿，所述金属防护板上设置有限位机构，所述限位机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定在金属防护板上，所述第一弹簧的另一侧固定有限位块，所述限位块与限位槽贴合，所述限位槽开设在炉膛的内壁，所述金属防护板的侧壁固定有支撑板，所述支撑板上设置有控制机构。
8.优选的，所述限位块靠近金属防护板的一侧固定有拉杆，所述拉杆远离限位块的一端固定在滑板上，所述滑板滑动安装在支撑板上。
9.优选的，所述控制机构包括导向杆，所述导向杆贯穿挤压板，所述挤压板靠近滑板的一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离挤压板的一侧固定在滑板上。
10.优选的，所述挤压板上铰接有活动杆，所述活动杆远离挤压板的一端铰接在限位杆上，所述限位杆滑动安装滑板上。
11.优选的，所述支撑板上开设有槽孔。
12.优选的，所述限位块设置有两组，且两组限位块以金属防护板竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种炉膛砌筑结构。具备以下有益效果：
15.(1)、该炉膛砌筑结构，当将耐火砖砌在炉膛的内壁上时，通过将金属保护壳伸进耐火砖的内侧，进行通过限位机构、控制机构、限位槽的配合，使限位块伸进炉膛内壁上开设的限位槽中，进而使金属防护板固定，进而可以使金属防护板对耐火砖进行限位防护，可
以防止耐火砖从炉膛的内壁掉落下来，影响炉膛后期的正常使用。
16.(2)、该炉膛砌筑结构，当限位块伸进限位槽中时，通过控制机构的配合可以使限位杆伸进限位槽中，进而使限位杆对限位机构进行限位，防止限位块从限位槽中脱离，使金属防护板发生位置变化，影响后期金属防护板对耐火砖的防护。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的a结构放大示意图；
20.图4为本实用新型图3的b结构放大示意图。
21.图中：1、炉膛；2、支撑腿；3、耐火砖；4、金属防护板；5、限位槽；6、限位机构；61、第一弹簧；62、限位块；63、拉杆；64、滑板；7、支撑板；8、控制机构；81、导向杆；82、第二弹簧；83、挤压板；84、活动杆；85、限位杆；9、槽孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种炉膛砌筑结构，包括炉膛1和耐火砖3，炉膛1内设置有金属防护板4，炉膛1的外壁固定有支撑腿2，金属防护板4上设置有限位机构6，限位机构6包括第一弹簧61，第一弹簧61的一侧固定在金属防护板4上，第一弹簧61的另一侧固定有限位块62，限位块62设置有两组，且两组限位块62以金属防护板4竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，限位块62与限位槽5贴合，限位槽5开设在炉膛1的内壁，金属防护板4的侧壁固定有支撑板7，支撑板7上设置有控制机构8，限位块62靠近金属防护板4的一侧固定有拉杆63，拉杆63贯穿金属防护板4，拉杆63远离限位块62的一端固定在滑板64上，滑板64滑动安装在支撑板7上，当将耐火砖3砌在炉膛1的内壁上时，通过将金属防护板4伸进耐火砖3的内侧，通过限位机构6、控制机构8、限位槽5的配合，使限位块62伸进炉膛1内壁上开设的限位槽5中，进而使金属防护板4固定，进而可以使金属防护板4对耐火砖3进行限位防护，可以防止耐火砖3从炉膛1的内壁掉落下来，影响炉膛1后期的正常使用。
24.上述控制机构8包括导向杆81，导向杆81贯穿挤压板83，挤压板83可以在导向杆81上移动，挤压板83靠近滑板64的一侧固定有第二弹簧82，第二弹簧82远离挤压板83的一侧固定在滑板64上，挤压板83上铰接有活动杆84，活动杆84远离挤压板83的一端铰接在限位杆85上，限位杆85滑动安装滑板64上，支撑板7上开设有槽孔9，当限位块62伸进限位槽5中时，通过松开挤压板83，因第二弹簧82处于压缩状态，通过活动杆84，进而使两组限位杆85伸进支撑板7上开设的槽孔9中，对滑板64进行限位，防止限位块62从限位槽5中脱离，使金属防护板4发生位置变化，影响后期金属防护板4对耐火砖3的防护。
25.工作时(或使用时)，当将耐火砖3砌在炉膛1的内壁时，通过按压挤压板83向滑板64移动，通过活动杆84，使限位杆85从槽孔9中移出，进而可以拉动滑板64远离金属防护板
4，进而可以将金属防护板4伸进到耐火砖3的内侧，使金属防护板4的外壁与耐火砖3的内侧贴合，当限位块62与限位槽5对齐时，进而可以移动滑板64向金属防护板4靠近，因第一弹簧61处于压缩状态，通过拉杆63，进而可以使限位块62伸进限位槽5中，使金属防护板4固定，进而可以防止耐火砖3从炉膛1的内壁掉落下来，影响炉膛1后期的正常使用，当限位块62伸进限位槽5中时，通过松开挤压板83，因第二弹簧82处于压缩状态，通过活动杆84，进而使两组限位杆85伸进支撑板7上开设的槽孔9中，对滑板64进行限位，防止限位块62从限位槽5中脱离，使金属防护板4发生位置变化，影响后期金属防护板4对耐火砖3的防护，当将金属防护板4从炉膛1中取出时，通过按压挤压板83向滑板64靠近，通过活动杆84，使限位杆85从槽孔9中移出，可以拉动滑板64，使拉杆63带动限位块62从限位槽5中移出，进而可以将金属防护板4从炉膛1中取出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种炉膛砌筑结构，包括炉膛(1)和耐火砖(3)，其特征在于：所述炉膛(1)内设置有金属防护板(4)，所述炉膛(1)的外壁固定有支撑腿(2)，所述金属防护板(4)上设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括第一弹簧(61)，所述第一弹簧(61)的一侧固定在金属防护板(4)上，所述第一弹簧(61)的另一侧固定有限位块(62)，所述限位块(62)与限位槽(5)贴合，所述限位槽(5)开设在炉膛(1)的内壁，所述金属防护板(4)的侧壁固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有控制机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种炉膛砌筑结构，其特征在于：所述限位块(62)靠近金属防护板(4)的一侧固定有拉杆(63)，所述拉杆(63)远离限位块(62)的一端固定在滑板(64)上，所述滑板(64)滑动安装在支撑板(7)上。3.根据权利要求2所述的一种炉膛砌筑结构，其特征在于：所述控制机构(8)包括导向杆(81)，所述导向杆(81)贯穿挤压板(83)，所述挤压板(83)靠近滑板(64)的一侧固定有第二弹簧(82)，所述第二弹簧(82)远离挤压板(83)的一侧固定在滑板(64)上。4.根据权利要求3所述的一种炉膛砌筑结构，其特征在于：所述挤压板(83)上铰接有活动杆(84)，所述活动杆(84)远离挤压板(83)的一端铰接在限位杆(85)上，所述限位杆(85)滑动安装滑板(64)上。5.根据权利要求1所述的一种炉膛砌筑结构，其特征在于：所述支撑板(7)上开设有槽孔(9)。6.根据权利要求1所述的一种炉膛砌筑结构，其特征在于：所述限位块(62)设置有两组，且两组限位块(62)以金属防护板(4)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种炉膛砌筑结构，涉及炉膛技术领域。包括炉膛和耐火砖，所述炉膛内设置有金属防护板，所述炉膛的外壁固定有支撑腿，所述金属防护板上设置有限位机构，所述限位机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定在金属防护板上，所述第一弹簧的另一侧固定有限位块，所述限位块与限位槽贴合。该炉膛砌筑结构，当将耐火砖砌在炉膛的内壁上时，通过将金属保护壳伸进耐火砖的内侧，进行通过限位机构、控制机构、限位槽的配合，使限位块伸进炉膛内壁上开设的限位槽中，进而使金属防护板固定，进而可以使金属防护板对耐火砖进行限位防护，可以防止耐火砖从炉膛的内壁掉落下来，影响炉膛后期的正常使用。响炉膛后期的正常使用。响炉膛后期的正常使用。


技术研发人员：方青松
受保护的技术使用者：江西申东环保科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/9