一种机械加工用带表面清洁的磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种机械加工用带表面清洁的磨床。


背景技术：

2.根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用y-三角形降压启动。2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
3.根据中国专利号cn202021936112.5，本实用新型公开了一种易于更换砂轮的外圆磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的底部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且磨床本体的顶部外壁放置有圆形框，所述圆形框的一侧外壁中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与圆形框的内壁固定连接，且螺杆的外壁螺接有滑动件，所述滑动件的顶部外壁固定有电机。本实用新型通过两个气缸可将圆形框顶起，延伸到磨床本体的上方，让其脱离狭小的空间，然后通过伺服电机带动圆形框转动，调节圆形框的角度，让操作人员便于操作，然后通过转动螺杆带动滑动件上的电机驶向操作人员，便于操作人员进行更换拆卸，总结上述，实现了便于更换砂轮的效果，但是目前磨床存在以下问题：
4.存在不便于进行表面清洁的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用带表面清洁的磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用带表面清洁的磨床，包括防护安装结构，所述防护安装结构的上端一侧安装有第一清洁结构，所述防护安装结构的上端另一侧安装有第二清洁结构；
7.所述第一清洁结构包括引气机、连通管、贴合架和传导管，所述引气机的下端一侧与连通管相连通，所述连通管的下端与贴合架相连通，所述引气机的另一端与传导管相连通。
8.优选的，所述防护安装结构包括第一支撑架、第二支撑架、底板架、配合机架、紧固帽和插接杆，所述配合机架的上端与底板架贴合连接，所述底板架的侧端与第一支撑架、第二支撑架相固定连接，所述第一支撑架、第二支撑架的侧端贯通连接有插接杆，且插接杆上固定连接有紧固帽。
9.优选的，所述贴合架与底板架相贴合连接。
10.优选的，所述贴合架通过引气机、连通管与传导管相连通。
11.优选的，所述连通管的底部与第一支撑架、第二支撑架相固定。
12.优选的，所述底板架通过紧固帽、插接杆与配合机架相固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、通过安装第一清洁结构，第一清洁结构、第二清洁结构均连接在防护安装结构的上端位置，实现安装支撑工作，且第一清洁结构、第二清洁结构的设置，方便进行表面的清洁工作，实现表面灰尘的吸附，有助于进行生产工作，方便进行表面清洁，实现磨床的降低粉尘式生产。
15.二、通过安装防护安装结构，防护安装结构通过第一支撑架、第二支撑架、底板架、配合机架、紧固帽和插接杆组合设置，底板架与配合机架之间相配合，实现连接，同时底板架、配合机架之间可进行拆卸，方便进行更换，同时方便进行清洁目的，防止灰尘直接进入到配合机架上。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一清洁结构的结构示意图；
18.图3为本实用新型防护安装结构的结构示意图。
19.图中：1-第一清洁结构；2-防护安装结构；3-第二清洁结构；4-引气机；5-连通管；6-贴合架；7-传导管；8-第一支撑架；9-第二支撑架；10-底板架；11-配合机架；12-紧固帽；13-插接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用带表面清洁的磨床，包括防护安装结构2，防护安装结构2的上端一侧安装有第一清洁结构1，防护安装结构2的上端另一侧安装有第二清洁结构3；
22.第一清洁结构1包括引气机4、连通管5、贴合架6和传导管7，引气机4的下端一侧与连通管5相连通，连通管5的下端与贴合架6相连通，引气机4的另一端与传导管7相连通，通过安装第一清洁结构1，第一清洁结构1、第二清洁结构3均连接在防护安装结构2的上端位置，实现安装支撑工作，且第一清洁结构1、第二清洁结构3的设置，方便进行表面的清洁工作，实现表面灰尘的吸附，有助于进行生产工作，方便进行表面清洁，实现磨床的降低粉尘式生产。
23.防护安装结构2包括第一支撑架8、第二支撑架9、底板架10、配合机架11、紧固帽12和插接杆13，配合机架11的上端与底板架10贴合连接，底板架10的侧端与第一支撑架8、第二支撑架9相固定连接，第一支撑架8、第二支撑架9的侧端贯通连接有插接杆13，且插接杆13上固定连接有紧固帽12，贴合架6与底板架10相贴合连接，贴合架6通过引气机4、连通管5与传导管7相连通，连通管5的底部与第一支撑架8、第二支撑架9相固定，底板架10通过紧固帽12、插接杆13与配合机架11相固定连接，通过安装防护安装结构2，防护安装结构2通过第一支撑架8、第二支撑架9、底板架10、配合机架11、紧固帽12和插接杆13组合设置，底板架10与配合机架11之间相配合，实现连接，同时底板架10、配合机架11之间可进行拆卸，方便进
行更换，同时方便进行清洁目的，防止灰尘直接进入到配合机架11上。
24.工作原理：在需要工作时，使用者将第一清洁结构1、防护安装结构2、第二清洁结构3进行组合连接，实现相互的安装任务，第一清洁结构1通过引气机4、连通管5、贴合架6、传导管7组合连接，通过引气机4的驱动，可将防护安装结构2表面的灰尘通过贴合架6进行吸附，从而通过连通管5到达传导管7位置处，实现与外界的连通处理，防护安装结构2内的底板架10与配合机架11可通过紧固帽12、插接杆13进行固定，实现配合连接的目的，上端的第一支撑架8、第二支撑架9可进行第一清洁结构1、第二清洁结构3的支撑，通过底板架10可进行清洁，通过安装第一清洁结构1，第一清洁结构1、第二清洁结构3均连接在防护安装结构2的上端位置，实现安装支撑工作，且第一清洁结构1、第二清洁结构3的设置，方便进行表面的清洁工作，实现表面灰尘的吸附，有助于进行生产工作，方便进行表面清洁，实现磨床的降低粉尘式生产，通过安装防护安装结构2，防护安装结构2通过第一支撑架8、第二支撑架9、底板架10、配合机架11、紧固帽12和插接杆13组合设置，底板架10与配合机架11之间相配合，实现连接，同时底板架10、配合机架11之间可进行拆卸，方便进行更换，同时方便进行清洁目的，防止灰尘直接进入到配合机架11上，完成工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。