一种污水处理泵生产配砂用粘土砂循环砂处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种粘土砂循环砂处理设备，具体为一种污水处理泵生产配砂用粘土砂循环砂处理设备，属于粘土砂循环砂处理设备技术领域。


背景技术：

2.在对污水处理泵生产制造的过程中，需要先使用粘土砂循环砂处理设备对少量陶土、煤粉、新砂、水等加工原料进行处理，从而制造出用于造型的造型砂。
3.传统的粘土砂循环砂处理设备在实际操作过程中，出料柜的尺寸大多是采用固定设计，长度难以进行调节，从而难以依据转运车的高度不同进行调试，若转运车较高，则难以将转运车移动到出料柜底端，若转运车高度较矮，则造型砂容易散落到地面，对操作人员造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水处理泵生产配砂用粘土砂循环砂处理设备，通过设置出料柜、调节架和固定结构，操作人员可以依据转运车的高度，将出料柜和调节架调节到合适长度，避免造成转运车难以移动到出料柜底端或者造型砂散落到地面的情况，从而避免对操作人员造成不便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种污水处理泵生产配砂用粘土砂循环砂处理设备，包括粘土砂混砂机本体，所述粘土砂混砂机本体上安装有出料柜，所述出料柜上滑动连接有调节架，所述出料柜上固定连接有两个防脱块，所述出料柜与两个防脱块滑动连接，所述调节架上设有固定结构，所述调节架通过固定结构与出料柜限位固定，所述出料柜和调节架上均设有复位结构。
6.优选的，所述调节架的截面形状设置为“凹”字形，所述调节架的端部与防脱块之间构成“l”形。
7.优选的，所述固定结构包括固定块，所述调节架上滑动连接有固定块，所述固定块上缠绕有第一弹簧。
8.优选的，所述第一弹簧的一端与固定块固定连接，所述第一弹簧另一端与调节架固定连接。
9.优选的，所述固定块上固定连接有拉动架，所述出料柜上固定连接有导向块。
10.优选的，所述导向块与调节架滑动连接，所述导向块的截面形状设置为直角三角形。
11.优选的，所述调节架上固定连接有推动板，所述推动板位于调节架上靠近拉动架的一侧。
12.优选的，所述复位结构包括第一安装板和第二安装板，所述出料柜和调节架上分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上固定连接有第二弹簧。
13.优选的，所述第二弹簧远离第一安装板的一端与第二安装板固定连接，所述第一
安装板上固定连接有伸缩杆。
14.优选的，所述伸缩杆远离第一安装板的一端与第二安装板固定连接，所述第二弹簧缠绕于伸缩杆。
15.本实用新型的有益效果是：当操作人员在使用该设备时，可以依据实际需求，调节出料柜和调节架的长度，操作人员直接调节固定结构，当固定结构解除与出料柜的插接后，操作人员直接拉动调节架，在防脱块的作用下，使得调节架在出料柜表面进行移动，当出料柜与调节架之间长度调节到合适距离后，操作人员松开对固定结构的调节，当固定结构与出料柜限位固定后，完成对出料柜和调节架的固定处理，通过设置出料柜、调节架和固定结构，操作人员可以依据转运车的高度，将出料柜和调节架调节到合适长度，避免造成转运车难以移动到出料柜底端或者造型砂散落到地面的情况，从而避免对操作人员造成不便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的出料柜、调节架和防脱块的连接结构示意图；
18.图3为图1所示的a部放大结构示意图；
19.图4为图1所示的b部放大结构示意图；
20.图5为图2所示的c部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的出料柜、调节架和复位结构的连接结构示意图。
22.图中：1、粘土砂混砂机本体；2、出料柜；3、调节架；4、防脱块；5、固定结构；501、固定块；502、第一弹簧；503、拉动架；6、导向块；7、推动板；8、复位结构；801、第一安装板；802、第二安装板；803、第二弹簧；804、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种污水处理泵生产配砂用粘土砂循环砂处理设备，包括粘土砂混砂机本体1，所述粘土砂混砂机本体1上安装有出料柜2，所述出料柜2上滑动连接有调节架3，所述出料柜2上固定连接有两个防脱块4，所述出料柜2与两个防脱块4滑动连接，所述调节架3上设有固定结构5，所述调节架3通过固定结构5与出料柜2限位固定，所述出料柜2和调节架3上均设有复位结构8。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节架3的截面形状设置为“凹”字形，所述调节架3的端部与防脱块4之间构成“l”形，通过将调节架3的端部与防脱块4之间构成“l”形，使得调节架3在出料柜2表面进行移动时，更加稳定。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构5包括固定块501，所述调节架3上滑动连接有固定块501，所述固定块501上缠绕有第一弹簧502，所述第一弹簧502的一端与固定块501固定连接，所述第一弹簧502另一端与调节架3固定连接，所述固定块501上固定连接有拉动架503，所述出料柜2上固定连接有导向块6，通过设置固定块501、第一弹簧
502和拉动架503，便于对出料柜2和调节架3进行限位固定处理。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向块6与调节架3滑动连接，所述导向块6的截面形状设置为直角三角形，通过设置导向块6，使得粘土砂混砂机本体1内部的造型砂能正常通过出料柜2和调节架3进行转运。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节架3上固定连接有推动板7，所述推动板7位于调节架3上靠近拉动架503的一侧，通过设置推动板7，便于操作人员推动调节架3。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述复位结构8包括第一安装板801和第二安装板802，所述出料柜2和调节架3上分别固定连接有第一安装板801和第二安装板802，所述第一安装板801上固定连接有第二弹簧803，所述第二弹簧803远离第一安装板801的一端与第二安装板802固定连接，所述第一安装板801上固定连接有伸缩杆804，所述伸缩杆804远离第一安装板801的一端与第二安装板802固定连接，所述第二弹簧803缠绕于伸缩杆804，通过设置第一安装板801、第二安装板802和第二弹簧803，便于操作人员缩短出料柜2与调节架3之间的长度，提高操作人员操作便捷性。
30.本实用新型在使用时，操作人员可以依据转运车的高度，调节出料柜2和调节架3的长度，当需要调长出料柜2与调节架3之间的长度时，操作人员直接拉动拉动架503，使得固定块501做远离出料柜2的运动，当固定块501脱落与出料柜2的插接后，操作人员直接通过推动板7拉动调节架3做远离粘土砂混砂机本体1的移动，即可调长出料柜2与调节架3之间的距离，当出料柜2与调节架3之间的距离调节到合适长度后，操作人员松开对拉动架503的拉力，在第一弹簧502的作用下，使得固定块501自动做靠近出料柜2的运动，当固定块501插接到出料柜2内部后，完成对调节架3的限位固定处理，当操作人员需要缩短出料柜2与调节架3之间的距离时，操作人员直接直接拉动拉动架503，使得拉动架503带动固定块501做远离出料柜2的运动，当固定块501与出料柜2脱落插接后，在第一安装板801、第二安装板802和第二弹簧803的配合下，使得调节架3自动做靠近粘土砂混砂机本体1的运动，从而缩小出料柜2与调节架3之间的距离，当出料柜2与调节架3之间移动到合适长度后，操作人员松开对拉动架503的拉力，在第一弹簧502的作用下，使得固定块501自动插接到出料柜2内部，再次完成对出料柜2和调节架3的限位固定处理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。