管状产品定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机加工定位治具技术领域，特别是涉及管状产品定位夹具。


背景技术：

2.在对管状产品常规的打磨等精加工时，需要通过夹爪将管状产品的一端夹紧固定，然后对管状产品的另一端加工操作。但是，由于管状产品具有一定的长度，在管状产品一端夹紧固定的状态下，对另一端加工时，会使管状产品很容易产生摆动，造成加工的精度效果较差。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对管状产品夹紧加工时，精度较差的问题，提供一种能够将管状产品容置且固定，防止旋转，保证管状产品加工时不会发生晃动，加工精度更高的管状产品定位夹具。
4.一种管状产品定位夹具，用于将管状产品定位，管状产品开设有与内部连通的定位孔，以及管状产品外侧设有平台，所述管状产品定位夹具包括：
5.基体，由一侧向内凹陷形成安装腔体，所述安装腔体内能够容置管状产品，所述基体的顶端设有与所述安装腔体连通的插接孔；
6.定位销，穿过所述插接孔并插入定位孔内；以及
7.压紧件，设于所述基体上，且所述压紧件的一端能够伸入所述基体内，且与平台抵接。
8.上述管状产品定位夹具，管状产品能够插设于基体的安装腔体内，再由定位销穿过基体的插接孔并插入管状产品的定位孔内，压紧件伸入基体内部，并与管状产品的平台抵紧，能够将管状产品在周向、轴向及径向上都固定住，在对管状产品加工时，不会受到产品晃动的影响，加工精度更高。
9.在其中一个实施例中，所述插接孔的延伸方向与所述安装腔体的延伸方向垂直。
10.在其中一个实施例中，所述插接孔沿竖向延伸，所述安装腔体沿横向延伸。
11.在其中一个实施例中，所述基体的一侧突出设有前沿部，所述前沿部的顶端凹陷设有与所述安装腔体连通的前置部，管状产品插设于所述安装腔体内，且管状产品的部分位于所述前置部内。
12.在其中一个实施例中，所述前置部的内侧面与所述安装腔体的内侧面完全齐平。
13.在其中一个实施例中，所述前置部的竖截面呈半圆形。
14.在其中一个实施例中，所述前沿部的顶端与所述基体的顶端间隔，以将管状产品的上表面露出。
15.在其中一个实施例中，所述安装腔体沿所述基体的纵向间隔设有多个，所述插接孔设有多个，且所述插接孔与所述安装腔体一一对应。
16.在其中一个实施例中，所述基体的顶部沿纵向设有与所述安装腔体连通的滑动
槽，所述压紧件滑动地设于所述滑动槽内。
17.在其中一个实施例中，所述压紧件包括压块及连接件，所述压块伸入所述基体内，并与平台抵接，所述连接件穿过所述压块与所述基体插接。
附图说明
18.图1为本实用新型的管状产品定位夹具一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型的管状产品定位夹具安装管状产品后的结构示意图；
20.图3为管状产品一实施例的结构示意图；
21.图4为本实用新型的管状产品定位夹具安装管状产品后的剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型的管状产品定位夹具安装管状产品后的分解结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、管状产品定位夹具；1、基体；11、安装腔体；12、插接孔；13、前沿部；131、前置部14、滑动槽；141、槽位孔；2、定位销；3、压紧件；31、压块；32、连接件；200、管状产品；201、定位孔；202、平台；203、前台端；204、后台端。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
28.请参阅图1及图2，在一实施例中，一种管状产品定位夹具100，用于将管状产品200定位。
29.请参阅图3，管状产品200的外侧面上开设有与内部连通的定位孔201，以及管状产品200外侧面上设有平台202，该平台202由管状产品200的外侧弧面向内凹陷形成，具有前台端203及后台端204。
30.请参阅图1、图2及图4，管状产品定位夹具100包括：基体1、定位销2以及压紧件3。基体1由一侧向内凹陷形成安装腔体11，安装腔体11内能够容置管状产品200，基体1的顶端设有与安装腔体11连通的插接孔12。定位销2穿过插接孔12并插入定位孔201内。压紧件3设于基体1上，且压紧件3的底端能够伸入基体1内，且与平台202抵接。
31.该管状产品定位夹具100中，管状产品200能够插设于基体1的安装腔体11内，再由定位销2穿过基体1的插接孔12并插入管状产品200的定位孔201内，压紧件3伸入基体1内
部，并与管状产品200的平台202抵紧，能够将管状产品200在周向、轴向及径向上都固定住，在对管状产品200加工时，不会受到产品晃动的影响，加工精度更高。
32.插接孔12的延伸方向与安装腔体11的延伸方向垂直，在一实施例中，插接孔12沿竖向延伸，安装腔体11沿横向延伸。可以通过这种延伸方向设置，使得定位销2穿过插接孔12后，能够稳定地防止管状产品200旋转。
33.在另外的实施例中，基体1的一侧突出设有前沿部13，前沿部13的顶端凹陷设有与安装腔体11连通的前置部131，管状产品200的前端插设于安装腔体11内，且管状产品200的后端部分位于前置部131内。通常情况下，位于前置部131内的部分为管状产品200待加工的位置。
34.请参阅图1及图2，前置部131的内侧面与安装腔体11的内侧面完全齐平，可以使得管状产品200能够很顺畅的直接由前置部131插设于安装腔体11内。前置部131的竖截面呈半圆形。
35.前沿部13的顶端与基体1的顶端间隔，以将管状产品200的上表面露出，便于对管状产品200的加工操作。
36.在其他实施例中，安装腔体11沿基体1的纵向间隔设有多个，插接孔12设有多个，且插接孔12与安装腔体11一一对应。这样可以实现安装多根管状产品200，同时对多个管状产品200加工，提供工作效率。
37.基体1的顶部沿纵向设有与安装腔体11连通的滑动槽14，压紧件3滑动地设于滑动槽14内。能够实现压紧件3根据管状产品200不同的安装位置移动，快速适应不同位置的定位需要。
38.请参阅图5，进一步地，压紧件3包括压块31及连接件32，压块31滑动设于滑动槽14内，且压块31的底端与平台202抵接，压块31分别与平台202的前台端203、后台端204抵接，形成稳定的限位。滑动槽14内设有槽位孔141，连接件32穿过压块31并与槽位孔141固定连接。可以理解的是，槽位孔141可以是螺纹孔，连接件32可以是螺栓，连接件32穿过压块31并与槽位孔141螺纹连接。
39.需要说明的是，压块31呈长条形，一个压块31的两端能够分别与两个相邻的管状产品200的平台202抵接。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。