一种制备cucr30触头用的自动锯床
技术领域
1.本实用新型涉及触头技术领域，尤其涉及一种制备cucr30触头用的自动锯床。
背景技术：
2.触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏。触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，对于真空触头材料，还要求截流值小、耐压强度高和分断能力高。触头材料的微观结构对其宏观性能有重要的影响，触头材料的电性能，如抗熔焊性、耐电弧烧蚀和耐压能力不仅和组成触头材料的成份有关，cucr30触头在生产时需要用到自动锯床来将两两cucr30触头进行切割分离，但由于cucr30触头体积较少，现有的自动锯床在对两两cucr30触头之间的连接处进行分隔时，常常出现cucr30触头移位，在cucr30触头移位后会出现切割残次品，造成一定的经济损失。
技术实现要素：
3.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种制备cucr30触头用的自动锯床，包括工作台和支撑架；
5.其中，所述工作台上设置有步进输送机，所述步进输送机上设置有放置卡槽，所述放置卡槽内放置有若干个cucr30触头本体；
6.其中，所述支撑架的底部与所述工作台的顶部固定连接，所述支撑架设置在所述步进输送机的正上方，所述支撑架的底部滑动安装有切割组件。
7.优选地，所述支撑架的内侧壁均开设有滑槽，所述支撑架上固定连接有平板。
8.优选地，所述切割组件滑动安装在所述平板的底部，所述切割组件包括电动推杆和自动锯床本体，所述电动推杆固定安装在所述平板上，所述电动推杆输出轴的一端贯穿于所述平板，且所述电动推杆输出轴的一端与所述自动锯床本体的顶部固定连接，所述自动锯床本体的两侧均固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述自动锯床本体的底部设置有锯头，所述锯头位于所述放置卡槽的正上方。
9.优选地，所述锯头的底部两侧均开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有按压组件。
10.优选地，所述按压组件包括减震弹簧柱和压片，所述减震弹簧柱的一端固定安装在所述安装孔内，所述减震弹簧柱的另一端与所述压片的顶部固定连接，所述压片设置在所述cucr30触头本体的正上方，所述压片的底部设置有防滑纹。
11.本实用新型的优点在于：在cucr30触头本体通过步进输送机输送到锯头的正下方时，电动推杆会推动锯头对两两cucr30触头之间的连接处进行切割，且锯头底部的按压组件会将两两cucr30触头进行按压住，避免了锯头在对cucr30触头连接处切割时出现移位的情况，以及cucr30触头避免了切割出现破损的情况。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
13.图1是本实用新型一种视角的结构示意图；
14.图2是本实用新型另一种视角的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种视角的剖面结构示意图；
16.图4是本实用新型图3中a部放大图。
17.图中：1、工作台；2、支撑架；3、滑槽；4、步进输送机；5、放置卡槽；6、平板；7、电动推杆；8、自动锯床本体；9、锯头；10、滑块；11、cucr30触头本体；12、安装孔；13、减震弹簧柱；14、压片；15、防滑纹。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
19.实施例1
20.如图1-图4所示，本实用新型所提供的一种制备cucr30触头用的自动锯床，包括工作台1和支撑架2，工作台1上设置有步进输送机4，步进输送机4上设置有放置卡槽5，放置卡槽5内放置有若干个cucr30触头本体11，支撑架2的底部与工作台1的顶部固定连接，支撑架2设置在步进输送机4的正上方，支撑架2的底部滑动安装有切割组件，支撑架2的内侧壁均开设有滑槽3，支撑架2上固定连接有平板6，切割组件滑动安装在平板6的底部，切割组件包括电动推杆7和自动锯床本体8，电动推杆7固定安装在平板6上，电动推杆7输出轴的一端贯穿于平板6，且电动推杆7输出轴的一端与自动锯床本体8的顶部固定连接，自动锯床本体8的两侧均固定连接有与滑槽3滑动连接的滑块10，在电动推杆7带动自动锯床本体8在上下移动时，滑槽3能够对自动锯床本体8两侧进行限位，避免出现对位不准的情况，自动锯床本体8的底部设置有锯头9，锯头9位于放置卡槽5的正上方，锯头9的底部两侧均开设有安装孔12，安装孔12内固定安装有按压组件，按压组件包括减震弹簧柱13和压片14，减震弹簧柱13的一端固定安装在安装孔12内，减震弹簧柱13的另一端与压片14的顶部固定连接，压片14设置在cucr30触头本体11的正上方，压片14的底部设置有防滑纹15，能够更好的压在cucr30触头本体11，不出现打滑的情况，在放置卡槽5将cucr30触头本体11输送到锯头9的底部时，锯头9会对两两cucr30触头本体11的连接处进行切割，按压组件会分别安装两侧的cucr30触头本体11，避免出现移位的情况，在压片14与cucr30触头本体11的顶部接触时，减震弹簧柱13的一端会向内回缩，在压片14与cucr30触头本体11的上部离开时，减震弹簧柱13会在内部弹簧的作用力下进行复位，然后进行重复工作，能够有效的按住cucr30触头本体11。
21.使用时，在cucr30触头本体11通过步进输送机4输送到锯头9的正下方时，电动推杆7会推动锯头9对两两cucr30触头之间的连接处进行切割，且锯头9底部的按压组件会将两两cucr30触头进行按压住，避免了锯头9在对cucr30触头连接处切割时出现移位的情况，以及cucr30触头避免了切割出现破损的情况。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种制备cucr30触头用的自动锯床，其特征在于：包括工作台(1)和支撑架(2)；其中，所述工作台(1)上设置有步进输送机(4)，所述步进输送机(4)上设置有放置卡槽(5)，所述放置卡槽(5)内放置有若干个cucr30触头本体(11)；其中，所述支撑架(2)的底部与所述工作台(1)的顶部固定连接，所述支撑架(2)设置在所述步进输送机(4)的正上方，所述支撑架(2)的底部滑动安装有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种制备cucr30触头用的自动锯床，其特征在于：所述支撑架(2)的内侧壁均开设有滑槽(3)，所述支撑架(2)上固定连接有平板(6)。3.根据权利要求2所述的一种制备cucr30触头用的自动锯床，其特征在于：所述切割组件滑动安装在所述平板(6)的底部，所述切割组件包括电动推杆(7)和自动锯床本体(8)，所述电动推杆(7)固定安装在所述平板(6)上，所述电动推杆(7)输出轴的一端贯穿于所述平板(6)，且所述电动推杆(7)输出轴的一端与所述自动锯床本体(8)的顶部固定连接，所述自动锯床本体(8)的两侧均固定连接有与所述滑槽(3)滑动连接的滑块(10)，所述自动锯床本体(8)的底部设置有锯头(9)，所述锯头(9)位于所述放置卡槽(5)的正上方。4.根据权利要求3所述的一种制备cucr30触头用的自动锯床，其特征在于：所述锯头(9)的底部两侧均开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)内固定安装有按压组件。5.根据权利要求4所述的一种制备cucr30触头用的自动锯床，其特征在于：所述按压组件包括减震弹簧柱(13)和压片(14)，所述减震弹簧柱(13)的一端固定安装在所述安装孔(12)内，所述减震弹簧柱(13)的另一端与所述压片(14)的顶部固定连接，所述压片(14)设置在所述cucr30触头本体(11)的正上方，所述压片(14)的底部设置有防滑纹(15)。
技术总结
本实用新型提供的一种制备CuCr30触头用的自动锯床，包括工作台和支撑架，所述工作台上设置有步进输送机，所述步进输送机上设置有放置卡槽，所述放置卡槽内放置有若干个CuCr30触头本体，所述支撑架的底部与所述工作台的顶部固定连接，所述支撑架设置在所述步进输送机的正上方，所述支撑架的底部滑动安装有切割组件。本实用新型的优点在于，在CuCr30触头本体通过步进输送机输送到锯头的正下方时，电动推杆会推动锯头退两两CuCr30触头之间的连接处进行切割，且锯头底部的按压组件会将两两CuCr30触头进行按压住，避免了锯头在对CuCr30触头连接处切割时出现移位的情况，以及CuCr30触头避免了切割出现破损的情况。触头避免了切割出现破损的情况。触头避免了切割出现破损的情况。
技术研发人员：赖其杰
受保护的技术使用者：焦作市杰瑞真空电气有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/9
再多了解一些
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