制冷设备的箱胆及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及制冷设备的箱胆及制冷设备。


背景技术：

2.相关技术中风冷系统包括设置于冰箱箱胆后部的风道和紧靠在风道后部或者冰箱的箱体后部的翅片蒸发器，导风组件具有与箱胆腔体连通的回风口和出风口，翅片式蒸发器用于冷却导风组件内的气流，上述导风组件还设置有风扇。当风扇转动时提供风压，风从冷藏室回风管经过翅片蒸发器的管路及翅片，与蒸发器换热，进入导风组件腔体，再由导风组件腔体分配，进入冷藏室。由于相关技术中冰箱的导风组件全部是设置于间室内，导风组件占用间室内的空间较大，导致壳体深度方向的存储空间不足。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制冷设备的箱胆，增加了箱胆本体在深度方向的储存空间，有效提高箱胆本体的容量。
4.本实用新型还提出一种制冷设备。
5.根据本实用新型第一方面实施例的制冷设备的箱胆，包括：
6.箱胆本体，内部形成有间室，所述箱胆本体的胆壁设置有第一冷风入口；
7.导风组件，包括风道连接件和导风件，所述导风件设置于所述箱胆本体背向所述间室的一侧，所述导风件形成有第一出风口，所述第一出风口与所述第一冷风入口连通；所述风道连接件设置于所述间室，且所述风道连接件连通所述导风件的进风口。
8.根据本实用新型实施例的制冷设备的箱胆，通过将导风件设置于箱胆本体背向间室的一侧，由于导风件设置于发泡层内，并不占用间室内的空间，减小了导风组件占用间室的空间，增加了箱胆本体在深度方向的储存空间，有效提高了箱胆本体的容量。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述导风组件包括两个所述导风件，所述风道连接件形成有第一流道，所述风道连接件设置有两个与所述第一流道连通的第二出风口，两个所述第二出风口与两个所述导风件的进风口一一对应连通。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆本体的后壁分别与所述箱胆本体的左侧壁以及右侧壁的连接处设置有倒角部，所述第一冷风入口设置于所述倒角部。
11.根据本实用新型的一个实施例，两个所述导风件贴合于对应的所述倒角部的外表面，并沿着上下方向延伸，所述第一出风口与所述第一冷风入口的数量均为多个，且一一对应连通，多个所述第一冷风入口沿着上下方向间隔排列于所述倒角部。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述风道连接件设置有回风口和与所述回风口连通的第二流道，所述回风口设置有格栅，所述胆壁设置有与所述第二流道连通的第一通孔。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述风道连接件包括壳体和保温块，所述第一流道设置于所述保温块，所述壳体包覆于所述保温块的外部，两个所述第二出风口分别设置
于所述保温块的两端。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述保温块背离所述后壁的一侧设置有第二冷风入口，所述第二冷风入口与所述第一流道连通，所述壳体上设置有与所述第二冷风入口连通的第二通孔。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述第一流道内部设置有两个导流片，两个所述导流片将所述第一流道分隔成分别与所述第一流道的进风口连通的第一流道单元、第二流道单元和第三流道单元，所述第一流道单元与所述保温块一端的所述第二出风口连通，所述第二流道单元与所述第二冷风入口连通，所述第三流道单元与所述保温块另一端的所述第二出风口连通。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述保温块设置于所述间室的下部，并与所述后壁贴合，所述保温块的两端分别设置有斜面，所述斜面与对应的所述倒角部的内表面贴合，所述第一流道位于所述保温块朝向所述后壁的一侧。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述胆壁设置有两个第三通孔，所述第三通孔分别与对应的所述第二出风口以及所述导风件的进风口连通。
18.根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括壳体和门体，以及上述任意一项所述的制冷设备的箱胆，所述制冷设备的箱胆设置于所述壳体内，所述门体与所述壳体转动连接。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述第一冷风入口的出气方向与所述门体之间成锐角。
20.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
21.根据本实用新型实施例的制冷设备的箱胆，通过将导风件设置于箱胆本体背向间室的一侧，由于导风件设置于发泡层内，并不占用间室内的空间，减小了导风组件占用间室的空间，增加了箱胆本体在深度方向的储存空间，有效提高了箱胆本体的容量。
22.进一步的，通过使用上述制冷设备的箱胆，提高了箱胆的容量，提供了一种大容量的制冷设备，增加了产品竞争力。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例提供的制冷设备的箱胆的立体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例提供的制冷设备的箱胆的爆炸结构示意图之一；
27.图3是本实用新型实施例提供的制冷设备的箱胆的爆炸结构示意图之二；
28.图4是本实用新型实施例提供的制冷设备的箱胆的主视结构示意图；
29.图5是图4中沿剖面线a-a所做的剖面结构示意图；
30.图6是本实用新型实施例提供的保温块的后视结构示意图。
31.附图标记：
32.100、箱胆本体；110、第一冷风入口；120、第三通孔；130、倒角部；140、第一通孔；210、风道连接件；211、壳体；2111、第二通孔；212、保温块；2121、第二冷风入口；2122、第一流道单元；2123、第二流道单元；2124、第三流道单元；2125、导流片；2126、回风口；2127、流量调节片；220、导风件。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.如图1和图2所示，制冷设备的箱胆包括箱胆本体100和导风组件，箱胆本体100的内部形成有间室，箱胆本体100的胆壁设置有第一冷风入口110。导风组件包括风道连接件210和导风件220，风道连接件210用于将导风件220与制冷组件的出风口连通，导风件220用于将风道连接件210输送的冷风送入间室内。导风件220设置于箱胆本体100背向间室的一侧，导风件220形成有第一出风口，第一出风口与第一冷风入口110连通。风道连接件210设置于间室内，且风道连接件210连通导风件220的进风口。
39.根据本实用新型实施例的制冷设备的箱胆，通过将导风件220设置于箱胆本体100背向间室的一侧，由于导风件220设置于发泡层内，并不占用间室内的空间，减小了导风组件占用间室的空间，增加了箱胆本体100在深度方向的储存空间，有效提高了箱胆本体100的容量。
40.在本实用新型的实施例中，如图2和图3所示，导风组件包括两个导风件220，导风件220呈扁平的管状结构，由于导风件220设置于箱胆本体100背向间室的一侧，发泡过程中导风件220被固定于发泡层与箱胆本体100之间，而发泡层则对导风件220可以起到保温作用，无需在导风件220的外部设置保温层。
41.风道连接件210形成有第一流道，风道连接件210设置有两个与第一流道连通的第二出风口，两个第二出风口与两个导风件220的进风口一一对应连通。制冷组件产生的冷风首先通过风道连接件210的进风口进入第一流道内，再进入导风件220的内部，最后通过第一冷风入口110进入间室内。
42.这里需要说明的是，将导风件220设置于箱胆本体100背向间室的一侧，而将风道连接件210设置于间室内，减小了导风件220占用间室的空间。虽然导风件220占用了发泡层的部分空间，使得发泡层对应导风件220区域的厚度减小，但是由于发泡层原来的有效保温厚度有富余，因此将导风件220设置于发泡层之后无需增加发泡层的厚度，制冷设备的体积也就不会增加。制冷组件包括风道、蒸发器、风扇和接水板等，制冷组件用于与间室内的空气接触进行热量交换从而产生冷风。
43.导风件220的数量并不限定于两个，也可只设置一个导风件220，此时，导风件220的进风口与风道连接件210一端的第二出风口连通，导风组件呈l型。
44.在本实用新型的实施例中，如图2和图3所示，箱胆本体100的后壁分别与箱胆本体100的左侧壁以及右侧壁的连接处设置有倒角部130，倒角部130沿着上下方向延伸，第一冷风入口110设置于倒角部130。倒角部130的外表面为平面，可方便安装导风件220。设置倒角部130可使导风件220安装之后无需增加发泡层的厚度，进一步增加箱胆本体100在深度方向的储存空间。
45.这里需要说明的是，如图1所示，箱胆本体100呈长方体，箱胆本体100的前侧设置有胆口，箱胆本体100的前侧指用户从制冷设备中拿放物品时朝向用户的一侧，箱胆本体100的后壁指与箱胆本体100的前侧相对的一侧，箱胆本体100的左侧壁指靠近用户左手的侧壁，即图1中箱胆本体100左边的侧壁，箱胆本体100的右侧壁指靠近用户右手的侧壁，即图1中箱胆本体100右边的侧壁。
46.在本实用新型的实施例中，如图2、图4和图5所示，两个倒角部130的外表面分别设置有一个导风件220，导风件220沿着上下方向延伸，导风件220的进风口设置于导风件220的下端。风道连接件210设置于间室的底部，且位于两个导风件220之间，两个导风件220的进风口与设置于风道连接件210两端的第二出风口一一对应连通。风道连接件210与两个导风件220构成一个u字形的导风组件。第一出风口与第一冷风入口110的数量均为多个，且一一对应连通，多个第一冷风入口110沿着上下方向间隔排列于倒角部130。将多个第一冷风入口110沿着上下方向间隔排列，可通过第一冷风入口110将冷风输送至间室内的每一个角落，增强制冷效果。
47.在本实用新型的实施例中，如图2和图3所示，风道连接件210设置有回风口2126和
与回风口2126连通的第二流道，回风口2126位于风道连接件210背离后壁一侧的下部，回风口2126设置有格栅，胆壁设置有与第二流道连通的第一通孔140。第二流道的出风口与制冷组件的进风口连通，当间室内的空气通过第二流道输送至制冷组件时，空气与制冷组件接触温度进一步降低，降低后的冷风依次通过风道连接件210和导风件220又回到间室。在回风口2126设置有格栅，可防止间室内的杂物被吸入第二流道内，从而导致第二流道发生堵塞。
48.在本实用新型的实施例中，如图2和图3所示，风道连接件210包括壳体211和保温块212，第一流道设置于保温块212，壳体211包覆于保温块212的外部，两个第二出风口分别设置于保温块212的两端。保温块212用于防止第一流道内的冷风与间室内的空气进行热量交换，进而影响制冷效果。保温块212的材质为聚氨酯材料，当然也可是其他保温材料。
49.在本实用新型的实施例中，如图3所示，当间室的下部设置有一个封闭间室时，间室内的冷风很难进入封闭间室内，导致封闭间室内的冷藏效果较差。为了保证封闭间室内具有较好的冷藏效果，保温块212背离后壁的一侧设置有第二冷风入口2121，第二冷风入口2121与第一流道连通，壳体211上设置有与第二冷风入口2121连通的第二通孔2111，第二通孔2111与封闭间室的内部连通。第一流道的冷风大部分通过第一冷风入口110进入间室，少部分通过第二冷风入口2121进入封闭间室内。
50.这里需要说明的是，封闭间室可以是抽屉的形式，也可以是一封闭的储物盒的形式。
51.在本实用新型的实施例中，如图3所示，第一流道内部设置有两个导流片2125，两个导流片2125呈弧形片状结构，两个导流片2125将第一流道分隔成分别与第一流道的进风口连通的第一流道单元2122、第二流道单元2123和第三流道单元2124，其中，第二流道单元2123位于第一流道单元2122与第三流道单元2124之间。第一流道单元2122与保温块212一端的第二出风口连通，第二流道单元2123与第二冷风入口2121连通，第三流道单元2124与保温块212另一端的第二出风口连通。
52.导流片2125用于对进入第一流道的冷风进行导流，使其分别进入不同的流道单元。进入第一流道的冷风在两个导流片2125的引导下，一部分空气进入第一流道单元2122，一部分空气进入第二流道单元2123，还有一部分空气进入第三流道单元2124。两个导流片2125呈倒八字形排列，目的在于使得更多的冷风进入第一流道单元2122和第三流道单元2124。当然导流片2125的布置方式并不限定于此，具体根据冷风进入不同流道单元的量进行确定。
53.在本实用新型的实施例中，如图6所示，第一流道单元2122、第二流道单元2123和第三流道单元2124中的至少一个流道单元的进风口设置有流量调节片2127，流量调节片2127呈片状结构，流量调节片2127通过销轴与第一流道的内壁转动连接，销轴与第一流道的内壁之间设置阻尼片，因此需要用手转动销轴流量调节片2127才能转动。流量调节片2127用于改变进入对应流道单元冷风的流量，当流量调节片2127与流道单元的位置关系发生改变时，进入该流道单元冷风的流量也随之发生改变。
54.如图6所示，流量调节片2127设置于第二流道单元2123内，当流量调节片2127位于a位置时，流量调节片2127与第二流道单元2123垂直，冷风进入第二流道单元2123的通道减小，此时，只有很少的冷风进入第二流道单元2123内。当流量调节片2127位于b位置时，流量
调节片2127顺着第二流道单元2123布置，冷风进入第二流道单元2123的通道增大，此时，可以有更多的冷风进入第二流道单元2123。通过设置流量调节片2127可改变进入对应流道单元冷风的流量，用户可根据间室内食品摆放情况对制冷效果进行调节。为了方便调节，可使销轴远离后壁的一端依次穿过壳体211和保温块212后进入间室内，使用户可在间室内用手转动销轴对流量调节片2127进行调节。
55.在本实用新型的实施例中，如图3所示，保温块212设置于间室的下部，保温块212与后壁贴合，保温块212的两端分别设置有斜面，斜面与对应的倒角部130的内表面贴合，设置斜面可使保温块212与倒角部130贴合紧密，提高制冷设备的箱胆的密封性。第一流道位于保温块212朝向后壁的一侧，后壁与保温块212共同构成了第一流道。将第一流道设置于保温块212朝向后壁的一侧，使得后壁作为第一流道的一部分，减小了保温块212的厚度，进一步提高了箱胆本体100的容量。
56.在本实用新型的实施例中，如图2和图3所示，胆壁设置有两个第三通孔120，第三通孔120分别与对应的第二出风口以及导风件220的进风口连通。由于导风件220位于间室的外部，风道连接件210位于间室的内部，因此需要在胆壁设置第三通孔120，使得风道连接件210的第二出风口与导风件220的进风口连通，两个第三通孔120分别设置于两个倒角部130的下端，第三通孔120的位置与第二出风口的位置对应。
57.下面结合图1至图6描述本实用新型的一个具体实施例：图1至图6中，制冷设备的箱胆包括箱胆本体100和导风组件，箱胆本体100的内部形成有间室，箱胆本体100的前侧设置有胆口，箱胆本体100的后壁分别与箱胆本体100的左侧壁以及右侧壁的连接处设置有倒角部130，倒角部130沿着上下方向延伸，倒角部130的长度和宽度与导风件220的长度和宽度相适配，倒角部130的外表面为平面。两个倒角部130的下端分别设置有第三通孔120，第三通孔120的位置与第二出风口的位置对应。两个倒角部130的上端分别设置有多个第一冷风入口110，多个第一冷风入口110沿着上下方向等距间隔排列，第一冷风入口110与第一出风口的位置一一对应。
58.导风组件包括风道连接件210和两个导风件220，导风件220呈扁平的管状结构，两个导风件220一一对应地设置于两个倒角部130的外表面，导风件220沿着上下方向延伸，导风件220朝向倒角部130的一侧与倒角部130的外表面粘接。导风件220的进风口设置于导风件220的下端，导风件220的进风口与对应的第三通孔120连通。导风件220的上端设置有多个第一出风口，多个第一出风口沿着上下方向等距间隔排列，第一出风口与对应的第一冷风入口110一一对应连通。
59.风道连接件210设置于间室内，且位于两个导风件220之间。风道连接件210包括壳体211和保温块212，保温块212设置于间室的下部，保温块212与后壁贴合，保温块212的两端分别设置有斜面，斜面与对应的倒角部130的内表面贴合。两个第二出风口设置于对应的斜面，两个第二出风口与第一流道连通。第二出风口与对应的第三通孔120连通。第一流道位于保温块212朝向后壁的一侧，第一流道的进风口设置于保温块212的底部，第一流道的进风口通过设置于箱胆本体100底壁的通孔与制冷组件的出气口连通。壳体211包覆于保温块212的上表面和前面，壳体211与保温块212粘接。
60.保温块212背离后壁的一侧设置有第二冷风入口2121，第二冷风入口2121与第一流道连通，壳体211上设置有与第二冷风入口2121连通的第二通孔2111。
61.第一流道内部设置有两个导流片2125，两个导流片2125呈弧形片状结构，导流片2125与保温块212一体成型，两个导流片2125呈倒八字形排列，两个导流片2125将第一流道分隔成分别从左到右依次排列的第一流道单元2122、第二流道单元2123和第三流道单元2124，第一流道单元2122、第二流道单元2123以及第三流道单元2124分别与第一流道的进风口连通。第一流道单元2122与保温块212一端的第二出风口连通，第二流道单元2123与第二冷风入口2121连通，第三流道单元2124与保温块212另一端的第二出风口连通。
62.保温块212的右下角设置有第二流道，壳体211背离后壁的一侧设置有回风口2126，回风口2126设置有格栅，第二流道的进风口与回风口2126连通。靠近右侧的倒角部130的下端设置有第一通孔140，第二流道的出风口通过第一通孔140与制冷组件的进风口连通。
63.本实用新型的第二方面提供一种制冷设备，包括壳体和门体，以及上述任意一项实施例所述的制冷设备的箱胆，制冷设备的箱胆设置于壳体内，门体与壳体转动连接。
64.在本实用新型的实施例中，第一冷风入口110的出气方向与门体之间成锐角。
65.这里需要说明的是，第一冷风入口110的出气方向与门体之间成锐角，指的是第一冷风入口110的出气方向与门体的内表面成锐角。由于箱胆本体100的胆口与门体结合处为保温薄弱处，若气流沿着箱胆本体100的左侧壁或者右侧壁垂直吹到胆口与门体结合处，冷风容易通过胆口与门体结合处泄漏出去。通过使气流的出气方向与门体之间成锐角，当冷风通过第一冷风入口110流出时，冷风不会直接吹向胆口与门体结合处，这就避免了冷风泄漏，提高了制冷设备的制冷效率。
66.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。