一种法兰连接铜接头生产加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰相关技术领域，具体是一种法兰连接铜接头生产加工用切割装置。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。
3.法兰，水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接，凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。
4.目前市场上使用的，在使用过程中锯片在切割法兰连接铜接头时容易被反作用力振动的横向移动，实用性不佳。
5.因此，针对上述问题提出一种法兰连接铜接头生产加工用切割装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决目前市场上使用的，在使用过程中锯片在切割法兰连接铜接头时容易被反作用力振动的横向移动，实用性不佳的问题，本实用新型提出一种法兰连接铜接头生产加工用切割装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种法兰连接铜接头生产加工用切割装置，包括操作台，所述操作台的前方安装有控制面板，且控制面板的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧安装有旋转盖，所述操作台的前方安装有接线板，且操作台的上方固定连接有固定架。
8.所述固定架的前方表面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有升降座，且升降座的下方固定连接有安装架，所述安装架的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的一侧输出端设置有联动块，所述联动块的一侧表面开设有卡槽，且卡槽的内部设置有卡扣，所述卡扣的一端固定连接有锯片。
9.优选的，所述旋转盖通过转轴与控制面板构成旋转结构，且转轴以控制面板的中轴线对称设置，在该装置的使用过程中通过转动旋转盖可以关闭该装置的控制面板，对其进行保护。
10.优选的，所述接线板的上方设置有连接轴，且连接轴的上方安装有盖板，在该装置
的使用过程中通过转动接线板上方的盖板可以关闭该装置的接线板，防止接线板上的接口落灰，导致该装置外接数据线时接触不良。
11.优选的，所述升降座通过滑块与固定架构成滑动结构，且滑块呈“t”字形结构设置，在该装置的使用过程中通过设置有滑槽，限制了升降座的活动轨迹，使该装置的升降座只能上下作往复运动，不能横向移动。
12.优选的，所述锯片通过卡扣与联动块卡合连接，且卡扣以锯片的中轴线对称设置，在该装置的使用过程中通过锯片与联动块卡合连接，方便工作人员在使用该装置一端时间锯片产生磨损时对其进行更换。
13.优选的，所述锯片通过旋转电机与安装架构成旋转结构，且锯片的中轴线与旋转电机的中轴线相重合，在该装置的使用过程中通过打开旋转电机，带动锯片进行旋转。
14.优选的，所述旋转电机的外侧设置有保护壳，且保护壳与安装架卡合连接，在该装置的使用过程中通过设置有保护壳对该装置的旋转电机进行保护，防止使用过程中碎屑飞溅，击中旋转电机导致损坏。
15.优选的，所述液压缸安装在固定架内侧顶端，且液压缸的下方设置有液压杆，并且液压杆的下端与升降座固定连接，在该装置的使用过程中通过打开液压缸开关，推动液压杆和升降座向下移动，对摆放在该装置上的法兰连接铜接头进行切割。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过滑槽、滑块和升降座的结构设计，在该装置的使用过程中通过设置有滑槽，限制了升降座的活动轨迹，使该装置的升降座只能上下作往复运动，不能横向移动，防止切割时的反作用力振动该装置的锯片横向移动，有效提升了该装置的安全性；
18.2.本实用新型通过卡槽、卡扣和锯片的结构设计，在该装置的使用过程中通过锯片与联动块卡合连接，方便工作人员在使用该装置一端时间锯片产生磨损时对其进行更换。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为实施例的正视结构示意图；
21.图2为实施例的安装架结构示意图；
22.图3为实施例的控制面板结构示意图；
23.图4为实施例的接线板立体结构示意图；
24.图5为实施例的图1所示a处结构放大图。
25.图中：1、操作台；2、控制面板；3、转轴；4、旋转盖；5、接线板；6、连接轴；7、盖板；8、固定架；9、滑槽；10、滑块；11、升降座；12、安装架；13、旋转电机；14、保护壳；15、联动块；16、卡槽；17、卡扣；18、锯片；19、液压缸；20、液压杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种法兰连接铜接头生产加工用切割装置，包括操作台1，操作台1的前方安装有控制面板2，且控制面板2的一侧设置有转轴3，转轴3的一侧安装有旋转盖4，操作台1的前方安装有接线板5，且操作台1的上方固定连接有固定架8。
28.固定架8的前方表面开设有滑槽9，且滑槽9的内部设置有滑块10，滑块10的一端固定连接有升降座11，且升降座11的下方固定连接有安装架12，安装架12的一侧安装有旋转电机13，且旋转电机13的一侧输出端设置有联动块15，联动块15的一侧表面开设有卡槽16，且卡槽16的内部设置有卡扣17，卡扣17的一端固定连接有锯片18。
29.本实施例中，旋转盖4通过转轴3与控制面板2构成旋转结构，且转轴3以控制面板2的中轴线对称设置；工作时，通过转动旋转盖4可以关闭该装置的控制面板2，防止工作人员在使用过程中误触该装置的控制面板2更改该装置的操作指令。
30.本实施例中，接线板5的上方设置有连接轴6，且连接轴6的上方安装有盖板7；工作时，通过转动接线板5上方的盖板7可以关闭该装置的接线板5，对其进行保护。
31.本实施例中，升降座11通过滑块10与固定架8构成滑动结构，且滑块10呈“t”字形结构设置；工作时，通过设置有滑槽9，限制了升降座11的活动轨迹，防止切割时的反作用力振动该装置的锯片18横向移动，有效提升了该装置的安全性。
32.本实施例中，锯片18通过卡扣17与联动块15卡合连接，且卡扣17以锯片18的中轴线对称设置；工作时，通过锯片18与联动块15卡合连接，降低了工作人员在拆卸更换该装置的锯片18时的劳动强度。
33.本实施例中，锯片18通过旋转电机13与安装架12构成旋转结构，且锯片18的中轴线与旋转电机13的中轴线相重合；工作时，该种驱动方式结构简单，维护成本低。
34.本实施例中，旋转电机13的外侧设置有保护壳14，且保护壳14与安装架12卡合连接；工作时，通过设置有保护壳14对该装置的旋转电机13进行保护，降低了该装置的旋转电机13被磕碰损坏的几率，降低了该装置的故障率。
35.本实施例中，液压缸19安装在固定架8内侧顶端，且液压缸19的下方设置有液压杆20，并且液压杆20的下端与升降座11固定连接；工作时，通过打开液压缸19开关，推动液压杆20和升降座11向下移动，对摆放在该装置上的法兰连接铜接头进行切割。
36.工作原理，首先接通外部电源，打开旋转电机13，带动锯片18进行旋转，然后打开液压缸19开关，推动液压杆20和升降座11向下移动，对摆放在该装置上的法兰连接铜接头进行切割，其次通过转动接线板5上方的盖板7可以关闭该装置的接线板5，防止接线板5上的接口落灰，导致该装置外接数据线时接触不良，最后在不使用该装置时切断该装置的外部电源，旋转电机13的型号为wl-37rs528，液压缸19的型号为cy1s，就这样该一种法兰连接铜接头生产加工用切割装置的使用步骤就全部完成了。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。