圆锯片与锯条激光焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及的是圆锯片与锯条激光焊接设备。


背景技术：

2.微型手持式手工切割工具，结构包括圆锯片，圆锯片边缘锯齿在生产时需要与合金钢丝制成的圆弧锯条焊接，然后在锯条上形成锯齿。
3.现有技术中一般采用手动定位进行焊接，存在定位不准确、焊接不到位等情况，且效率较低，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的是圆锯片与锯条激光焊接设备，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现对工件进行高效定位和准确焊接。
5.本实用新型的技术解决方案：圆锯片与锯条激光焊接设备，其结构包括安装在安装板上的激光焊接头和放料工装，放料工装两侧设侧推定位机构、后侧设直推定位机构，激光焊接头安装在三轴移动模组上，激光焊接头朝向放料工装上方。
6.优选的，所述的直推定位机构包括安装在安装板上的导轨，滑座滑动连接在导轨上，导轨之间的安装板上设有输出端朝向放料工装后侧且连接滑座的移动气缸，滑座上装有升降气缸，升降气缸输出端向上并连接升降推块，升降推块与导向轴升降滑动连接，导向轴顶端连接顶板，升降推块端部呈圆弧形。
7.优选的，所述的侧推定位机构包括侧安装座，侧安装座上装有侧推电缸，侧推电缸输出端朝向放料工装侧后方且连接侧限位块，侧限位块端部呈圆弧形。
8.优选的，所述的放料工装安装在工装座上，工装座安装在安装板上，工装座前侧的安装板上装有压紧气缸，压紧气缸输出端向上并连接压紧固定块，压紧固定块位于放料工装上方。
9.本实用新型的优点：实现了对圆锯片与合金钢丝的有效自动定位，可有效提高焊接质量，提高焊接效率，保证产品质量。
附图说明
10.图1是本实用新型圆锯片与锯条激光焊接设备的结构示意图。
11.图2是本实用新型圆锯片与锯条激光焊接设备另一角度的结构示意图。
12.图中的1是安装板、2是三轴移动模组、3是激光焊接头、4是直推定位机构、41是导轨、42是滑座、43是升降气缸、44是导向轴、45是顶板、46是升降推块、47是移动气缸、5是侧推定位机构、51是侧安装座、52是侧推电缸、53是侧限位块、6是工装座、61是放料工装、62是压紧气缸、63是压紧固定块。
具体实施方式
13.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.如图1、2所示，圆锯片与锯条激光焊接设备，其结构包括安装在安装板1上的激光焊接头3和放料工装61，放料工装61两侧设侧推定位机构5、后侧设直推定位机构4，激光焊接头3安装在三轴移动模组2上，激光焊接头3朝向放料工装61上方。
15.直推定位机构4包括安装在安装板1上的导轨41，滑座42滑动连接在导轨41上，导轨41之间的安装板1上设有输出端朝向放料工装61后侧且连接滑座42的移动气缸47，滑座42上装有升降气缸43，升降气缸43输出端向上并连接升降推块46，升降推块46与导向轴44升降滑动连接，导向轴44顶端连接顶板45，升降推块46端部呈圆弧形。
16.侧推定位机构5包括侧安装座51，侧安装座51上装有侧推电缸52，侧推电缸52输出端朝向放料工装61侧后方且连接侧限位块53，侧限位块53端部呈圆弧形。
17.放料工装61安装在工装座6上，工装座6安装在安装板1上，工装座6前侧的安装板1上装有压紧气缸62，压紧气缸62输出端向上并连接压紧固定块63，压紧固定块63位于放料工装61上方。
18.根据以上结构，工作时，将圆锯片放入放料工装61，合金钢丝放入放料工装61圆锯片边缘，压紧气缸62带动压紧固定块63压紧圆锯片，直推定位机构4和侧推定位机构5则从后侧和侧后方共同挤压定位合金钢丝，然后激光焊接头3在三轴移动模组2带动下对圆锯片和合金钢丝之间进行激光焊接，焊接完成后进行相反动作，取下工件即可。
19.以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
20.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.圆锯片与锯条激光焊接设备，其特征在于，包括安装在安装板(1)上的激光焊接头(3)和放料工装(61)，放料工装(61)两侧设侧推定位机构(5)、后侧设直推定位机构(4)，激光焊接头(3)安装在三轴移动模组(2)上，激光焊接头(3)朝向放料工装(61)上方。2.如权利要求1所述的圆锯片与锯条激光焊接设备，其特征在于，所述的直推定位机构(4)包括安装在安装板(1)上的导轨(41)，滑座(42)滑动连接在导轨(41)上，导轨(41)之间的安装板(1)上设有输出端朝向放料工装(61)后侧且连接滑座(42)的移动气缸(47)，滑座(42)上装有升降气缸(43)，升降气缸(43)输出端向上并连接升降推块(46)，升降推块(46)与导向轴(44)升降滑动连接，导向轴(44)顶端连接顶板(45)，升降推块(46)端部呈圆弧形。3.如权利要求1所述的圆锯片与锯条激光焊接设备，其特征在于，所述的侧推定位机构(5)包括侧安装座(51)，侧安装座(51)上装有侧推电缸(52)，侧推电缸(52)输出端朝向放料工装(61)侧后方且连接侧限位块(53)，侧限位块(53)端部呈圆弧形。4.如权利要求1所述的圆锯片与锯条激光焊接设备，其特征在于，所述的放料工装(61)安装在工装座(6)上，工装座(6)安装在安装板(1)上，工装座(6)前侧的安装板(1)上装有压紧气缸(62)，压紧气缸(62)输出端向上并连接压紧固定块(63)，压紧固定块(63)位于放料工装(61)上方。

技术总结
本实用新型是圆锯片与锯条激光焊接设备，其结构包括安装在安装板上的激光焊接头和放料工装，放料工装两侧设侧推定位机构、后侧设直推定位机构，激光焊接头安装在三轴移动模组上，激光焊接头朝向放料工装上方。本实用新型的优点：实现了对圆锯片与合金钢丝的有效自动定位，可有效提高焊接质量，提高焊接效率，保证产品质量。产品质量。产品质量。


技术研发人员：周训全 张梦杰
受保护的技术使用者：无锡市时盛激光科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9