一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具的技术领域，更具体地说，是涉及一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构。


背景技术：

2.在遮光罩的生产线中，遮光罩是通过模具注塑成型的，在模具开模后，遮光罩上是连接有水口料的，需要将水口料去除，然而，传统的产线中都是通过人工来切除水口料的，人工切除非常麻烦，费时又费力，容易切到产品，不能保证生产质量，生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，包括模架面板、前模板、垫板、镶件板、第一切刀、切刀移动驱动装置、切刀安装座、前模仁、后模仁和灌嘴，所述模架面板的中部贯穿设置有注胶口，所述前模板安装在模架面板表面，所述镶件板安装在前模板的正面设有的前模凹槽内，所述垫板安装在前模凹槽内且位于镶件板的背部与前模板之间，所述切刀安装座位于前模板与垫板之间，所述切刀移动驱动装置安装在模架面板内并分别位于切刀安装座背部两侧，所述灌嘴的入口端固定安装在前模板上，所述灌嘴的入口与注胶口相对接，所述灌嘴的出口端依次穿过切刀安装座、垫板和镶件板后延伸至镶件板的正面，所述前模仁安装在镶件板上设有的前模仁安装孔中并分别位于灌嘴的出口端两侧，所述后模仁分别位于各自对应的前模仁正面，所述前模仁和后模仁之间设有用于成型遮光罩的型腔和用于对接型腔与灌嘴出口的侧浇口，所述第一切刀的一端固定安装在切刀安装座上，所述第一切刀的另一端依次穿过垫板和前模仁后延伸至侧浇口位置处，所述切刀移动驱动装置能够通过切刀安装座带动第一切刀往靠近前模仁的方向移动，从而使第一切刀分别插入到各自对应的侧浇口内。
5.作为优选的实施方式，还包括弹簧，所述切刀移动驱动装置设置为下拉油缸，所述弹簧抵接于切刀安装座与垫板之间。
6.作为优选的实施方式，所述切刀安装座包括切刀座和推板，所述推板安装在切刀座背部，所述第一切刀的一端插置于切刀座上设有的切刀插孔内。
7.作为优选的实施方式，还包括第二切刀，所述前模仁和后模仁的相对表面还设有连通型腔的溢料槽，所述第二切刀的一端安装在切刀安装座上，所述第二切刀的另一端依次穿过垫板和前模仁后延伸至前模仁的溢料槽位置处。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.本实用新型的结构简单，新颖，设计合理，在前模内设置切刀和驱动切刀平移切料的切刀平移驱动装置，可实现模内切除水口料，代替了人工切除，提高了生产效率，可保证生产质量。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的结构分解图；
13.图3是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的剖视图；
14.图4是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的中部的结构放大图(剖视)；
15.图5是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的第一切刀、第二切刀和切刀安装座的安装示意图；
16.图6是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的前模仁的结构示意图；
17.图7是本实用新型实施例提供的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构的后模仁的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参考图1至图7，本实用新型的实施例提供了一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，包括模架面板1、前模板2、垫板3、镶件板4、第一切刀5、切刀移动驱动装置6、切刀安装座7、前模仁8、后模仁9、灌嘴10、弹簧11和第二切刀15，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
20.模架面板1的中部贯穿设置有注胶口12，前模板2安装在模架面板1表面，镶件板4安装在前模板2的正面设有的前模凹槽21内，垫板3安装在前模凹槽21内且位于镶件板4的背部与前模板2之间，切刀安装座7位于前模板2与垫板3之间。
21.优选的，切刀安装座7可以包括切刀座71和推板72，推板72安装在切刀座71背部，第一切刀5的一端插置于切刀座71上设有的切刀插孔内，前模仁8安装在镶件板4上设有的前模仁安装孔41中并分别位于灌嘴10的出口端两侧，后模仁9分别位于各自对应的前模仁8正面，前模仁8和后模仁9之间设有用于成型遮光罩的型腔13和用于对接型腔13与灌嘴10出口的侧浇口14，第一切刀5的另一端依次穿过垫板3和前模仁8后延伸至侧浇口14位置处。
22.具体而言，切刀移动驱动装置6可以设置为下拉油缸，下拉油缸安装在模架面板1内并分别位于推板72背部两侧，弹簧11抵接于切刀安装座7与垫板3之间，弹簧11为高压弹
簧。
23.如图3所示，灌嘴10的入口端固定安装在前模板2上，灌嘴10的入口与注胶口12相对接，灌嘴10的出口端依次穿过切刀安装座7、垫板3和镶件板4后延伸至镶件板4的正面。
24.如图2、图6和图7所示，实施时，前模仁8和后模仁9的相对表面还可以设有连通型腔13的溢料槽16，第二切刀15的一端安装在切刀安装座7上，第二切刀15的另一端依次穿过垫板3和前模仁8后延伸至前模仁8的溢料槽16位置处。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.工作时，前模仁和后模仁合上，胶料依次通过灌嘴和侧浇口进入到型腔内，在遮光罩成型好后，下拉油缸能够推动切刀安装座往靠近前模仁的方向移动，使第一切刀分别插入到各自对应的侧浇口内，第一切刀会将遮光罩与侧浇口部位的胶料的连接处切断，从而使遮光罩与侧浇口部位的胶料相分离，第二切刀分别插入到各自对应的溢料槽内，第二切刀会将遮光罩与溢料槽部位的胶料的连接处切断，从而使遮光罩与溢料槽部位的胶料相分离，进而完成模内自动切除水口料。
27.综上所述，本实用新型的结构简单，新颖，设计合理，在前模内设置切刀和驱动切刀平移切料的切刀平移驱动装置，可实现模内切除水口料，代替了人工切除，提高了生产效率，可保证生产质量。
28.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，其特征在于：包括模架面板(1)、前模板(2)、垫板(3)、镶件板(4)、第一切刀(5)、切刀移动驱动装置(6)、切刀安装座(7)、前模仁(8)、后模仁(9)和灌嘴(10)，所述模架面板(1)的中部贯穿设置有注胶口(12)，所述前模板(2)安装在模架面板(1)表面，所述镶件板(4)安装在前模板(2)的正面设有的前模凹槽(21)内，所述垫板(3)安装在前模凹槽(21)内且位于镶件板(4)的背部与前模板(2)之间，所述切刀安装座(7)位于前模板(2)与垫板(3)之间，所述切刀移动驱动装置(6)安装在模架面板(1)内并分别位于切刀安装座(7)背部两侧，所述灌嘴(10)的入口端固定安装在前模板(2)上，所述灌嘴(10)的入口与注胶口(12)相对接，所述灌嘴(10)的出口端依次穿过切刀安装座(7)、垫板(3)和镶件板(4)后延伸至镶件板(4)的正面，所述前模仁(8)安装在镶件板(4)上设有的前模仁安装孔(41)中并分别位于灌嘴(10)的出口端两侧，所述后模仁(9)分别位于各自对应的前模仁(8)正面，所述前模仁(8)和后模仁(9)之间设有用于成型遮光罩的型腔(13)和用于对接型腔(13)与灌嘴(10)出口的侧浇口(14)，所述第一切刀(5)的一端固定安装在切刀安装座(7)上，所述第一切刀(5)的另一端依次穿过垫板(3)和前模仁(8)后延伸至侧浇口(14)位置处，所述切刀移动驱动装置(6)能够通过切刀安装座(7)带动第一切刀(5)往靠近前模仁(8)的方向移动，从而使第一切刀(5)分别插入到各自对应的侧浇口(14)内。2.根据权利要求1所述的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，其特征在于：还包括弹簧(11)，所述切刀移动驱动装置(6)设置为下拉油缸，所述弹簧(11)抵接于切刀安装座(7)与垫板(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，其特征在于：所述切刀安装座(7)包括切刀座(71)和推板(72)，所述推板(72)安装在切刀座(71)背部，所述第一切刀(5)的一端插置于切刀座(71)上设有的切刀插孔内。4.根据权利要求1所述的一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，其特征在于：还包括第二切刀(15)，所述前模仁(8)和后模仁(9)的相对表面还设有连通型腔(13)的溢料槽(16)，所述第二切刀(15)的一端安装在切刀安装座(7)上，所述第二切刀(15)的另一端依次穿过垫板(3)和前模仁(8)后延伸至前模仁(8)的溢料槽(16)位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种遮光罩注塑件模内切除浇口结构，包括模架面板、前模板、垫板、镶件板、第一切刀、切刀移动驱动装置、切刀安装座、前模仁、后模仁和灌嘴，模架面板的中部贯穿设置有注胶口，切刀移动驱动装置安装在模架面板内，灌嘴的入口与注胶口相对接，灌嘴的出口端依次穿过切刀安装座、垫板和镶件板后延伸至镶件板的正面，前模仁安装在镶件板上并分别位于灌嘴的出口端两侧，后模仁分别位于各自对应的前模仁正面，第一切刀的一端固定安装在切刀安装座上，第一切刀的另一端依次穿过垫板和前模仁后延伸至侧浇口位置处。本实用新型可实现模内切除水口料，代替了人工切除，提高了生产效率，可保证生产质量。可保证生产质量。可保证生产质量。


技术研发人员：蔡洁榆 陈楚佳
受保护的技术使用者：东莞精贸五金塑胶有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9