一种插电夜灯底壳的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种插电夜灯底壳的注塑模具。


背景技术：

2.如图1和图2所示的插电夜灯底壳，其包括圆柱形壳体6，设置壳体圆周侧边的用于安装电源线的电源线安装孔61，设置在壳体顶部用于安装插头片的插头片安装孔62，设置在壳体底部内的挂扣部64、螺钉安装部63和加强柱65，由于插电夜灯底壳结构复杂，因此需要针对该复杂的结构设计一款结构简单、实用的插电夜灯底壳的注塑模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用的插电夜灯底壳的注塑模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种插电夜灯底壳的注塑模具，包括上模、下模、导向装置、顶针板限位装置和锁模装置，所述上模与下模上下对应设置，所述导向装置和顶针板限位装置分别设置在上模和下模的左右两侧，所述锁模装置分别设置在上模与下模的前后两侧，所述上模包括上模顶板、上模板、铲机、唧咀、成型片和上模仁，所述唧咀安装在上模顶板上，且向下延伸至上模仁内，所述上模仁安装在上模板上，所述铲机上端安装在上模顶板上，所述铲机下部向下穿过上模板，所述成型片安装在上模仁上，用于成型插头片安装孔，所述下模包括下模底板、方铁、顶针板、出料顶针、成型顶针、下模中板、下模板、行位和下模仁，所述下模仁安装在下模板上，所述下模板安装在下模中板上，所述下模中板安装在方铁上，所述方铁安装在下模底板上，所述顶针板位于方铁之间，所述出料顶针和成型顶针的下端安装在顶针板上，所述出料顶针和成型顶针的上端依次穿过下模中板、下模板来到下模仁上，用于成型壳体底部内的挂扣部、螺钉安装部和加强柱，所述行位安装在下模板，所述行位的一端可插入到上模仁内用于成型插电夜灯底壳的插头片安装孔，所述铲机的下端可插入到行位内，驱动行位做相对移动。
6.进一步地，所述导向装置包括导向板、第一安装座、第二安装座、第一限位块和限位柱，所述导向板的上端安装在上模板一侧，所述第一安装座安装在下模板上，所述第二安装座对应第一安装座安装在下模中板上，所述第一安装座和第二安装座中设置有导向通道，所述第一限位块安装在导向通道内，所述限位柱安装在第二安装座上，且所述限位柱的一端伸入导向通道内，用于限制第一限位块在导向通道内上下运动的距离，所述导向板的下端可插入到导向通道内，在导向通道和第一限位块的导向下可在导向通道与第一限位块之间做上下运动。
7.进一步地，所述导向板的下端设置有第一导向斜面。
8.进一步地，所述第一限位块的上端靠近导向板的一侧设置有第二导向斜面，所述第一限位块靠近限位柱的一侧面设置有限位斜面和限位头，所述限位头与限位柱配合用于限制第一限位块向下运动，所述限位斜面与限位柱配合用于限制第一限位块向上运动。
9.进一步地，所述顶针板限位装置包括限位板、第二限位块和第三安装座，所述限位板的下端安装在顶针板上，所述第二限位块对应限位板的上端安装在下模板上，所述第三安装座安装在第二限位块上，所述第二限位块通过弹簧和螺钉可浮动的安装在下模板上，所述限位板的上端可在第三安装座内向上运动到第二限位块处，所述第二限位块可限制限位板继续向上运动。
10.进一步地，所述锁模装置包括锁模板、第一螺钉和第二螺钉，所述锁模板的上端通过第一螺钉安装在上模顶板上，所述锁模板的下端通过第二螺钉安装在下模中板上，所述锁模板的下部用于安装第二螺钉处设置有腰型孔。
11.进一步地，所述上模和下模的一侧还设置有支撑柱。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型工作时，上模和下模合模后，通过唧咀将塑料熔融材料注射到下模仁内，等插电夜灯底壳冷却成型后，上模开模，从而上模顶板和上模板向上运动，从而带动铲机向上运动，此时，铲机则驱动行位向后退出电源线安装孔，而成型片则向上退出插头片安装孔，接着当上模完成开模后，顶针板驱动顶针板、出料顶针、成型顶针向上运动，从而完成推插电夜灯底壳的顶出，另外本实用新型还设置有导向装置可以确保上模向下合模时，可以准确对应好下模进行合模；而设置顶针板限位装置是为了在运输模具的时候防止顶针板向上运动，从而导致顶针碰撞到上模仁，而设置锁模装置同样是为了上模和下模合模运输时，防止意外导致上模和下模出现开模的情况。综上所述，本实用新型不但结构简单，而且非常实用，还可以一次注塑四个插电夜灯底壳，从而大大的提高了插电夜灯底壳的注塑效率。
附图说明
14.图1是插电夜灯底壳的立体结构示意图；
15.图2是插电夜灯底壳另一视角的立体结构示意图；
16.图3是本实用新型立体结构示意图；
17.图4是本实用新型俯视图；
18.图5是图4的a
‑
a处的剖视图；
19.图6是本实用新型导向装置的结构示意图；
20.图7是本实用新型第一限位块的结构示意图；
21.图8是图4的b
‑
b处的剖视图；
22.图9是图4的c
‑
c处的剖视图；
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
24.如图1到图9所示的，一种插电夜灯底壳的注塑模具，包括上模、下模、导向装置、顶针板限位装置和锁模装置，所述上模与下模上下对应设置，所述导向装置和顶针板限位装置分别设置在上模和下模的左右两侧，所述锁模装置分别设置在上模与下模的前后两侧，所述上模包括上模顶板11、上模板12、铲机13、唧咀14、成型片16和上模仁15，所述唧咀14安装在上模顶板11上，且向下延伸至上模仁15内，所述上模仁15安装在上模板12上，所述铲机
13上端安装在上模顶板11上，所述铲机13下部向下穿过上模板12，所述成型片16安装在上模仁15上，用于成型插头片安装孔62，所述下模包括下模底板21、方铁22、顶针板23、出料顶针、成型顶针、下模中板26、下模板27、行位28和下模仁29，所述下模仁29安装在下模板27上，所述下模板27安装在下模中板26上，所述下模中板26安装在方铁22上，所述方铁22安装在下模底板21上，所述顶针板23位于方铁22之间，所述出料顶针和成型顶针的下端安装在顶针板23上，所述出料顶针和成型顶针的上端依次穿过下模中板26、下模板27来到下模仁29上，用于成型壳体底部内的挂扣部64、螺钉安装部63和加强柱64，所述行位28安装在下模板27上，所述行位28的一端可插入到上模仁15内用于成型插电夜灯底壳的插头片安装孔61，所述铲机13的下端可插入到行位28内，驱动行位28做相对移动。
25.进一步地，所述导向装置包括导向板31、第一安装座32、第二安装座33、第一限位块34和限位柱35，所述导向板31的上端安装在上模板12一侧，所述第一安装座32安装在下模板26上，所述第二安装座33对应第一安装座32安装在下模中板27上，所述第一安装座32和第二安装座33中设置有导向通道36，所述第一限位块34安装在导向通道36内，所述限位柱34安装在第二安装座33上，且所述限位柱34的一端伸入导向通道36内，用于限制第一限位块34在导向通道36内上下运动的距离，所述导向板31的下端可插入到导向通道36内，在导向通道36和第一限位块34的导向下可在导向通道36与第一限位块34之间做上下运动。
26.进一步地，所述导向板31的下端设置有第一导向斜面311。
27.进一步地，所述第一限位块34的上端靠近导向板31的一侧设置有第二导向斜面342，所述第一限位块34靠近限位柱35的一侧面设置有限位斜面341和限位头343，所述限位头343与限位柱35配合用于限制第一限位块34向下运动，所述限位斜面341与限位柱35配合用于限制第一限位块34向上运动。
28.进一步地，所述顶针板限位装置包括限位板41、第二限位块42和第三安装座45，所述限位板41的下端安装在顶针板23上，所述第二限位块42对应限位板41的上端安装在下模板27上，所述第三安装座45安装在第二限位块42上，所述第二限位块42通过弹簧和螺钉可浮动的安装在下模板27上，所述限位板41的上端可在第三安装座45内向上运动到第二限位块42处，所述第二限位块42可限制限位板41继续向上运动。
29.进一步地，所述锁模装置包括锁模板51、第一螺钉52和第二螺钉53，所述锁模板41的上端通过第一螺钉42安装在上模顶板11上，所述锁模板51的下端通过第二螺钉53安装在下模中板26上，所述锁模板51的下部用于安装第二螺钉53处设置有腰型孔54。
30.进一步地，所述上模和下模的一侧还设置有支撑柱7。
31.进一步地，所述上模和下模的一侧还设置有吊环8。
32.本实用新型的工作原理为：
33.本实用新型工作时，上模和下模合模后，通过唧咀将塑料熔融材料注射到下模仁内，等插电夜灯底壳冷却成型后，上模开模，从而上模顶板和上模板向上运动，从而带动铲机向上运动，此时，铲机则驱动行位向后退出电源线安装孔，而成型片则向上退出插头片安装孔，接着当上模完成开模后，顶针板驱动顶针板、出料顶针、成型顶针向上运动，从而完成推插电夜灯底壳的顶出，另外本实用新型还设置有导向装置可以确保上模向下合模时，可以准确对应好下模进行合模；而设置顶针板限位装置是为了在运输模具的时候防止顶针板向上运动，从而导致顶针碰撞到上模仁，而设置锁模装置同样是为了上模和下模合模运输
时，防止意外导致上模和下模出现开模的情况。综上所述，本实用新型不但结构简单，而且非常实用，还可以一次注塑四个插电夜灯底壳，从而大大的提高了插电夜灯底壳的注塑效率。
34.以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。