一种铸造机械输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体而言，涉及一种铸造机械输送装置。


背景技术：

2.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造工艺具有一系列的流程，加工工作中需要配合输送机输送原材料。
3.铸造原材料大多为杆状，在输送过程中容易因输送角度问题造成偏移，让铸造原材料碰撞阻挡在输送机上，从而造成一定的不良影响，因此，需要制作一种能够纠偏铸造原材料角度的输送装置来解决现有技术存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种铸造机械输送装置，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种铸造机械输送装置，包括：输送机，镜像铰接设置在所述输送机上的两排若干校正块以及镜像设置在所述输送机上的两排若干抵触块；两排若干所述抵触块和两排若干所述校正块一一对应，其中；驱动所述输送机，外置铸造原材料能够顶推所述校正块旋转，以使所述校正块贴合所述抵触块。
6.进一步地，所述校正块一侧设置有弧形杆；所述抵触块上设置有穿插孔；所述弧形杆一端穿插在所述穿插孔内部，其中；驱动所述输送机，外置铸造原材料能够顶推所述校正块旋转，以使所述弧形杆沿所述穿插孔旋转。
7.进一步地，所述穿插孔内部一侧为弧形；所述弧形杆外侧面与所述穿插孔内部一侧相接触。
8.进一步地，所述弧形杆内侧等距设置有若干齿块；所述穿插孔内部铰接设置有齿轮；所述齿轮的单个锯齿设置在两个所述齿块的间隙中，其中；所述弧形杆沿所述穿插孔旋转时，若干所述齿块带动所述齿轮摩擦转动。
9.进一步地，所述铸造机械输送装置还包括弯曲弹簧；所述弯曲弹簧一端连接所述校正块，且所述弯曲弹簧另一端连接抵触块，其中；
10.外置铸造原材料顶推所述校正块旋转时，所述弯曲弹簧能够拉伸。
11.进一步地，所述弧形杆一端设置有活动块；所述活动块高度大于所述穿插孔高度，其中；所述活动块能够与所述抵触块相抵。
12.进一步地，所述输送机上设置有防护杆；所述防护杆中心下端铰接设置分隔轮，其中；所述分隔轮能够与外置铸造原材料摩擦转动。
13.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：在输送机上增加了两排若干校正块，倾斜角度的外置铸造原材料在输送过程中推动相应位置的校正块旋转，使校正块旋转与抵触块相抵而保证九十度的旋转位置，外置铸造原材料在与若干个校正块摩擦活动过程而校准输送角度，避免了外置铸造原材料与输送机的直接碰撞，让输送工作具备良好的纠偏特性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1示出了本实用新型的一种铸造机械输送装置俯视图；
16.图2示出了本实用新型的一种铸造机械输送装置的图1中a处放大图；
17.图3示出了本实用新型的一种铸造机械输送装置的抵触块俯视剖视图；
18.图4示出了本实用新型的一种铸造机械输送装置的校正块贴合抵触块状态图。
19.图中
20.1、输送机；
21.2、校正块；
22.3、抵触块；
23.4、弧形杆；
24.5、穿插孔；
25.6、齿块；
26.7、齿轮；
27.8、弯曲弹簧；
28.9、活动块；
29.10、防护杆；
30.11、分隔轮。
具体实施方式
31.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
32.请参阅图1，图1示出了本实用新型的一种铸造机械输送装置俯视图；请参阅图2，图2示出了本实用新型的一种铸造机械输送装置的图1中a处放大图；请参阅图3，图3示出了本实用新型的一种铸造机械输送装置的抵触块俯视剖视图；请参阅图4，图4示出了本实用新型的一种铸造机械输送装置的校正块贴合抵触块状态图；如图1-4所示，一种铸造机械输送装置，包括：输送机1，镜像铰接设置在所述输送机1上的两排若干校正块2以及镜像设置在所述输送机1上的两排若干抵触块3；两排若干所述抵触块3和两排若干所述校正块2一一对应，其中；驱动所述输送机1，外置铸造原材料能够顶推所述校正块2旋转，以使所述校正块2贴合所述抵触块3，具体的，校正块2与外置铸造原材料的接触面和校正块2与抵触块3的接触面为平行面，倾斜角度的外置铸造原材料在输送过程中推动相应位置的校正块2旋转，校正块2与外置铸造原材料的接触角度由垂直到水平，校正块2与外置铸造原材料的接触阻力也由大到小，直至校正块2与外置铸造原材料侧壁相接触，使其接触面让铸造原材料限位活动，抵触块3使校正块2保证九十度的旋转位置，而不能继续进行活动，外置铸造原材料在与若干个校正块2摩擦活动过程而校准输送角度，避免了外置铸造原材料与输送机1的直接碰撞，让输送工作具备良好的纠偏特性。
33.可选的，所述校正块2一侧设置有弧形杆4；所述抵触块3上设置有穿插孔5；所述弧形杆4一端穿插在所述穿插孔5内部，其中；驱动所述输送机1，外置铸造原材料能够顶推所述校正块2旋转，以使所述弧形杆4沿所述穿插孔5旋转，具体的，弧形杆4随着校正块2的转
动工作而同步进行转动，弧形杆4在穿插孔5的穿插幅度由浅至深，直至校正块2与抵触块3相抵，弧形杆4的穿插工作对校正块2的转动过程提供了防护作用，让校正块2的铰接点的受力位置更加稳定，避免校正块2在受力旋转过程中异位偏离而损坏。
34.可选的，所述穿插孔5内部一侧为弧形；所述弧形杆4外侧面与所述穿插孔5内部一侧相接触，具体的，穿插孔5的弧形内壁面的内径与弧形杆4的外径相等，穿插孔5的高度与弧形杆4的厚度相等，弧形杆4在旋转过程中与穿插孔5的弧形内壁面和上下端内壁面摩擦接触，让弧形杆4受到良好的限位作用力，进而保证了校正块2转动位置调节的精准性。
35.可选的，所述弧形杆4内侧等距设置有若干齿块6；所述穿插孔5内部铰接设置有齿轮7；所述齿轮7的单个锯齿设置在两个所述齿块6的间隙中，其中；所述弧形杆4沿所述穿插孔5旋转时，若干所述齿块6带动所述齿轮7摩擦转动，具体的，齿轮7的上下端面不与穿插孔5上下端内壁面接触，齿轮7的转动状态不会受阻，弧形杆4转动带动若干齿块6与齿轮7摩擦接触，齿轮7由此在穿插孔5内旋转，使弧形杆4受到规律的减速作用，进而让校正块2的活动状态更加稳定。
36.可选的，所述铸造机械输送装置还包括弯曲弹簧8；所述弯曲弹簧8一端连接所述校正块2，且所述弯曲弹簧8另一端连接抵触块3，其中；
37.外置铸造原材料顶推所述校正块2旋转时，所述弯曲弹簧8能够拉伸，具体的，弯曲弹簧8能够在受力过程中储能，校正块2的旋转过程受到弯曲弹簧8弹性作用力而平衡进行，在外置铸造原材料脱离校正块2的过程中，校正块2能在弯曲弹簧8的弹性反作用力下复位活动至初始角度，让校正块2的纠偏工作能够重复性进行。
38.可选的，所述弧形杆4一端设置有活动块9；所述活动块9高度大于所述穿插孔5高度，其中；所述活动块9能够与所述抵触块3相抵，具体的，活动块9随着弧形杆4的旋转过程脱离抵触块3，待弧形杆4弹性复位活动时，活动块9重新与抵触块3相抵，让校正块2的复位位置精准。
39.可选的，所述输送机1上设置有防护杆10；所述防护杆10中心下端铰接设置分隔轮11，其中；所述分隔轮11能够与外置铸造原材料摩擦转动，具体的，防护杆10与输送机1的输送带上留有大于外置铸造原材料厚度的间隙，避免外置铸造原材料初始放置在输送机1上的过程翘起，分隔轮11随着外置铸造原材料放置输送机1的过程摩擦转动，让外置铸造原材料的初始放置状态更加顺畅。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。