不干胶标签排废装置的制作方法

1.本技术涉及标签加工设备的领域，尤其是涉及一种不干胶标签排废装置。


背景技术：

2.不干胶标签也叫自粘标签材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，面料一面涂胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
3.相关技术专利申请号为202121316975.7的中国专利，提出了一种高效不干胶标签模切排废装置，其包括机架，所述机架上转动连接有传送辊和收卷辊，所述收卷辊上套设有收卷筒，所述收卷辊外侧壁上开设有若干活动槽，所述活动槽内滑动连接有锁紧块，所述收卷辊内开设有通孔，所述通孔内螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆挤压所述锁紧块对所述收卷筒顶紧，所述通孔包括螺纹段和挤压段，所述挤压杆包括螺纹部和挤压部，所述螺纹部与所述螺纹段螺纹配合，所述挤压部设置为内锥形，所述锁紧块朝向通孔的一端设置有导向斜面，所述挤压部与所述锁紧块挤压配合。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，废料收集完毕后收卷筒克服收卷筒与收卷辊之间的摩擦力从而将收卷筒拆卸下来，存在有不便于拆卸收卷筒的效果。


技术实现要素：

5.为了改善不便于拆卸收卷筒的问题，本技术提供一种不干胶标签排废装置。
6.本技术提供的一种不干胶标签排废装置采用如下的技术方案：
7.一种不干胶标签排废装置，包括机架，所述机架上转动连接有收卷辊，所述收卷辊上套设有用于收卷废料的收卷筒，所述收卷辊外周壁开设有多个长度方向相同的滑槽，多个所述滑槽靠近于所述收卷辊同一端的内壁均为开口设置，所述滑槽内滑动连接有拉杆，所述拉杆上固定连接有用于推动所述收卷筒滑动的接触杆，所述接触杆远离于所述滑槽沿长度方向的开口端设置，所述接触杆与邻近的所述收卷筒的端部和废料的侧边抵接。
8.通过采用上述技术方案，收卷辊带动收卷筒转动将废料收卷至收卷筒上，收卷完毕后拉动拉杆朝向滑槽沿长度方向的开口端滑动，使得接触杆推动收卷筒和废料滑动至与收卷辊分离，即实现对收卷筒的拆卸效果，提高了拆卸收卷筒的便捷性。
9.可选的，所述收卷辊远离于所述接触杆的端部上转动连接有承接筒，所述承接筒外周壁固定连接有多个连接杆，所述拉杆靠近于所述承接筒的一侧开设有容纳槽，多个所述连接杆分别转动至相对应的所述容纳槽内，所述连接杆和所述拉杆之间设置有固定件。
10.通过采用上述技术方案，将拉杆插接于滑槽前驱动承接筒转动使连接杆远离于滑槽，再将拉杆滑动至滑槽内，然后转动承接筒使多个连接杆分别转动至相对应的容纳槽内，即通过连接杆将多个拉杆连接在一起，并在固定件的作用下将连接杆和拉杆固定，实现拉杆安装在收卷辊上的效果，降低了拉杆随收卷辊转动过程中的松动率，提高了对废料的收卷效果；当需要对收卷筒进行拆卸时拆卸掉固定件后将连接杆转动至与容纳槽分离，便可驱动拉杆滑动进而将收卷筒拆卸下来，操作简单。
11.可选的，所述固定件设置为固定螺栓，所述连接杆通过所述固定螺栓与所述拉杆螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，通过固定螺栓实现连接杆和拉杆的固定效果，既简单，又牢固。
13.可选的，所述收卷辊外周壁于相邻的两个所述滑槽之间固定连接有抵接块，所述收卷筒远离于所述连接杆的一端开设有插孔，所述抵接块插接于所述插孔内，所述抵接块与所述收卷筒固定连接。
14.通过采用上述技术方案，抵接块插接于插孔内，即通过抵接块将收卷辊和收卷筒连接起来，且抵接块和收卷筒固定连接即实现收卷辊和收卷筒的固定效果，降低了收卷筒随收卷辊转动过程中的滑动率，进一步提高了废料的收卷效果，同时降低了收卷筒掉落对工作人员安全的影响。
15.可选的，所述接触杆远离于所述拉杆的一端固定连接有套杆，所述套杆上套设有多个叠加筒，所述接触杆和所述叠加筒的长度尺寸之和大于废料沿所述接触杆长度方向的厚度尺寸。
16.通过采用上述技术方案，工作人员可根据废料收卷的厚度尺寸来选择套杆上需要套设叠加筒的数量，使得接触杆和叠加筒的长度尺寸之和大于废料沿接触杆长度方向的厚度尺寸，降低了接触杆和叠加筒推动收卷筒和废料滑动过程中废料层间的错位率，从而降低了收卷废料的松散度以免卷好的废料散落下来从而需要工作人员重新对废料进行整理，减轻了工作人员的劳动量，提高了废料收卷的效率。
17.可选的，所述套杆外壁设有螺纹，所述叠加筒与所述套杆螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，套杆与叠加筒螺纹连接来实现套杆与叠加筒的固定效果，牢固又简单。
19.可选的，所述叠加筒和所述接触杆靠近于所述收卷筒的一侧位于同一个平面。
20.通过采用上述技术方案，接触杆与废料侧边抵接的同时叠加筒也与废料侧边抵接，使得收卷完成的废料一起随拉杆运动，降低了废料的松散率。
21.可选的，相邻的两个拉杆之间设置有用于连接两者的连接块，所述连接块靠近于所述连接杆设置。
22.通过采用上述技术方案，连接块将多个拉杆连接成一个整体，拉动连接块便可驱动多个拉杆同时滑动，使得多个拉杆受力平衡，进一步降低了废料层间的错位率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.收卷辊带动收卷筒转动将废料收卷至收卷筒上，收卷完毕后拉动拉杆朝向滑槽沿长度方向的开口端滑动，使得接触杆推动收卷筒和废料滑动至与收卷辊分离，即实现对收卷筒的拆卸效果，提高了拆卸收卷筒的便捷性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中拉杆、连接杆、连轴、承接筒、连接块以及固定螺栓的结构示意图；
27.图3是本技术实施例中抵接块、锁紧螺栓、接触杆、叠加筒以及套杆的结构示意图。
28.附图标记：1、机架；101、底座；102、支撑板；2、收卷辊；3、收卷筒；4、滑槽；5、拉杆；6、接触杆；7、承接筒；8、连接杆；9、容纳槽；10、固定螺栓；11、抵接块；12、插孔；13、套杆；14、叠加筒；15、连接块；16、转轴；17、连轴；18、锁紧螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种不干胶标签排废装置。参照图1-图2，不干胶标签排废装置包括机架1，机架1包括底座101和支撑板102，底座101和支撑板102构成l型，且支撑板102沿竖直方向设置，支撑板102上转动连接有转轴16，转轴16上固定连接有收卷辊2，且收卷辊2与转轴16同轴设置，收卷辊2随转轴16转动，即实现收卷辊2转动连接在机架1上的效果，收卷辊2沿水平方向垂直于支撑板102设置，且收卷辊2位于底座101的上方，收卷辊2上套设有用于收卷废料的收卷筒3，收卷筒3随收卷辊2转动即将废料收卷至收卷筒3上。
31.收卷辊2外周壁沿长度方向开设有四个滑槽4，相邻滑槽4中的任意一个滑槽4绕收卷辊2的中心轴线转动90度后与另一个滑槽4重合，滑槽4内滑动连接有驱动收卷筒3滑动的拉杆5。
32.收卷辊2远离于支撑板102的一端焊接有连轴17，连轴17的中心轴线与收卷辊2的中心轴线位于同一条直线上，连轴17上转动连接有承接筒7，承接筒7通过轴承与连轴17转动连接，轴承的内圈与连轴17的外周壁固定连接，轴承的外圈与承接筒7的内周壁固定连接，既将承接筒7与连轴17连接起来，又实现对承接筒7的转动效果。
33.承接筒7外周壁焊接有四个连接杆8，连接杆8垂直于承接筒7的长度方向设置，四个连接杆8位于同一个平面，且相邻的两个连接杆8沿长度延伸方向的平面之间的夹角为90度，拉杆5靠近于承接筒7的一侧开设有容纳槽9，容纳槽9朝向连接杆8转动方向的一侧内壁为开口设置，且相邻两个容纳槽9沿连接杆8转动方向的开口端远离于彼此；驱动连接杆8朝向容纳槽9的开口端转动，使四个连接杆8分别转入相对应的容纳槽9内，即限制了拉杆5沿长度方向的运动。
34.连接杆8和拉杆5之间设置有固定件，固定件设置为固定螺栓10，拉杆5靠近于连接杆8的一端开设有与容纳槽9相通的通孔，连接杆8上开设有与通孔相通的螺纹孔，固定螺栓10穿过通孔与螺纹孔的内壁螺纹连接，且固定螺栓10的头部与拉杆5抵接，即将拉杆5和连接杆8固定，实现拉杆5安装在收卷辊2上的效果，降低了连接杆8随收卷辊2转动过程中的转动率，从而提高了对废料的收卷效果。
35.参照图2-图3，收卷辊2外周壁于相邻的两个滑槽4之间焊接有抵接块11，抵接块11设置为弧状，且抵接块11靠近于收卷辊2远离于连接杆8的一端设置，四个抵接块11位于同一个平面，收卷筒3靠近于支撑板102的一端开设有插孔12，插孔12设置为环状，且插孔12与收卷筒3的内部连通，四个抵接块11卡接于插孔12内，抵接块11上开设有穿孔，插孔12端部内壁也开设有与穿孔相通的螺纹孔，抵接块11通过锁紧螺栓18与收卷筒3固定连接，即实现收卷筒3和收卷辊2的固定效果，降低了收卷筒3随收卷辊2转动过程中的滑动率，提高了废料收卷效果的同时提高了作业的安全系数。
36.拉杆5上焊接有接触杆6，接触杆6设置为圆柱状，接触杆6位于滑槽4外，接触杆6垂直于拉杆5且靠近于支撑板102设置，接触杆6远离于支撑板102（如图1所示）的一侧与邻近
收卷筒3的端部和废料的侧边抵接；相邻的两个拉杆5之间设置有用于连接两者的连接块15，且连接块15远离于接触杆6的一端设置，连接块15设置为弧状，连接块15的两端分别与相邻的两个拉杆5焊接，即将四个拉杆5通过连接块15连接成一个整体。
37.对废料收卷完毕后，拆卸掉固定螺栓10，驱动连接杆8转动至与容纳槽9分离，并将锁紧螺栓18拆卸下来，再拉动连接块15朝向远离于支撑板102的方向运动，使得四个拉杆5同时滑动，且接触杆6随拉杆5一起运动来驱动收卷筒3滑动至与收卷辊2分离，即实现对收卷筒3的拆卸效果，提高了拆卸收卷筒3的便捷性。
38.接触杆6远离于拉杆5的一端焊接有套杆13，套杆13上套设有多个叠加筒14，叠加筒14的外径与接触杆6的直径尺寸相同，叠加筒14和套杆13固定连接，套杆13外壁设有螺纹，叠加筒14内壁设有螺纹，叠加筒14与套杆13螺纹连接，即实现叠加筒14和套杆13的固定效果。
39.工作人员可根据需要收卷废料的厚度尺寸来选择在套杆13上套设多少个叠加筒14，确保接触杆6和叠加筒14的长度尺寸之和大于废料沿接触杆6长度方向的厚度尺寸，接触杆6和叠加筒14推动收卷筒3和废料运动的过程中降低了废料层间的错位率，从而降低了废料的松散率以免工作人员需要对重新松散开的废料进行收卷，减轻了工作人员的劳动量，提高了适用性。
40.本技术实施例一种不干胶标签排废装置的实施原理为：转动连接杆8使连接杆8与滑槽4的开口端错开，将拉杆5从收卷辊2远离于支撑板102的一端滑动至滑槽4内，且接触杆6靠近于支撑板102，再驱动连接杆8转动使连接杆8远离于承接筒7的一端转动至容纳槽9内，再通过固定螺栓10实现拉杆5和连接杆8的固定效果，即完成了对拉杆5的安装。
41.再将收卷筒3从收卷辊2靠近于连接杆8的一端滑动至套设在收卷辊2上，直至抵接块11卡接于插孔12内，再通过锁紧螺栓18实现抵接块11和收卷筒3的固定效果，即完成了对收卷筒3的安装；再根据需要收卷废料的厚度尺寸来选择合适数量的叠加筒14与套杆13螺纹连接。
42.转轴16转动带动收卷辊2转动，收卷筒3随收卷辊2转动从而将废料收卷至收卷筒3上，收卷完毕后拆卸掉锁紧螺栓18和固定螺栓10，再驱动连接杆8转动至与容纳槽9分离，便可通过拉动连接块15的方式来驱动多个拉杆5同时滑动，接触杆6和叠加筒14推动收卷筒3和废料滑动至与收卷辊2分离，即实现对收卷筒3的拆卸效果，既便于对收卷筒3进行拆卸操作，又操作简单。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。