一种多层过滤无纺布制备装置的制作方法

1.本发明涉及无纺布制备技术领域，尤其涉及一种多层过滤无纺布制备装置。


背景技术：

2.一个含有多层无纺布的无纺布是借助制备设备将独立的多个单层无纺布粘接制成，具体是在单层无纺布的一侧涂抹粘合胶液，然后在将多层无纺布汇聚在挤压辊上，通过挤压粘合实现多层无纺布的制作，多层无纺布通常应用在过滤领域，比如医疗领域用的口罩；目前在对单层无纺布涂胶时通常对一侧持续涂胶，此种涂胶方式会出现单面覆盖胶液过多的情况，胶液渗透会影响单层无纺布的通透性；而且由于多个单层无纺布涂胶后会在挤压辊处叠加，由此单层无纺布会呈现拉伸变形不均匀的现象，进而会出现成型后的多层无纺布表层收缩和内部卷曲的情况，使得成型质量差。
3.因此，本发明提供一种多层过滤无纺布制备装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种多层过滤无纺布制备装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种多层过滤无纺布制备装置，包括承载架、涂胶辊和放料辊，还包括定位盘和收紧辊组，所述定位盘为立式分布且转动连接在承载架的一侧，该定位盘另一侧开设有靠近外周边且为等间距分布的定位孔一，等间距分布的所述定位孔一的数量至少为三个，所述涂胶辊上辊轴的一端套设在定位孔一内，所述承载架上设置有位于涂胶辊上游侧的且为竖直分布的放料定位板，该放料定位板上开设有竖直排列分布的定位孔二，所述放料辊上辊轴的一端套设在定位孔二内，所述收紧辊组设置在涂胶辊的下游侧且包括导向支撑板和夹紧辊，所述导向支撑板一侧的中部和承载架的一侧转动连接且和定位盘平行，所述夹紧辊的数量为两个且其辊轴的一端和导向支撑板弹性滑动连接，两个所述夹紧辊弹性相抵且和涂胶辊平行。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述承载架上设置有横板，所述定位盘一侧的中部固定设置有和横板转动连接的定位轴。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述导向支撑板的一侧固定设置有和横板转动连接的限位轴，该导向支撑板的另一侧开设有滑道，所述夹紧辊辊轴的一端固定连接有和滑道滑动配合的导向板，该导向板的一端和滑道内的一端之间设置有夹紧弹簧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述限位轴固定套设有和定位盘外周壁啮合的驱动齿轮，该限位轴的一端固定连接有传动齿轮，所述横板的一侧上下滑动连接有和传动齿轮啮合驱动齿条。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹紧辊上设置有套设在其上辊轴外部且为转动连接的辊套，该夹紧辊上辊轴的外周壁且靠近另一端贯穿开设有限位孔，两个所述夹紧辊的限位孔内套设有一个驱动轴，所述驱动轴上旋合有两个位于两个所述夹紧辊的限位孔之间的丝套。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述丝套内的螺纹旋向相反，所述丝套的外周壁固定连接有导向轴，所述导向轴贯穿相邻的夹紧辊上辊轴的外周壁且为滑动配合。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
18.1、本发明中，在承载架上转动连接定位盘，定位盘上安装等间距分布靠近外周壁的若干涂胶辊，定位盘和承载架转动连接，在涂胶辊的上游侧安装竖直方向一排的放料辊，放料辊上安装无纺布筒，在涂胶辊的下游侧安装夹紧辊，无纺布筒上的布经过涂胶辊后汇聚在夹紧辊之间，经过夹紧辊的夹紧后形成一个多层无妨布，同时在控制定位盘来回转动时会使得单层无纺布周期性和相对侧的涂胶辊接触，也就是说位于中层的无纺布两侧会轮流涂胶，此种涂胶方式可以大大提高最终成布的质量，避免收缩卷曲的现场出现。
19.2、本发明中，夹紧辊上设置有套设在其上辊轴外部且为转动连接的辊套，夹紧辊上辊轴的外周壁且靠近另一端贯穿开设有限位孔，两个夹紧辊的限位孔内套设有一个驱动轴，驱动轴上旋合有两个位于两个所述夹紧辊的限位孔之间的丝套，由此通过旋转丝套可以调整两个辊套之间的间隙，进而可以调整多层无纺布成型时的挤压力度，避免涂胶外溢的现象出现。
20.3、本发明中，两个丝套内的螺纹旋向相反，丝套的外周壁固定连接有导向轴，导向轴贯穿相邻的夹紧辊上辊轴的外周壁且为滑动配合，由此当控制驱动轴旋转时会使得两个丝套之间的距离增大或者缩小，也就是说控制两个辊套之间的之间的间隙时操作方便。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种多层过滤无纺布制备装置的涂胶辊、放料辊、定位盘和收紧辊组配合的结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种多层过滤无纺布制备装置的图1后视的结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种多层过滤无纺布制备装置的导向支撑板和夹紧辊配合的结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种多层过滤无纺布制备装置的丝套和夹紧辊辊轴配合的结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种多层过滤无纺布制备装置的限位轴、定位盘、横板和驱动齿条配合的结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种多层过滤无纺布制备装置的布筒、放料辊、无纺布、定位盘、涂胶辊和收紧辊组配合的结构示意图。
27.图例说明：
28.1、承载架；11、放料定位板；111、定位孔二；12、横板；121、驱动齿条；2、涂胶辊；3、放料辊；4、定位盘；41、定位轴；42、定位孔一；5、收紧辊组；51、导向支撑板；511、滑道；512、限位轴；5121、驱动齿轮；5122、传动齿轮；52、夹紧辊；521、导向板；522、限位孔；523、辊套；
6、夹紧弹簧；7、驱动轴；71、丝套；711、导向轴。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-3、图5和图6，一种多层过滤无纺布制备装置，包括承载架1、涂胶辊2和放料辊3，还包括定位盘4和收紧辊组5，定位盘4为立式分布且转动连接在承载架1的一侧，具体的是承载架1上设置有横板12，定位盘4一侧的中部固定设置有和横板12转动连接的定位轴41，该定位盘4另一侧开设有靠近外周边且为等间距分布的定位孔一42，等间距分布的定位孔一42的数量至少为三个，本实施例中定位孔一42的数量为五个，涂胶辊2的作用是对无纺布的一侧涂胶，涂胶辊2上辊轴的一端套设在定位孔一42内，承载架1上设置有位于涂胶辊2上游侧的且为竖直分布的放料定位板11，该放料定位板11上开设有竖直排列分布的定位孔二111，放料辊3上辊轴的一端套设在定位孔二111内，放料辊3用来支撑无纺布筒，收紧辊组5设置在涂胶辊2的下游侧且包括导向支撑板51和夹紧辊52，导向支撑板51一侧的中部和承载架1的一侧转动连接且和定位盘4平行，夹紧辊52的数量为两个且其辊轴的一端和导向支撑板51弹性滑动连接，两个夹紧辊52弹性相抵且和涂胶辊2平行，两个夹紧辊52对多层无纺布夹紧成型，具体的是导向支撑板51的一侧固定设置有和横板12转动连接的限位轴512，该导向支撑板51的另一侧开设有滑道511，夹紧辊52辊轴的一端固定连接有和滑道511滑动配合的导向板521，该导向板521的一端和滑道511内的一端之间设置有夹紧弹簧6，综上，将多个无纺布筒安装在放料辊3上，然后将对应的无妨布经过涂胶辊2的一侧(如图所述)，然后穿过两个夹紧辊52之间的空间，两个夹紧辊52对涂胶后的多层无妨布夹紧，进一步描述为限位轴512固定套设有和定位盘4外周壁啮合的驱动齿轮5121，该限位轴512的一端固定连接有传动齿轮5122，横板12的一侧上下滑动连接有和传动齿轮5122啮合驱动齿条121，由此控制驱动齿条121上下运动时可以带动传动齿轮5122来回旋转，进而会带动定位盘4来回转动，其中驱动齿条121可以和外部的往复油缸连接，还可以和外部的曲柄摇杆机构的输出端连接来实现驱动齿条121的往复运动动作，需要注意的是，定位盘4摆动时，其上的涂胶辊2位于上游侧，也就是说定位盘4上两端的涂胶辊2会间歇式和外侧的一个无纺布接触。
32.实施例2
33.请参阅图3和图4，和实施例1的区别为夹紧辊52上设置有套设在其上辊轴外部且为转动连接的辊套523，该夹紧辊52上辊轴的外周壁且靠近另一端贯穿开设有限位孔522，两个夹紧辊52的限位孔522内套设有一个驱动轴7，驱动轴7上旋合有两个位于两个夹紧辊52的限位孔522之间的丝套71，也就是说通过旋转驱动轴7上的丝套71可以控制两个辊套523之间的间隙，也就是说丝套71会推动夹紧辊52的辊轴相对驱动轴7运动，进而可以控制多层无纺布滚压后的成型厚度，进一步描述为两个丝套71内的螺纹旋向相反，丝套71的外周壁固定连接有导向轴711，导向轴711贯穿相邻的夹紧辊52上辊轴的外周壁且为滑动配
合，由此通过控制驱动轴7旋转就可以实现两个丝套71之间间距的变化。
34.工作原理：使用时，将驱动齿条121和外部的曲柄摇杆机构的往复动作端转动连接，然后将多个无纺布筒套设在对应的放料辊3上，将无纺布按照图示方式经过涂胶辊2，此时无纺布会和涂胶辊2接触，然后多层无纺布汇聚在两个夹紧辊52之间，两个夹紧辊52使得涂胶后的无纺布贴合，然后将贴合后的多层无妨布和外部的收布辊缠绕，收布辊旋转时可以牵引无妨布，由于无纺布采用单面涂胶，而且始终为一个面涂胶，由此会使得无纺布一侧的涂胶层较厚，导致涂胶后通透性差，而且由于每条无纺布经过对应的涂胶辊2换向时长度不均等，导致各条无纺布的张紧度不同，张紧度不同的多个无纺布贴合后会出现收缩卷曲的现象，进而影响成布质量，此时控制驱动齿条121往复滑动，传动齿轮5122来回转动，控制转动来回转动角度为180度，定位盘4会来回转动，上下两端的无纺布周期性和相邻的涂胶辊2接触，同时使得涂胶辊2之间的无妨布的两侧轮流和相对的涂胶辊2接触，此时两面轮流涂胶的无纺布经过夹紧辊52挤压成型后不会出现卷曲收缩的现象，成布质量高。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。