电力高压接头专用铜带的切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，包括基座、横梁、接料框、上料机构、分切底板、切割机构、限位组件和推料机构，分切底板固定在基座的上端，分切底板的上表面开设有若干条分切槽，限位组件的一端悬空设置在分切底板的上方，另一端与基座可转动连接，上料机构固定在分切底板的侧面，且上料机构能够将铜板推入到限位组件与分切底板之间，切割机构通过横梁可移动固定在分切底板的上方，且能够对限位组件和分切底板之间的铜板进行分切，分切底板的前端为出料口，出料口处固定有接料框，分切底板的后端设置有推料机构，推料机构能够将切割完成后的铜带推入到接料框内，且在推动铜带的过程中能够驱动限位组件转动。2.根据权利要求1所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述上料机构包括上料盒、上料筒、第一驱动气缸和推板组件，上料盒的侧面贯穿设置有送料孔，送料孔的上端开设有上料孔，上料孔的上端连接有上料筒，上料筒内具有容纳铜板的容腔，推板组件位于送料孔的内部，且与固定在上料盒一侧的第一驱动气缸的输出轴连接，在第一驱动气缸驱动下，推板组件能够将上料筒内落下的铜板从送料孔推动至限位板和分切底板之间。3.根据权利要求2所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述推板组件包括推板和调节螺杆，推板的末端开设有调节螺孔，调节螺杆的一端与调节螺孔连接，另一端与第一驱动气缸固定连接。4.根据权利要求2所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述上料筒为长方体结构，上料筒的上端贯穿设置有矩形孔，矩形孔的下端与上料孔连通。5.根据权利要求1所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述横梁的形状为l型，l型的下端与基座固定连接，另一端悬空设置在分切底板的上方，切割机构包括第一电机、丝杆、轴承座、活动块、第二驱动气缸、切刀架、转轴、切割片和第二电机，所述丝杆的两端分别通过轴承座可转动固定在横梁的下表面，第一电机固定在其中一个轴承座的侧面，且第一电机的输出轴与丝杆传动连接，活动块套装在丝杆上，且能够在丝杆驱动下沿丝杆移动，第二驱动气缸固定在活动块的下端，第二驱动气缸的输出轴上固定有切刀架，切刀架的横截面形状为u型，切刀架的两端内侧转动连接有转轴，转轴上固定有若干个切割片，第二电机固定在切刀架的侧面，且第二电机的输出轴与转轴传动连接。6.根据权利要求5所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述活动块的形状为矩形，且活动块的上表面与横梁的下表面相贴靠。7.根据权利要求1所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述限位组件包括横截面为l型的板体，板体的下端与基座通过合页可转动连接，板体的上端侧面设置有至少一块限位板，限位板通过板体横向悬空设置在分切底板的上方，所述限位板上开设有若干条与分切槽位置相对应的让位槽，在板体上端的内侧面上还设置有凸条，凸条在靠近推料机构的一端设置有斜面，推料机构推动铜带移动时推料机构的上表面能够与斜面相抵靠，并驱动板体绕合页转动。8.根据权利要求7所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述分切底板上设置有限位杆，限位杆的上端能够与限位板的下表面相抵考，且在基座和板体之间还设置有拉簧，拉簧的一端与基座连接，另一端与板体的上端连接。9.根据权利要求7所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述限
位板的数量为两块，分别为固定限位板和活动限位板，活动限位板与板体之间为滑动连接，所述板体的侧面开设有供活动限位板插入的滑槽，滑槽的侧面设置有锁紧螺栓。10.根据权利要求7所述的一种电力高压接头专用铜带的切割装置，其特征在于，所述推料机构包括第三驱动气缸和固定在第三驱动气缸输出轴上的顶板，所述顶板与分切底板的上表面平行设置，且顶板的上表面能够与斜面相抵靠，第三驱动气缸固定在基座的上表面。

技术总结
本发明提出一种电力高压接头专用铜带的切割装置，此种切割装置可一次性将特定长度和宽度的铜板分切成等宽的铜带，切割效率高，并且能够自动化操作。包括基座、横梁、接料框、上料机构、分切底板、切割机构、限位组件和推料机构，分切底板固定在基座的上端，分切底板的上表面开设有若干条分切槽，限位组件的一端悬空设置在分切底板的上方，另一端与基座可转动连接，上料机构固定在分切底板的侧面，切割机构通过横梁可移动固定在分切底板的上方，分切底板的前端为出料口，出料口处固定有接料框，分切底板的后端设置有推料机构，推料机构能够将切割完成后的铜带推入到接料框内，且在推动铜带的过程中能够驱动限位组件转动。带的过程中能够驱动限位组件转动。带的过程中能够驱动限位组件转动。


技术研发人员：冯海东 许金林
受保护的技术使用者：浙江致信新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/6/7