一种小型排刀精密机床冲屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种小型排刀精密机床冲屑装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在精密机床使用时，需要对工件的废屑进行吹动除去，可是普通的废屑冲屑装置使用时，只能够一个方向除屑，因此亟需设计一种小型排刀精密机床冲屑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小型排刀精密机床冲屑装置，以解决上述背景技术中提出的普通的废屑冲屑装置使用时，只能够一个方向除屑的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型排刀精密机床冲屑装置，包括连接环，所述连接环的外侧下端固定连接有固定环，所述连接环的上端外侧通过轴承连接有齿环，所述连接环的左端固定插接有进气管，所述连接环的内腔开有中空环，所述中空环的内侧活动插接有密封环；
5.所述密封环的内侧固定连接有限位框，所述限位框的中部上下贯穿开有矩形口，所述矩形口的内部活动插接有吹气管，所述吹气管的右端下部通过连接轴连接在齿环的上端，所述吹气管的右端下部连接有软管，所述软管的右端固定贯穿插接在密封环内。
6.优选的，所述限位框的左端中部通过螺纹插接有螺杆，所述螺杆的右端通过轴承插接在调节块的左端。
7.优选的，所述吹气管的右端下部固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接在矩形口的右端。
8.优选的，所述密封环的上下侧均固定连接有圆弧凸环，所述圆弧凸环活动插接在连接环内侧壁，所述连接环和圆弧凸环的插接处外侧均固定镶嵌有橡胶密封环，所述密封环插接在中空环的外端固定连接有限位圆环板。
9.优选的，所述橡胶密封环与圆弧凸环的接触面开有圆弧槽。
10.优选的，所述吹气管的内部开有圆柱腔，且圆柱腔与软管相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设备的整体结构，手动转动螺杆，这样就能够调整调节块左右位移，并且在弹簧的作用下，能够使得吹气管左侧始终与调节块的右端向贴合，从而调整吹气管倾斜的角度，而方便的改变吹气管吹气口所对应的位置。
13.(2)通过设有挤压拧动机构的结构，启动外部的电机和电机转轴上的齿轮，齿轮与齿环啮合，从而使得齿环转动，这样从而带动吹气管转动，而使得矩形口和密封环转动，从而使得吹气管以圆的运行轨迹对工件进行吹气除废屑，能够全方位的对加工的工件进行除屑。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体俯视图；
15.图2为本实用新型剖视图；
16.图3为本实用新型图2中的a处放大图。
17.图中：1、连接环；2、固定环；3、齿环；4、限位框；5、矩形口；6、吹气管；7、密封环；8、进气管；9、螺杆；10、调节块；11、连接轴；12、弹簧；13、中空环；14、圆弧凸环；15、橡胶密封环；16、限位圆环板；17、软管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种小型排刀精密机床冲屑装置，包括连接环1，连接环1的外侧下端固定连接有固定环2，连接环1的上端外侧通过轴承连接有齿环3，连接环1的左端固定插接有进气管8，连接环1的内腔开有中空环13，中空环13内部为气体冲入的空间，气体通过进气管8进入中空环13内部，然后进入软管17内部，再进入吹气管6的内部，从而从吹气管6下端出口吹出，中空环13的内侧活动插接有密封环7；
20.密封环7的内侧固定连接有限位框4，限位框4的中部上下贯穿开有矩形口5，矩形口5的内部活动插接有吹气管6，吹气管6的下端吹气头能够出气清理工件加工产生的废屑，吹气管6的右端下部通过连接轴11连接在齿环3的上端，齿环3啮合连接外部的齿轮，而使得齿轮转动，带动齿环3转动，吹气管6的右端下部连接有软管17，软管17便于调节吹气管6的角度调节，软管17的右端固定贯穿插接在密封环7内。
21.进一步的，如图1和图2所示，限位框4的左端中部通过螺纹插接有螺杆9，螺杆9的右端通过轴承插接在调节块10的左端。调节块10的左右位移能够调节吹气管6的倾斜角度。
22.进一步的，如图2所示，吹气管6的右端下部固定连接有弹簧12，弹簧12的右端固定连接在矩形口5的右端。在弹簧12的作用下，能够使得吹气管6左侧始终与调节块10的右端向贴合，从而调整吹气管6倾斜的角度，而方便的改变吹气管6吹气口所对应的位置。
23.进一步的，如图3所示，密封环7的上下侧均固定连接有圆弧凸环14，圆弧凸环14活动插接在连接环1内侧壁，连接环1和圆弧凸环14的插接处外侧均固定镶嵌有橡胶密封环15，密封环7插接在中空环13的外端固定连接有限位圆环板16。密封环7能够密封中空环13的内侧，并且密封环7能够转动，这样不会使得普通的供气管道随着吹气装置的转动而转动，使得外部的供气装置的进气管8的位置是固定的。
24.进一步的，如图3所示，橡胶密封环15与圆弧凸环14的接触面开有圆弧槽。橡胶密
封环15与圆弧凸环14相互接触挤压，从而能够对密封环7和连接环1的连接处进行密封。
25.进一步的，如图2和图3所示，吹气管6的内部开有圆柱腔，且圆柱腔与软管17相连通。软管17能够方便吹气管6的调节。
26.工作原理：设备在进行使用时，通过螺栓把固定环2固定连接在外部设备上，工件位于连接环1的内腔中部的下端，并且进气管8连接外部的供气设备；
27.设备在使用时，通过手动转动螺杆9，这样就能够调整调节块10左右位移，并且在弹簧12的作用下，能够使得吹气管6左侧始终与调节块10的右端向贴合，从而调整吹气管6倾斜的角度，而方便的改变吹气管6吹气口所对应的位置；
28.调整好吹气管6的位置后，即可启动外部的电机和电机转轴上的齿轮，齿轮与齿环3啮合，从而使得齿环3转动，这样从而带动吹气管6转动，而使得矩形口5和密封环7转动，从而使得吹气管6以圆的运行轨迹对工件进行吹气除废屑。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。