一种粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
3.粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
4.由于粉末冶金烧结技术多用于制作齿轮或螺帽，因此在煅烧完毕后需要进行精整加工以保证其精度，然而由于齿轮和螺旋需要采用不同的夹持方式，因此夹持设备需要进行方向的调节，传统的夹持设备需要将整个夹块拆除才能够调转方向，安装和拆卸都十分的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置，具备方便夹块方向调节的有益效果，解决了上述背景技术中所提到传统的夹持设备需要将整个夹块拆除才能够调转方向，安装和拆卸都十分的不便的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置，包括夹持机构，所述机构包括滑动安装在外部装置上的滑动块，所述滑动块上转动安装有夹持块，所述夹持块上设置有第一连接机构，所述夹持块通过第一连接机构转动安装在滑动块上；
7.所述第一连接机构包括安装在所述滑动块底部的转动块，所述夹持块上开设有与所述转动块相互适配的转动槽，所述转动块转动安装在所述转动槽内；
8.所述夹持块上还开设有限位槽，所述转动块上安装有与所述限位槽相互适配的限位块，且所述限位块滑动安装在所述限位槽内。
9.作为本实用新型所述粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置的一种可选方案，其中：所述滑动块和夹持块之间还设置有固定栓，所述滑动块还通过固定栓与夹持块进行连接。
10.作为本实用新型所述粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置的一种可选方案，其中：所述夹持机构安装在操作台上，且所述操作台上还设置有调节机构，所述调节机构包括开设在操作台上的放置槽，所述放置槽内滑动安装有放置板，所述放置板上设置有弹簧，所述放置板还通过弹簧与所述操作台弹性连接；
11.所述操作台安装在基座上。
12.作为本实用新型所述粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置的一种可选方
案，其中：所述操作台内还设置有升降机构，所述升降机构包括开设在操作台内的通孔，所述操作台内还开设有连通槽，且所述通孔和所述连通槽相互连通；
13.所述放置板上安装有滑杆，且所述滑杆滑动安装在通孔内，所述操作台内还滑动设置有梯形块，且所述梯形块抵触在所述滑杆上。
14.作为本实用新型所述粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置的一种可选方案，其中：所述操作台上还设置有第二连接机构，所述第二连接机构包括滑动安装在操作台内的螺纹杆，所述梯形块上开设有与所述螺纹杆相互适配的连接槽，且所述螺纹杆还滑动安装在所述连接槽内。
15.作为本实用新型所述粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置的一种可选方案，其中：所述螺纹杆上还开设有插槽，所述插槽用于插接扳手。
16.本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置，夹持机构分为两部分，包括安装在外部装置上的夹持块，夹持块上转动安装有滑动块，滑动块上设置有第一连接机构，夹持块通过第一连接机构安装在滑动块上，当需要更换夹持方向时，只需要调整夹持块在滑动块上的方向即可，无需整个拆卸进行调整，进而达到方便和快速地进行方向调节的目的。
18.2、该粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置，当零件放置在操作台上时，会挤压放置板在放置槽内向操作台的底部滑动，使其不会发生中空，也无需在增加垫块，在放置板的底部安装有弹簧，当零件放置在放置板上时，受到零件重量的影响，弹簧会积蓄弹性势能，并产生反向推动放置板的推力，通过弹簧使得放置板可以对零件产生较为稳定的支撑。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型局部结构示意图。
21.图3为本实用新型内部结构示意图。
22.图4为图3中a处的局部放大图。
23.图中：1、基座；2、操作台；3、夹持机构；31、滑动块；32、夹持块；4、第一连接机构；41、转动槽；42、转动块；43、限位槽；44、限位块；45、固定栓；5、调节机构；51、放置槽；52、放置板；53、弹簧；6、升降机构；61、滑杆；62、通孔；63、连通槽；64、梯形块；7、第二连接机构；71、螺纹杆；72、连接槽；73、插槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1-图4，一种粉末冶金烧结成型后处理的精整用夹持装置，包括夹持机构
3，夹持机构3包括滑动安装在外部装置上的夹持块32，夹持块32上转动安装有滑动块31，滑动块31上设置有第一连接机构4，滑动块31通过第一连接机构4转动安装在夹持块32上；
26.第一连接机构4包括安装在滑动块31底部的转动块42，夹持块32上开设有与转动块42相互适配的转动槽41，转动块42转动安装在转动槽41内；
27.夹持块32上还开设有限位槽43，转动块42上安装有与限位槽43相互适配的限位块44，且限位块44滑动安装在限位槽43内。
28.本实施例中：由于粉末冶金烧结技术多用于制作齿轮或螺帽，在对其进行精整加工时，需要对不同的零件进行不同的夹持方法以防止损坏到零件，因此，需要将夹具调整方向，为了方便对方向进行调整，夹持机构3分为两部分，包括安装在外部装置上的夹持块32，夹持块32上转动安装有滑动块31，滑动块31上设置有第一连接机构4，夹持块32通过第一连接机构4安装在滑动块31上，当需要更换夹持方向时，只需要调整夹持块32在滑动块31上的方向即可，无需整个拆卸进行调整，进而达到方便和快速地进行方向调节的目的。
29.第一连接机构4包括安装在滑动块31底部的转动块42，在夹持块32上开设有与转动块42相互适配的转动槽41，且转动块42转动安装在转动槽41内，通过转动槽41和转动块42的配合设计的滑动块31可以在夹持块32上转动。
30.滑动块31和夹持块32之间还设置有固定栓45，滑动块31还通过固定栓45与夹持块32进行连接。
31.本实施例中：在滑动块31和夹持块32之间还设置有固定栓45，固定栓45用于在夹持块32调整完毕方向后锁死夹持块32，使其无法在滑动块31上转动，进而达到提高滑动块31和夹持块32之间连接紧密性的目的。
32.夹持机构3安装在操作台2上，且操作台2上还设置有调节机构5，调节机构5包括开设在操作台2上的放置槽51，放置槽51内滑动安装有放置板52，放置板52上设置有弹簧53，放置板52还通过弹簧53与操作台2弹性连接。
33.本实施例中：由于零件规格不同，若零件规格小于预留的放置空间，容易导致零件放置不稳，还需要额外装备垫块，而垫块多为粗料，不能保证其表面的光滑程度，导致精加工的尺寸有偏差。
34.为了保证零件在放置在操作台2上时，可以更具需要调节高度，在操作台2上设置有调节机构5，调节机构5包括开设在操作台2上的放置槽51，在放置槽51内滑动安装有放置板52，在放置板52上设置有弹簧53，放置板52通过弹簧53与操作台2之间弹性连接。
35.当零件放置在操作台2上时，会挤压放置板52在放置槽51内向操作台2的底部滑动，使其不会发生中空，也无需在增加垫块，在放置板52的底部安装有弹簧53，当零件放置在放置板52上时，受到零件重量的影响，弹簧53会积蓄弹性势能，并产生反向推动放置板52的推力，通过弹簧53使得放置板52可以对零件产生较为稳定的支撑。
36.通过设置调节机构5避免了需要加装垫块的繁琐操作，也不会出现由于垫块表面不平整干扰加工精度的目的。
37.操作台2内还设置有升降机构6，升降机构6包括开设在操作台2内的通孔62，操作台2内还开设有连通槽63，且通孔62和连通槽63相互连通；
38.放置板52上安装有滑杆61，且滑杆61滑动安装在通孔62内，操作台2内还滑动设置有梯形块64，且梯形块64抵触在滑杆61上。
39.本实施例中：为了进一步的使放置板52能够起到弥补零件尺寸的作用，在操作台2内还设置有升降机构6，升降机构6包括开设在操作台2内的滑杆61，操作台2内还开设有连通槽63，且滑杆61和连通槽63相互连通。
40.当需要抬高放置板52时，将梯形块64向操作台2内滑动，使得梯形块64抵触在滑杆61上，由于梯形块64具有斜面，使得梯形块64的厚度自左向右逐渐增大，因此当梯形块64在向操作台2内滑动时，梯形块64会逐渐抬高滑杆61，使得滑杆61在通孔62内向操作台2的顶部滑动，由于放置板52和滑杆61连接，当滑杆61向操作台2顶部滑动时，可以使得放置板52向夹持机构3的顶部滑动，进而达到了抬高放置板52弥补零件尺寸的作用。
41.操作台2上还设置有第二连接机构7，第二连接机构7包括滑动安装在操作台2内的螺纹杆71，梯形块64上开设有与螺纹杆71相互适配的连接槽72，且螺纹杆71还滑动安装在连接槽72内。
42.本实施例中：为了方便滑动梯形块64，在操作台2内设置有第二连接机构7，第二连接机构7用于方便使梯形块64在操作台2内滑动，第二连接机构7包括滑动安装在操作台2内的螺纹杆71，在梯形块64上开设有与螺纹杆71相互适配的连接槽72，螺纹杆71还滑动安装在连接槽72内，通过转动螺纹杆71使得螺纹杆71会抵触梯形块64在操作台2内滑动，进而达到了方便使梯形块64在操作台2内滑动的目的。
43.螺纹杆71上还开设有插槽73，插槽73用于插接扳手。
44.本实施例中：为了防止螺纹杆71误触带动梯形块64滑动，在螺纹杆71上开设有插槽73，插槽73用于插接扳手，通过扳手才能带动螺纹杆71转动，从而防止误触。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。