一种金属机械加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属机械加工用打磨装置，属于金属机械加工技术领域。


背景技术：

2.金属机械的加工过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，包括原材料的运输和保存，加工的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，其中在对金属机械打磨时，要能够及时且简便的对金属机械的位置进行调节，保证打磨效果，为此，提供一种金属机械加工用打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属机械加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种金属机械加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部两侧对称设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部的输出端设置有打磨机构，所述底板顶部中间设置有纵向板，所述纵向板顶部设置有横向板，且所述纵向板通过移动机构分别与底板以及横向板连接，所述横向板顶部左右两侧对称设置有夹紧机构。
6.进一步的，打磨机构包括电机箱、电机、转动轴与打磨头，所述电机箱与第一液压缸底部的输出端连接，所述电机设置于电机箱内，所述转动轴连接于电机底部的输出端，所述打磨头设置于电机箱下方，且所述转动轴底端与打磨头连接。
7.进一步的，移动机构包括移动板与移动槽，所述移动板分别设置于底板顶部中间以及横向板底部中间，所述移动槽开设于纵向板底部以及对称开设于纵向板顶部，所述移动板贯穿移动槽。
8.进一步的，所述移动板呈t形结构。
9.进一步的，所述纵向板前侧设置有第一把手，所述横向板两侧对称设置有第二把手。
10.进一步的，夹紧机构包括固定板、第二液压缸与夹紧板，所述固定板底面与横向板连接，所述第二液压缸设置于两个固定板相对应的一侧，所述夹紧板与第二液压缸的输出端连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、对于该打磨装置，通过夹紧机构对金属机械进行夹紧，打磨时，通过移动机构，使横向板带动金属机械进行左右移动，以及使纵向板带动金属机械进行前后移动，从而更好的对金属机械进行打磨。
13.2、使移动板呈t形结构，使纵向板以及横向板移动时更加的稳定，通过设置第一把手以及第二把手，便于对纵向板以及横向板进行操作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种金属机械加工用打磨装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种金属机械加工用打磨装置的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种金属机械加工用打磨装置的纵向板示意图；
18.图4是本实用新型一种金属机械加工用打磨装置的打磨机构连接示意图；
19.图中标号：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、第一液压缸；5、纵向板；6、横向板；7、电机箱；8、电机；9、转动轴；10、打磨头；11、移动板；12、移动槽；13、第一把手；14、第二把手；15、固定板；16、第二液压缸；17、夹紧板；18、夹紧机构。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属机械加工用打磨装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧对称设置有支撑板2，所述支撑板2顶部设置有顶板3，所述顶板3底部设置有第一液压缸4，所述第一液压缸4底部的输出端设置有打磨机构，所述底板1顶部中间设置有纵向板5，所述纵向板5顶部设置有横向板6，且所述纵向板5通过移动机构分别与底板1以及横向板6连接，所述横向板6顶部左右两侧对称设置有夹紧机构18。
22.具体的，如图1、图2和图4所示，打磨机构包括电机箱7、电机8、转动轴9与打磨头10，所述电机箱7与第一液压缸4底部的输出端连接，所述电机8设置于电机箱7内，所述转动轴9连接于电机8底部的输出端，所述打磨头10设置于电机箱7下方，且所述转动轴9底端与打磨头10连接，开启电机8，使转动轴9带动打磨头10转动对金属机械进行打磨。
23.具体的，如图1-图3所示，移动机构包括移动板11与移动槽12，所述移动板11分别设置于底板1顶部中间以及横向板6底部中间，所述移动槽12开设于纵向板5底部以及对称开设于纵向板5顶部，所述移动板11贯穿移动槽12，所述移动板11呈t形结构，所述纵向板5前侧设置有第一把手13，所述横向板6两侧对称设置有第二把手14，通过第一把手13以及第二把手14分别对纵向板5以及横向板6进行操作，移动金属机械的位置。
24.具体的，如图1和图2所示，所述夹紧机构18包括固定板15、第二液压缸16与夹紧板17，所述固定板15底面与横向板6连接，所述第二液压缸16设置于两个固定板15相对应的一侧，所述夹紧板17与第二液压缸16的输出端连接，开启第二液压缸16，通过两个夹紧板17将金属机械进行夹紧。
25.本实用新型工作原理：将金属机械放置在两个夹紧板17之间，开启第二液压缸16，通过两个夹紧板17将金属机械进行夹紧，开启第一液压缸4，使打磨头10与金属机械接触，通过外接电源为电机8供电，开启电机8，使转动轴9带动打磨头10转动对金属机械进行打磨，通过第一把手13以及第二把手14分别对纵向板5以及横向板6进行操作，移动金属机械的位置，使打磨头10更好的对金属机械进行打磨。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领
域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种金属机械加工用打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部两侧对称设置有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部设置有顶板（3），所述顶板（3）底部设置有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）底部的输出端设置有打磨机构，所述底板（1）顶部中间设置有纵向板（5），所述纵向板（5）顶部设置有横向板（6），且所述纵向板（5）通过移动机构分别与底板（1）以及横向板（6）连接，所述横向板（6）顶部左右两侧对称设置有夹紧机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用打磨装置，其特征在于：打磨机构包括电机箱（7）、电机（8）、转动轴（9）与打磨头（10），所述电机箱（7）与第一液压缸（4）底部的输出端连接，所述电机（8）设置于电机箱（7）内，所述转动轴（9）连接于电机（8）底部的输出端，所述打磨头（10）设置于电机箱（7）下方，且所述转动轴（9）底端与打磨头（10）连接。3.根据权利要求2所述的一种金属机械加工用打磨装置，其特征在于：移动机构包括移动板（11）与移动槽（12），所述移动板（11）分别设置于底板（1）顶部中间以及横向板（6）底部中间，所述移动槽（12）开设于纵向板（5）底部以及对称开设于纵向板（5）顶部，所述移动板（11）贯穿移动槽（12）。4.根据权利要求3所述的一种金属机械加工用打磨装置，其特征在于：所述移动板（11）呈t形结构。5.根据权利要求4所述的一种金属机械加工用打磨装置，其特征在于：所述纵向板（5）前侧设置有第一把手（13），所述横向板（6）两侧对称设置有第二把手（14）。6.根据权利要求5所述的一种金属机械加工用打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构（18）包括固定板（15）、第二液压缸（16）与夹紧板（17），所述固定板（15）底面与横向板（6）连接，所述第二液压缸（16）设置于两个固定板（15）相对应的一侧，所述夹紧板（17）与第二液压缸（16）的输出端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属机械加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部两侧对称设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部的输出端设置有打磨机构，所述底板顶部中间设置有纵向板，所述纵向板顶部设置有横向板，且所述纵向板通过移动机构分别与底板以及横向板连接，所述横向板顶部左右两侧对称设置有夹紧机构，打磨机构包括电机箱、电机、转动轴与打磨头，本实用新型结构简单，设计合理，对于该打磨装置，通过夹紧机构对金属机械进行夹紧，打磨时，通过移动机构，使横向板带动金属机械进行左右移动，以及使纵向板带动金属机械进行前后移动，从而更好的对金属机械进行打磨。从而更好的对金属机械进行打磨。从而更好的对金属机械进行打磨。


技术研发人员：周慧 王文科 王志超
受保护的技术使用者：苏州栋吉瑞科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/7