一种挤出机用放料装置的制作方法

1.本发明涉及挤出机领域，特别是涉及一种挤出机用放料装置。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.制袋机在放卷装置上放置料盘时，由于料盘的重量相对较重，换料以及装料都极为费力，严重制约了制袋机的生产效率，并且还存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种挤出机用放料装置，安装料卷极为方便，提高了放卷效率。
5.为达到上述发明的目的，提供了一种挤出机用放料装置，包括支架、两个放料模块和两个驱动模块；
6.所述支架的一端上部水平固定有第一支撑轴；所述支架上与所述第一支撑轴位于同一端的下部水平设有第二支撑轴；
7.所述两个放料模块均包括放料架、放料辊和第一气缸；两个所述放料架的一端分别铰接在第二支撑轴上，且位于所述支架的外侧，所述放料架的另一端设有u型放置槽；所述放料辊的两端均放置在所述u型放置槽内，所述放料辊上靠近其两端的位置设有轴承，所述放料辊通过轴承转动连接有转辊；所述第一气缸的底部铰接在所述支架的顶部，所述第一气缸上的活塞杆朝下设置，所述第一气缸上的活塞杆的端部铰接在所述放料架的侧面；
8.两个所述驱动模块均包括驱动架、电机、压轮和第二气缸；两个所述驱动架的一端分别与第一支撑轴相铰接，且两个所述驱动架分别位于所对应的放料架的正上方；所述压轮转动设置在驱动架上远离支架的一端，所述电机固定在驱动架上，所述电机用于驱动压轮转动；两个所述第二气缸的底部铰接在支架上设有第一支撑轴的一端的两侧，两个所述第二气缸上的活塞杆的端部分别铰接在驱动架的下表面。
9.优选地，所述驱动架上还设有减速箱，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入端相连接，所述减速箱的输出端与压轮相连接。
10.优选地，所述支架上正对两个放料模块的位置均设有光电感应器。
11.优选地，所述支架上设有加强筋。
12.本发明一种挤出机用放料装置跟现有技术相比具有的优点：
13.(1)安装料卷极为方便，提高了制袋机的生产效率，并且装载料卷时安全可靠；
14.(2)操作简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实施例的一种挤出机用放料装置的结构示意图；
16.图2为本实施例中放料辊的结构示意图；
17.图3为图1中放料辊与u型放置槽连接的局部放大图；
18.图4为本实施例中转载有料卷的一种挤出机用放料装置的结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例，对本发明做进一步说明。
20.如图1～3所示，本发明的一种挤出机用放料装置，包括支架1、两个放料模块和两个驱动模块；
21.所述支架1的一端上部水平固定有第一支撑轴3；所述支架1上与所述第一支撑轴3位于同一端的下部水平设有第二支撑轴9；
22.所述两个放料模块均包括放料架2、放料辊14和第一气缸13；两个所述放料架2的一端分别铰接在第二支撑轴9上，且位于所述支架1的外侧，所述放料架2的另一端设有u型放置槽10；如图2所示，所述放料辊14的两端均放置在所述u型放置槽10内，所述放料辊14上靠近其两端的位置设有轴承11，所述放料辊14通过轴承11转动连接有转辊8；所述第一气缸13的底部铰接在所述支架1的顶部，所述第一气缸13上的活塞杆朝下设置，所述第一气缸13上的活塞杆的端部铰接在所述放料架2的侧面。
23.两个所述驱动模块均包括驱动架4、电机5、压轮7和第二气缸12；两个所述驱动架4的一端分别与第一支撑轴3相铰接，且两个所述驱动架4分别位于所对应的放料架2的正上方；所述压轮7转动设置在驱动架4上远离支架1的一端，所述电机5固定在驱动架7上，所述电机5用于驱动压轮7转动；优选地，所述驱动架4上还设有减速箱6，所述电机5的输出轴与所述减速箱6的输入端相连接，所述减速箱6的输出端与压轮7相连接，通过设置减速箱6，便于控制压轮7的转速。两个所述第二气缸12的底部铰接在支架1上设有第一支撑轴3的一端的两侧，两个所述第二气缸12上的活塞杆的端部分别铰接在驱动架4的下表面。
24.工作原理：在需要装料卷时，启动第一气缸13，第一气缸13的活塞杆向下生长，使得放料架2围绕第二支撑轴9向下转动，取下放料辊14并将其套接在料卷中心位置，而后推动料卷，使得放料辊的两端落在u型放置槽内，而后再启动第一气缸13，使得第一气缸13上的活塞杆收缩，料卷15被抬起；通过启动第二气缸12，使得驱动架4围绕第一支撑轴3向上转动到合适高度，而后关闭第二气缸12，驱动模块在重力的作用下，使得料卷15在放卷的过程中，压轮7始终与料卷15的表面接触，料卷15与压轮7接触后，在摩擦力的作用下进行放料。
25.在本实施例中，为了实时监测两个放料模块上的料卷在传送过程中是否跑偏，所述支架1上正对两个放料模块的位置均设有光电感应器16。
26.为了提高所述支架1的强度，所述支架1上设有加强筋。
27.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种挤出机用放料装置，其特征在于，包括支架、两个放料模块和两个驱动模块；所述支架的一端上部水平固定有第一支撑轴；所述支架上与所述第一支撑轴位于同一端的下部水平设有第二支撑轴；所述两个放料模块均包括放料架、放料辊和第一气缸；两个所述放料架的一端分别铰接在第二支撑轴上，且位于所述支架的外侧，所述放料架的另一端设有u型放置槽；所述放料辊的两端均放置在所述u型放置槽内，所述放料辊上靠近其两端的位置设有轴承，所述放料辊通过轴承转动连接有转辊；所述第一气缸的底部铰接在所述支架的顶部，所述第一气缸上的活塞杆朝下设置，所述第一气缸上的活塞杆的端部铰接在所述放料架的侧面；两个所述驱动模块均包括驱动架、电机、压轮和第二气缸；两个所述驱动架的一端分别与第一支撑轴相铰接，且两个所述驱动架分别位于所对应的放料架的正上方；所述压轮转动设置在驱动架上远离支架的一端，所述电机固定在驱动架上，所述电机用于驱动压轮转动；两个所述第二气缸的底部铰接在支架上设有第一支撑轴的一端的两侧，两个所述第二气缸上的活塞杆的端部分别铰接在驱动架的下表面。2.如权利要求1所述的一种挤出机用放料装置，其特征在于，所述驱动架上还设有减速箱，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入端相连接，所述减速箱的输出端与压轮相连接。3.如权利要求1所述的一种挤出机用放料装置，其特征在于，所述支架上正对两个放料模块的位置均设有光电感应器。4.如权利要求1～3任一项所述的一种挤出机用放料装置，其特征在于，所述支架上设有加强筋。

技术总结
本发明涉及一种挤出机用放料装置，包括支架、两个放料模块和两个驱动模块；支架的一端上部水平固定有第一支撑轴；支架上与第一支撑轴位于同一端的下部水平设有第二支撑轴；两个放料模块均包括放料架、放料辊和第一气缸；两个放料架的一端分别铰接在第二支撑轴上；第一气缸上的活塞杆的端部铰接在放料架的侧面；两个驱动模块均包括驱动架、电机、压轮和第二气缸；两个驱动架的一端分别与第一支撑轴相铰接；压轮转动设置在驱动架上远离支架的一端；两个第二气缸的底部铰接在支架上设有第一支撑轴的一端的两侧。本发明的一种挤出机用放料装置，安装料卷方便，提高了制袋机的生产效率。提高了制袋机的生产效率。提高了制袋机的生产效率。


技术研发人员：徐文良 殷超 贾辉 刘俊
受保护的技术使用者：苏州同大机械有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/7