一种阀体45的制作方法

一种阀体45
°
锥孔加工的夹具定位头
技术领域
1.本实用新型涉及阀体加工技术领域，具体为一种阀体45
°
锥孔加工的夹具定位头。


背景技术：

2.旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，其中，在旋转阀阀体加工的过程中需要使用到镗床，对其进行加工锥孔，镗床在加工过程中需要使用到定位夹具来对阀体进行定位，从而进行加工锥孔的工作，但是目前市场上的夹具定位头还是存在以下问题：
3.1、目前市场上的夹具定位头操作起来十分的麻烦，存取阀体操作都十分的麻烦，且定位装置无法自动化运行，而工作人员放置阀体时也无法居中放置，对于工作人员的操作带来极大的影响，对后续夹持造成影响；
4.2、目前市场上的夹具定位头存在定位不精准，且定位头只能对单个阀体进行定位，一旦阀体大小发生变化就需要更换定位头，从而影响锥孔工作的进行，需要适配多个定位头来适应不同的阀体，增加了工作成本。
5.针对上述问题，在原有的夹具定位头的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种阀体45
°
锥孔加工的夹具定位头，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的夹具定位头操作起来十分的麻烦，存取阀体操作都十分的麻烦，且定位装置无法自动化运行，而工作人员放置阀体时也无法居中放置，对于工作人员的操作带来极大的影响，对后续夹持造成影响，夹具定位头存在定位不精准，且定位头只能对单个阀体进行定位，一旦阀体大小发生变化就需要更换定位头，从而影响锥孔工作的进行，需要适配多个定位头来适应不同的阀体，增加了工作成本的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体
°
锥孔加工的夹具定位头，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有驱动电机，且驱动电机的上方连接有驱动丝杆，并且驱动丝杆的上方连接有升降块，所述升降块的四周连接有连接绳，且连接绳的一侧设置有夹持机构，并且连接绳穿过穿孔，所述升降块的上方连接有连接杆，且连接杆的上方连接有环形块，并且环形块的下方设置有辅助块，所述辅助块位于工作面板的上方。
8.优选的，所述夹持机构包括定位块、夹持块、复位弹簧和联动块，所述定位块的一侧连接有夹持块，所述夹持块的一侧连接有联动块，所述定位块与夹持块的连接方式为滑动连接，所述夹持块对称分布在定位块的两侧，所述夹持块呈梯形。
9.优选的，所述联动块的一侧连接有移动块，所述移动块的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧连接有固定块，所述联动块与移动块呈一体化安装，所述移动块通过复位弹簧与固定块构成弹簧复位机构，所述固定块的中心点与定位块的中心点重合。
10.优选的，所述连接杆与升降块呈一体化安装，且连接杆均匀等距分布在环形块的下方，并且连接杆的上方连接有限位块，所述环形块的直径大于辅助块的直径，且环形块的
内部设置有连接磁石，并且连接磁石与环形块的连接方式为滑动连接。
11.优选的，所述连接绳与定位块呈一体化安装，且定位块与工作面板的连接方式为滑动连接，并且工作面板的中心均匀等距分布有四个穿孔。
12.优选的，所述升降块与驱动丝杆的连接方式为螺纹连接，且升降块呈圆弧形，并且升降块的四周对称分布有连接绳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀体45
°
锥孔加工的夹具定位头，
14.1、在工作面板的上方设置有辅助块与环形块，通过驱动电机带动环形块上升下降，环形块与辅助块配合辅助对阀体进行初步的限位，且通过驱动电机带动夹持机构运行，有利于装置一体化运行，便于工作人员操作，有利于提高工作效率；
15.2、设置有夹持机构，通过夹持机构可对阀体进行居中固定，且夹持机构适应于不同大小体积的阀体，从而提高夹持机构的适应于，无需准备多个定位头，有利于定位头的进行，便于节约工作成本。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型工作面板俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型连接杆与环形块立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型夹持块立体结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、夹持机构；201、定位块；202、夹持块；203、复位弹簧；204、移动块；205、联动块；206、固定块；3、工作面板；4、连接杆；5、环形块；6、辅助块；7、穿孔；8、连接绳；9、驱动电机；10、升降块；11、驱动丝杆；12、限位块；13、连接磁石。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种阀体45
°
锥孔加工的夹具定位头，包括装置主体1，为了便于工作人员操作，快速存取阀体，可使得升降块10的上方连接有连接杆4，且连接杆4的上方连接有环形块5，并且环形块5的下方设置有辅助块6，辅助块6位于工作面板3的上方，连接杆4与升降块10呈一体化安装，且连接杆4均匀等距分布在环形块5的下方，并且连接杆4的上方连接有限位块12，环形块5的直径大于辅助块6的直径，且环形块5的内部设置有连接磁石13，并且连接磁石13与环形块5的连接方式为滑动连接，升降块10与驱动丝杆11的连接方式为螺纹连接，且升降块10呈圆弧形，并且升降块10的四周对称分布有连接绳8，通过驱动电机9带动连接杆4与环形块5升降，从而顶起阀体，便于工作人员取出阀体，同时通过辅助块6对阀体进行定位，便于工作人员存放阀体。
25.请参阅图1-6，为了对阀体进行夹持，可使得装置主体1的内部设置有驱动电机9，
且驱动电机9的上方连接有驱动丝杆11，并且驱动丝杆11的上方连接有升降块10，升降块10的四周连接有连接绳8，且连接绳8的一侧设置有夹持机构2，并且连接绳8穿过穿孔7，夹持机构2包括定位块201、夹持块202、复位弹簧203和联动块205，定位块201的一侧连接有夹持块202，夹持块202的一侧连接有联动块205，定位块201与夹持块202的连接方式为滑动连接，夹持块202对称分布在定位块201的两侧，夹持块202呈梯形，联动块205的一侧连接有移动块204，移动块204的一侧连接有复位弹簧203，复位弹簧203的一侧连接有固定块206，联动块205与移动块204呈一体化安装，移动块204通过复位弹簧203与固定块206构成弹簧复位机构，固定块206的中心点与定位块201的中心点重合，通过定位块201与夹持块202配合，对不同大小的阀体进行夹持，通过连接绳8带动四个夹持机构2运行，从而将阀体进行居中固定，有利于提高工作效率，便于提高定位头的适用性。
26.工作原理：根据图1-3，首先，将需要进行加工的阀体放置在环形块5的上方，被连接磁石13吸附，同时阀体挤压连接磁石13，使得连接磁石13向下滑动到环形块5的底部，此时环形块5在阀体重力的作用下下降，直至限位块12抵住阀体，环形块5停止下降，从而对阀体进行初步的限位，打开驱动电机9，驱动电机9带动驱动丝杆11转动，从而驱动丝杆11与升降块10发生螺纹运动，使得升降块10下降，升降块10在下降过程中带动连接杆4下降，环形块5随着连接杆4的下降而下降，使得阀体同样下降，直至阀体处于辅助块6的位置，停留在原位置；
27.根据图1-6，在升降块10下降过程中拉扯连接绳8，从而连接绳8带动定位块201在工作面板3上方的滑槽内部滑动，定位块201朝向阀体滑动过程中夹持块202首先接触到阀体，因夹持块202呈梯形，所述接触到阀体时夹持块202会朝向两侧伸展开来，直至将阀体包裹起来，同时复位弹簧203给移动块204带来拉力，而移动块204通过联动块205与夹持块202呈一体化移动，使得夹持块202固定住阀体，随着定位块201的移动，当定位块201将阀体夹持完毕后，关闭驱动电机9，后进行锥孔工作，锥孔完毕后反转驱动电机9，驱动丝杆11反转随之反转，后升降块10上升，放松连接绳8，解除夹持机构2对阀体的固定，连接杆4带动环形块5上升，将阀体顶出，工作人员取出阀体即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。