一种辅助脱模机构的制作方法

1.本实用涉及模具辅助技术领域，尤其涉及一种辅助脱模机构。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材的生产步骤包括混料、压板、脱模和抛光等多种工序，对于不同的板材，其生产工艺都是有所差别的，在板材的脱模过程中，大多需要将每块板材分割开后，再通过设备将板材取出，但通过设备对板材进行提取时，容易使两个板材之间产生磕碰，进而造成两个板材产生损伤，而且影响板材的质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种辅助脱模机构。
4.设计一种辅助脱模机构，包括支撑板，所述支撑板的一端安装有多个凹型板，且所述凹型板均匀的分布于所述支撑板上，所述凹型板的内腔安装有可滑动的辅助设备，通过所述辅助设备对物品进行脱模。
5.作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助设备包括滑块，所述滑块的内腔装配有动力装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述动力装置的输出端装配有固定板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的两端均装配有可转动的支撑杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的外表面装配有活动板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板的另一端安装有可滑动的伸缩板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩板的一侧贯穿开设有滑槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的内壁与所述活动板的外表面滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩板的两端均安装有夹块，所述夹块的一端贯穿所述滑块并延伸至所述滑块的外部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述夹块的一侧设置有橡胶垫。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.通过凹型板对辅助设备进行限位，使辅助设备对板材进行提取时处于齐平的位置，同时辅助设备上的两个夹块对板材夹持，使其在提取的过程中保持稳定，进而有效的提高了对板材提取的效率，并且避免了在搬运的过程中产生磕碰，从而保证板材的完整度，同时提取出来的产品整齐的排列在支撑板上，方便后续工作人员对其进行搬运。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。
17.图1为本实用新型实施例外部结构立体图；
18.图2为本实用新型实施例外部结构俯视图；
19.图3为本实用新型实施例辅助设备外部结构立体图；
20.图4为本实用新型实施例辅助设备内部结构立体图。
21.上述附图标记表示：1、支撑板；2、凹型板；3、辅助设备；31、滑块；32、动力装置；33、固定板；34、支撑杆；35、活动板；36、伸缩板；37、滑槽；38、夹块；39、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。
25.参照图1-4，一种辅助脱模机构，包括支撑板1，支撑板1的一端安装有多个凹型板2，且凹型板2均匀的分布于支撑板1上，凹型板2的内腔安装有可滑动的辅助设备3，通过辅助设备3对物品进行脱模。
26.通过凹型板2对辅助设备3进行限位，使辅助设备3在对板材进行提取时处于齐平的位置，同时辅助设备3上的两个夹块38对板材夹持，使其在提取的过程中保持稳定。
27.如图2-3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对辅助设备3进行描述，辅助设备3包括滑块31，滑块31的内腔装配有动力装置32。动力装置32的输出端装配有固定板33。固定板33的两端均装配有可转动的支撑杆34。支撑杆34的外表面装配有活动板35。活动板35的另一端安装有可滑动的伸缩板36。伸缩板36的一侧贯穿开设有滑槽37。滑槽37的内壁与活动板34的外表面滑动连接。伸缩板36的两端均安装有夹块38。
28.通过动力装置32启动使固定板33进行移动，并使两个活动板35向中间靠拢，由于伸缩板36的中间部分与滑块31的内部固定连接，进而伸缩板36上的两个夹块38向中间靠拢，并对注塑成型后的产品进行固定。
29.如图4所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对夹块38进行描述，夹块38的一端贯穿滑块31并延伸至滑块31的外部。夹块38的一侧设置有橡胶垫39。
30.通过夹块38上的橡胶垫39在对注塑成型后的产品进行提取时，产品保持稳定。
31.工作原理：在使用此装置时，将其放置在板材前，同时将滑块31滑动至需要进行提取的板材前，并启动动力装置32使固定板33向前移动，进而使固定板33上的两个活动板35向中间靠拢，接着使伸缩板36收缩，并使伸缩板36上的两个夹块38向中间靠拢，并对板材进行固定，从而便于对其进行提取。
32.以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。


技术特征：
1.一种辅助脱模机构，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的一端安装有多个凹型板(2)，且所述凹型板(2)均匀的分布于所述支撑板(1)上，所述凹型板(2)的内腔安装有可滑动的辅助设备(3)，通过所述辅助设备(3)对物品进行脱模。2.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述辅助设备(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)的内腔装配有动力装置(32)。3.根据权利要求2所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述动力装置(32)的输出端装配有固定板(33)。4.根据权利要求3所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述固定板(33)的两端均装配有可转动的支撑杆(34)。5.根据权利要求4所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述支撑杆(34)的外表面装配有活动板(35)。6.根据权利要求5所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述活动板(35)的另一端安装有可滑动的伸缩板(36)。7.根据权利要求6所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述伸缩板(36)的一侧贯穿开设有滑槽(37)。8.根据权利要求7所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述滑槽(37)的内壁与所述活动板(35)的外表面滑动连接。9.根据权利要求6所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述伸缩板(36)的两端均安装有夹块(38)，所述夹块(38)的一端贯穿所述滑块(31)并延伸至所述滑块(31)的外部。10.根据权利要求9所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述夹块(38)的一侧设置有橡胶垫(39)。

技术总结
本实用新型涉及模具辅助技术领域，尤其是一种辅助脱模机构，包括支撑板，所述支撑板的一端安装有多个凹型板，且所述凹型板均匀的分布于所述支撑板上，所述凹型板的内腔安装有可滑动的辅助设备，通过所述辅助设备对物品进行脱模。通过凹型板对辅助设备进行限位，使辅助设备对板材进行提取时处于齐平的位置，同时辅助设备上的两个夹块对板材夹持，使其在提取的过程中保持稳定，进而有效的提高了对板材提取的效率，并且避免了在搬运的过程中产生磕碰，从而保证板材的完整度，同时提取出来的产品整齐的排列在支撑板上，方便后续工作人员对其进行搬运。行搬运。行搬运。


技术研发人员：李香祖 于海平 王振江 于琨 郭天星 卞德振
受保护的技术使用者：青岛领军新型建材科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/7