一种汽车脚垫成型机构的制作方法

1.本实用新型是一种汽车脚垫成型机构，属于汽车脚垫领域。


背景技术：

2.汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。
3.现有的脚垫制作一般采用注塑方式，但如此制作形成的脚垫容易出现厚薄不均匀的情况，采用吸塑的工艺制作脚垫就可避免这种情况，进行吸塑操作时，由于脚垫的大小尺寸不一，一般将脚垫模具直接放在平台上，容易造成吸塑过程中脚垫模具发生位置偏移，导致脚垫的品质受到影响，为此，我们提出一种汽车脚垫成型机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车脚垫成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于在汽车脚垫吸塑成型的同时对脚垫模具进行固定，防止脚垫模具发生位移导致脚垫成型出现误差。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车脚垫成型机构，包括箱体，所述箱体底部安装有多个电动推杆，所述电动推杆输出端固定有载物台，所述箱体外侧安装有抽真空泵，所述载物台在箱体内滑动连接，所述载物台上设有多个抽气孔，且载物台上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上安装有限位件。
6.进一步地，所述限位件包括多个螺纹块，多个所述螺纹块分别在双向丝杆对称两端螺纹转动连接，所述双向丝杆靠近载物台的一端固定有从动轮，所述从动轮上转动连接有传送皮带，所述载物台上设有用于容纳传送皮带的通孔，所述传送皮带底端转动连接有驱动轮，所述载物台靠近驱动轮的一端安装有电机，所述电机输出端与驱动轮固定连接，所述所述螺纹块远离载物台的一端设有第一凸起，所述第一凸起上转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一凸起的一端转动连接有第二凸起，所述第二凸起上固定有移动杆。
7.进一步地，所述移动杆远离第二凸起的一端安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧远离移动杆的一端固定有挤压垫。
8.进一步地，所述载物台远离双向丝杆的一端安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离载物台的一端固定有缓冲垫。
9.进一步地，所述箱体顶端转动连接有转动框，所述转动框远离箱体与转动框连接处的一侧对称两端均设有固定块，所述固定块上螺纹转动连接有螺栓，所述箱体与螺栓对应的位置设有用于插接螺栓的插孔。
10.进一步地，所述载物台上对称两端均设有滑块，所述箱体上与滑块对应的一侧均设有用于滑动卡接滑块的滑槽。
11.本实用新型的有益效果：通过电机带动驱动轮转动，使得传送皮带带动从动轮进行转动，使得双向丝杆进行转动，同时电机位置不影响载物台在箱体内的移动，通过双向丝
杆转动，便于螺纹块在双向丝杆上进行移动，使得连接杆推动移动杆移动，从而通过移动杆与载物台一侧同时对脚垫模具的两侧进行固定，防止脚垫模具在载物台上偏移，同时对前排脚垫和后排脚垫都能进行固定，能根据脚垫模具的尺寸进行调整，使用范围更加广，提高脚垫制作的品质。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种汽车脚垫成型机构的示意图；
14.图2为本实用新型一种汽车脚垫成型机构的俯视图；
15.图3为本实用新型一种汽车脚垫成型机构中箱体的内部结构示意图；
16.图4为图3中a处放大图。
17.图中：1-箱体；2-电动推杆；3-载物台；4-抽真空泵；5-抽气孔；6-双向丝杆；7-螺纹块；8-第一凸起；9-连接杆；10-第二凸起；11-移动杆；12-第一弹簧；13-挤压垫；14-第二弹簧；15-缓冲垫；16-转动框；17-固定块；18-螺栓；19-插孔；20-滑块；21-滑槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车脚垫成型机构，包括箱体1，箱体1底部安装有多个电动推杆2，电动推杆2输出端固定有载物台3，载物台3上对称两端均设有滑块20，箱体1上与滑块20对应的一侧均设有用于滑动卡接滑块20的滑槽21，通过滑块20在滑槽21内滑动连接，便于载物台3在箱体1内更好的上下滑动，载物台3远离双向丝杆6的一端阵列有多个第二弹簧14，第二弹簧14远离载物台3的一端固定有缓冲垫15，通过第二弹簧14对缓冲垫15起缓冲力作用，便于移动杆11推动脚垫模具向缓冲垫15一侧移动挤压时提供缓冲力，箱体1外侧安装有抽真空泵4，载物台3在箱体1内滑动连接，载物台3上设有多个抽气孔5，且载物台3上转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6上安装有多个螺纹块7，通过抽真空泵4，便于将载物台3上方的空气通过抽气孔5抽出，从而完成吸塑。
20.箱体1顶端转动连接有转动框16，转动框16远离箱体1与转动框16连接处的一侧对称两端均设有固定块17，固定块17上螺纹转动连接有螺栓18，箱体1与螺栓18对应的位置设有用于插接螺栓18的插孔19，通过转动框16进行转动，便于将脚垫原材料固定在箱体1顶部，最终通过将螺栓18转动进插孔19内从而固定转动框16的位置。
21.多个螺纹块7分别在双向丝杆6对称两端螺纹转动连接，双向丝杆6靠近载物台3的一端固定有从动轮601，从动轮601上转动连接有传送皮带602，载物台3上设有用于容纳传送皮带602的通孔，传送皮带602底端转动连接有驱动轮603，载物台3靠近驱动轮603的一端安装有电机604，电机604输出端与驱动轮603固定连接，螺纹块7远离载物台3的一端设有第一凸起8，第一凸起8上转动连接有连接杆9，连接杆9远离第一凸起8的一端转动连接有第二凸起10，第二凸起10上固定有移动杆11，通过电机604带动驱动轮603转动，便于传送皮带602带动从动轮601转动，使得双向丝杆6进行转动，从而螺纹块7在双向丝杆6上移动，由于
螺纹块7分别为正螺纹和反螺纹，同时双向丝杆6上对应两端分别也为正螺纹和反螺纹，使得双向丝杆6转动时，螺纹块7作相反方向的移动，最终使得连接杆9转动，推动移动杆11进行移动，从而限制脚垫模具的底部位置。
22.移动杆11远离第二凸起10的一端阵列安装有多个第一弹簧12，第一弹簧12远离移动杆11的一端固定有挤压垫13，通过第一弹簧12对挤压垫13起缓冲力作用，便于防止移动杆11直接接触脚垫模具产生硬性碰撞造成损坏。
23.具体实施方式：首先将脚垫模具放在载物台3内，电机604带动驱动轮603转动，使得传送皮带602带动从动轮601转动，从动轮601与双向丝杆6时固定连接，从而双向丝杆6在从动轮601的带动下进行转动，使得螺纹块7同时向双向丝杆6中心方向移动，螺纹块7移动时使得第一凸起8带动连接杆9转动，从而推动移动杆11移动，移动杆11前端的挤压垫13将脚垫模具向缓冲垫15方向推动，直至挤压垫13和缓冲垫15分别对第一弹簧12和第二弹簧14进行挤压，最终将脚垫模具的底部位置进行挤压固定，防止在吸塑的过程中脚垫模具发生位置偏移，电动推杆2带动载物台3向下移动，将脚垫原材料覆盖在箱体1顶部，转动框16转动到水平位置时，对脚垫原材料进行固定，然后将螺栓18转动进插孔19内，固定转动框16的位置，脚垫原材料进行加热后，电动推杆2向上推动载物台3，使得脚垫模具开始与脚垫原材料下表面进行接触，抽真空泵4同时将箱体1内的空气进行抽出，脚垫原材料开始被吸塑，最终在脚垫模具顶部形成脚垫成品。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。