一种上折叠门用铝型材分体导轨的制作方法

1.本实用新型涉及上折叠门安装技术领域，特别是涉及一种上折叠门用铝型材分体导轨。


背景技术：

2.上折叠门在安装和使用的过程中，需借助安装和支撑结构装配在所需隔断空间的墙体上，作为连接载体以提供上折叠门的使用支撑。
3.然而，当下的上折叠门在借助安装和支撑结构进行装配时，无法灵活拆卸，导致上折叠门的安装、校准和拆卸不便，并且，处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门安装位置存在空隙，导致使用过程中会出现晃动的情况。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下上折叠门在借助安装和支撑结构进行装配时，无法灵活拆卸，导致上折叠门的安装、校准和拆卸不便，并且，处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门安装位置存在空隙，导致使用过程中会出现晃动的情况的问题，提供一种上折叠门用铝型材分体导轨。
5.一种上折叠门用铝型材分体导轨，其提供上折叠门门体的安装和收卷支撑，所述铝型材分体导轨包括：
6.两组下轨道；
7.通过连接螺栓活动安装在对应下轨道底部位置处的上轨道；
8.定位组件，其对上折叠门门体的收/放卷进行密封补偿；所述定位组件包括四组补偿条、固定安装在对应补偿条上的密封条；
9.转动安装在相邻下轨道和上轨道之间处的导轮；以及
10.固定安装在两组所述导轮相互靠近一侧壁位置处的门体堵头。
11.上述铝型材分体导轨，基于螺栓实现分体式安装固定，该分体式连接结构可进行灵活拆卸以露出上折叠门定位安装区，并且，通过左后移动即可对上折叠门进行校准和拆卸，使得上折叠门装卸便捷，便于加工和维护，同时，基于密封补偿以满足处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门的稳定放置，避免使用者左右晃动的情况。
12.在其中一个实施例中，两组所述下轨道对称布置，且下轨道固定在墙体上。
13.在其中一个实施例中，所述上轨道位于所述墙体的下方；所述上轨道背向对应下轨道的位置处固定安装有警示条。
14.进一步地，所述下轨道和对应上轨道组合成凹型结构；所述警示条位于相邻补偿条的下方。
15.在其中一个实施例中，四组所述补偿条分别与两组所述下轨道以及两组所述上轨道固定连接；
16.所述密封条面向所述上折叠门门体设置。
17.在其中一个实施例中，所述上折叠门门体卡合固定在两组所述门体堵头之间处；
18.两组所述门体堵头以所述上折叠门门体的纵轴线为中心对称布置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.采用下轨道和上轨道基于螺纹组装构成导轨结构，该导轨呈分体式连接结构，通过拆卸由螺栓安装的上轨道，使得上轨道和对应上轨道分离，此时，上轨道可取下以露出上折叠门门体的安装区，从而为上折叠门的安装、维护和位置校准等处理提供便利。
21.采用补偿条和密封条配合构成的定位组件来对上折叠门门体的收/放卷进行密封补偿，通过补偿条和密封条的回弹作用来补偿空间，从而使得处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门安装区无空隙，基于密封补偿以满足处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门的稳定放置，避免使用者左右晃动的情况。
22.综上，本实用新型的的铝型材分体导轨，基于螺栓实现分体式安装固定，该分体式连接结构可进行灵活拆卸以露出上折叠门定位安装区，并且，通过左后移动即可对上折叠门进行校准和拆卸，使得上折叠门装卸便捷，便于加工和维护，同时，基于密封补偿以满足处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门的稳定放置，避免使用者左右晃动的情况。
附图说明
23.图1所示为本实用新型提供的一种上折叠门用铝型材分体导轨的结构示意图。
24.图2所示为图1中下轨道的放大图。
25.图3所示为图1中上轨道的放大图。
26.图4所示为图1中补偿条的放大图。
27.主要元件符号说明
28.1、下轨道；2、上轨道；3、警示条；4、补偿条；5、密封条；6、导轮；7、门体堵头。
29.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
31.请参阅图1-4，本实施例提供了一种上折叠门用铝型材分体导轨，其提供上折叠门门体的安装和收卷支撑。铝型材分体导轨包括两组下轨道1、通过连接螺栓活动安装在对应下轨道1底部位置处的上轨道2、定位组件、转动安装在相邻下轨道1和上轨道2之间处的导轮6以及固定安装在两组导轮6相互靠近一侧壁位置处的门体堵头7。
32.两组下轨道1对称布置，下轨道1和对应上轨道2组合成凹型结构。下轨道1固定在墙体上，上轨道2位于墙体的下方。下轨道1和上轨道2基于螺纹组装构成导轨结构，该导轨呈分体式连接结构，通过拆卸由螺栓安装的上轨道2，使得上轨道2和对应上轨道2分离，此时，上轨道2可取下以露出上折叠门门体的安装区，从而为上折叠门的安装、维护和位置校准等处理提供便利。驱动杆固定贯穿安装在导轮6的中心位置处，通过驱动杆受电机驱动运行，从而对上折叠门门体施加旋转驱动力，以实现上折叠门门体的收卷/放卷。
33.上折叠门门体卡合固定在两组门体堵头7之间处，两组门体堵头7以上折叠门门体的纵轴线为中心对称布置。门体堵头7实现折叠门门体在安装区的夹装固定，当拆下上轨道
2后，向左或向右移动位于一侧的一组门体堵头7即可将上折叠门门体取下，此外，通过左右调试也可便捷对上折叠门门体的装配位置进行校准，操作简单便捷。
34.本实施例，采用下轨道1和上轨道2基于螺纹组装构成导轨结构，该导轨呈分体式连接结构，通过拆卸由螺栓安装的上轨道2，使得上轨道2和对应上轨道2分离，此时，上轨道2可取下以露出上折叠门门体的安装区，从而为上折叠门的安装、维护和位置校准等处理提供便利。
35.定位组件对上折叠门门体的收/放卷进行密封补偿。定位组件包括四组补偿条4、固定安装在对应补偿条4上的密封条5。四组补偿条4分别与两组下轨道1以及两组上轨道2固定连接。上轨道2背向对应下轨道1的位置处固定安装有警示条3，警示条3位于相邻补偿条4的下方。警示条3对极限收卷/放卷位置进行标示，从而防止上折叠门在开闭过程中上移/下移过度造成的卡滞情况。密封条5面向上折叠门门体设置。
36.本实施例，采用补偿条4和密封条5配合构成的定位组件来对上折叠门门体的收/放卷进行密封补偿，通过补偿条4和密封条5的回弹作用来补偿空间，从而使得处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门安装区无空隙，基于密封补偿以满足处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门的稳定放置，避免使用者左右晃动的情况。
37.综上，本实施例的铝型材分体导轨，相较于当下上折叠门的安装和支撑结构而言，具备下述优点：本实施例的铝型材分体导轨，基于螺栓实现分体式安装固定，该分体式连接结构可进行灵活拆卸以露出上折叠门定位安装区，并且，通过左后移动即可对上折叠门进行校准和拆卸，使得上折叠门装卸便捷，便于加工和维护，同时，基于密封补偿以满足处于不同阶段放卷/收卷状态下上折叠门的稳定放置，避免使用者左右晃动的情况。
38.对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。