一种二次供水设备管材激光下料去熔渣工装的制作方法

1.本实用新型涉及二次供水设备管材加工技术领域，具体为一种二次供水设备管材激光下料去熔渣工装。


背景技术：

2.二次供水设备主要是由气压罐、水泵和控制系统等部件组成的。二次供水设备投资少、占地面积少、灵活、便捷，当供水设备安装时需要使用到许多管道，而这些管道需要使用激光下料去熔渣工装来进行切割工作，从而得到可使用的管道。
3.市场上二次供水设备管材激光用的下料去熔渣工装在管材下料时能够无法防止激光及熔渣灼伤，同时在进行激光切割时无法进行排渣以及通气冷却，不利于使用，为此，我们提出一种二次供水设备管材激光下料去熔渣工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二次供水设备管材激光下料去熔渣工装，以解决上述背景技术中提出市场上二次供水设备管材激光用的下料去熔渣工装在管材下料时能够无法防止激光及熔渣灼伤，同时在进行激光切割时无法进行排渣以及通气冷却，不利于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次供水设备管材激光下料去熔渣工装，包括支撑机构、收集机构、冷却机构和激光切割机构，所述支撑机构的左侧设置有收集机构，所述支撑机构的右侧设置有冷却机构，所述支撑机构的后侧设置有激光切割机构；
6.所述冷却机构包括：
7.冷却机箱，其设置于所述支撑机构的右侧一端；
8.风机，其安装于所述冷却机箱的右侧下端；
9.冷风管，其安装于所述冷却机箱的左侧中端。
10.优选的，所述冷却机箱与冷风管之间为活动连接，且风机通过冷却机箱与冷风管之间配合使用。
11.优选的，所述支撑机构包括：
12.操作台，其设置于所述冷却机构的左侧；
13.支撑底板，其贴合于所述操作台的表面；
14.固定螺丝，其安装于所述支撑底板的上方表面；
15.支撑竖板，其焊接于所述支撑底板的上端；
16.弧形支撑板，其固定于所述支撑竖板的顶部。
17.优选的，所述支撑底板与支撑竖板之间为固定连接，且支撑底板通过固定螺丝与操作台构成可拆卸结构。
18.优选的，所述收集机构包括：
19.废料收集箱，其设置于所述支撑机构的左侧；
20.挡板，其固定于所述废料收集箱的右侧上端。
21.优选的，所述激光切割机构包括：
22.切割机箱，其设置于所述支撑机构的后侧；
23.滑杆，其安装于所述切割机箱前侧表面；
24.滑块，其贴合于所述滑杆的外壁；
25.激光机体，其固定于所述滑块的前侧。
26.优选的，所述激光机体与滑块之间为固定连接，且激光机体通过滑块与滑杆构成滑动结构。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二次供水设备管材激光下料去熔渣工装，设置的冷却机构通过风机吹的风来将切割产生的废料废屑向另一端吹去，通过收集机构来进行收集，可防止废料到处乱飞，影响环境，在管材下料时能够防止激光及熔渣灼伤，实现切割时便于进行排渣同时通气冷却，在滑杆上端切割机箱表面设有辅助滑槽，可对激光机体起到稳定滑动的效果，可减缓滑杆的承受力，同时可较少滑动卡顿的问题。
28.通过冷却机构的设置，冷却机构由冷却机箱、风机和冷风管以及其它零部件组成，通过冷却机箱内部的冷凝管进行制冷工作，随后通过启动风机来将冷风来对激光切割后的管内吹去，来进行冷却工作，同时通过吹的风来将切割产生的废料废屑向另一端吹去，通过收集机构来进行收集，可防止废料到处乱飞，影响环境，在管材下料时能够防止激光及熔渣灼伤，实现切割时便于进行排渣同时通气冷却。
29.通过激光切割机构的设置，在切割机箱的前侧表面安装有滑杆，在滑杆外壁贴合安装有滑块，同时在滑杆上端切割机箱表面设有辅助滑槽，可对激光机体起到稳定滑动的效果，可减缓滑杆的承受力，同时可较少滑动卡顿的问题。
30.通过支撑机构的设置，在支撑底板的上端中部焊接有支撑竖板，同时在支撑竖板的两侧下端焊接有三角板，通过三角板来增加稳定性，在支撑竖板的顶部设有弧形支撑板，其弧形支撑板表面设有橡胶缓冲层，在对管材进行支撑时可对管体进行防护工作，效果较好。
附图说明
31.图1为本实用新型正视结构示意图；
32.图2为本实用新型立体结构示意图；
33.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
34.图中：1、支撑机构；101、操作台；102、支撑底板；103、固定螺丝；104、支撑竖板；105、弧形支撑板；2、收集机构；201、废料收集箱；202、挡板；3、冷却机构；301、冷却机箱；302、风机；303、冷风管；4、激光切割机构；401、切割机箱；402、滑杆；403、滑块；404、激光机体。
具体实施方式
35.如图1所示，一种二次供水设备管材激光下料去熔渣工装，包括：支撑机构1，支撑机构1的左侧设置有收集机构2，支撑机构1的右侧设置有冷却机构3，支撑机构1的后侧设置
有激光切割机构4，冷却机构3包括：冷却机箱301，其设置于支撑机构1的右侧一端；风机302，其安装于冷却机箱301的右侧下端；冷风管303，其安装于冷却机箱301的左侧中端，冷却机箱301与冷风管303之间为活动连接，且风机302通过冷却机箱301与冷风管303之间配合使用，冷却机构3由冷却机箱301、风机302和冷风管303以及其它零部件组成，通过冷却机箱301内部的冷凝管进行制冷工作，随后通过启动风机302来将冷风来对激光切割后的管内吹去，来进行冷却工作，同时通过吹的风来将切割产生的废料废屑向另一端吹去，通过收集机构2来进行收集，可防止废料到处乱飞，影响环境，在管材下料时能够防止激光及熔渣灼伤，实现切割时便于进行排渣同时通气冷却。
36.如图2所示，一种二次供水设备管材激光下料去熔渣工装，激光切割机构4包括：切割机箱401，其设置于支撑机构1的后侧；滑杆402，其安装于切割机箱401前侧表面；滑块403，其贴合于滑杆402的外壁；激光机体404，其固定于滑块403的前侧，激光机体404与滑块403之间为固定连接，且激光机体404通过滑块403与滑杆402构成滑动结构，在切割机箱401的前侧表面安装有滑杆402，在滑杆402外壁贴合安装有滑块403，同时在滑杆402上端切割机箱401表面设有辅助滑槽，可对激光机体404起到稳定滑动的效果，可减缓滑杆402的承受力，同时可较少滑动卡顿的问题。
37.如图3所示，一种二次供水设备管材激光下料去熔渣工装，支撑机构1包括：操作台101，其设置于冷却机构3的左侧；支撑底板102，其贴合于操作台101的表面；固定螺丝103，其安装于支撑底板102的上方表面；支撑竖板104，其焊接于支撑底板102的上端；弧形支撑板105，其固定于支撑竖板104的顶部，支撑底板102与支撑竖板104之间为固定连接，且支撑底板102通过固定螺丝103与操作台101构成可拆卸结构，在机台的上方贴合有操作台101，同时在操作台101的表面贴合有支撑底板102，随后通过固定螺丝103进行固定，在支撑底板102的上端中部焊接有支撑竖板104，同时在支撑竖板104的两侧下端焊接有三角板，通过三角板来增加稳定性，在支撑竖板104的顶部设有弧形支撑板105，其弧形支撑板105表面设有橡胶缓冲层，在对管材进行支撑时可对管体进行防护工作，效果较好，收集机构2包括：废料收集箱201，其设置于支撑机构1的左侧；挡板202，其固定于废料收集箱201的右侧上端。
38.综上，该二次供水设备管材激光下料去熔渣工装，首先，启动冷却机构3进行预冷工作，冷却机构3由冷却机箱301、风机302和冷风管303以及其它零部件组成，通过冷却机箱301内部的冷凝管进行制冷工作，随后通过启动风机302来将冷风来对激光切割后的管内吹去，来进行冷却工作，通过吹的风来将切割产生的废料废屑向另一端吹去，通过收集机构2来进行收集，可防止废料到处乱飞，影响环境，在管材下料时能够防止激光及熔渣灼伤，实现切割时便于进行排渣同时通气冷却，在切割机箱401的前侧表面安装有滑杆402，在滑杆402外壁贴合安装有滑块403，同时在滑杆402上端切割机箱401表面设有辅助滑槽，可对激光机体404起到稳定滑动的效果，可减缓滑杆402的承受力，同时可较少滑动卡顿的问题。