一种便于清理碎屑的拉刀卧式拉床的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种便于清理碎屑的拉刀卧式拉床。


背景技术：

2.拉床是用拉刀作为刀具来加工工件通孔、平面和成形表面的机床，卧式拉床是一种金属切削机床，用来加工孔眼或键槽，加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。
3.现有的卧式拉床在进行切削时，切削下的碎屑会附着在拉刀表面，影响拉刀的切削效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理碎屑的拉刀卧式拉床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清理碎屑的拉刀卧式拉床，包括主体，所述主体一端内部一侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴转动连接在主体一端内部两侧，所述传动轴一端固定连接有第一传动齿轮，所述传动轴另一端固定连接有第二传动齿轮，两组所述第一传动齿轮通过皮带相连，所述主体上端两侧内部均转动连接有螺杆，所述螺杆一端均固定连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮均通过皮带和第二传动齿轮相连，所述主体上端中部均滑动连接有固定座，所述固定座两端均螺纹连接有螺杆，所述固定座一侧中部固定连接有固定环，所述主体中部一侧固定连接有导轨座，所述导轨座中部滑动连接有拉刀，所述拉刀两端均固定连接有连接轴，一组所述连接轴两侧均固定连接有限位块，一组所述连接轴和限位块均滑动连接在固定环中部，所述固定环中部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓中部螺纹连接在连接轴内部，所述主体上表面中部一侧和另一端一侧均固定连接有第三固定架，所述第三固定架一端均故意的连接有喷头，所述主体上端中部一侧固定连接有定位板，所述拉刀滑动连接在定位板中部，所述主体中部和另一端的下端均固定连接有提升泵，所述主体中部下端滑动有润滑液箱，所述主体另一端下端滑动连接有清水箱，所述主体中部一侧和另一端的中部均滑动连接有第一收集抽屉，所述第一收集抽屉下端中部均设置有毛刷，所述主体中部一侧和另一端的下端均滑动连接有第二收集抽屉，所述主体上表面另一端两侧均固定连接有第一固定架，所述第一固定架中部均固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有旋转电机，所述主体中部另一端两侧均固定连接有两组第二固定架，所述第二固定架一端均固定连接有限位环，所述限位环中部转动连接有传动轮，所述传动轮内侧面均匀固定连接有若干转轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主体上端中部两侧内部均固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有夹板，气缸带动夹板移动，将待切削的物品固定住，使物品的轴心和定位板中部处在同一横
轴，保证物品能够别完整切削。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述定位板中部通孔直径和拉刀的最大直径相同，两组所述第三固定架的位置均在定位板两侧，拉刀穿过定位板对物品进行切削，第三固定架固定的喷头位于定位板两侧，分别对拉刀切削前和切削后进行喷洒液体。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两组所述提升泵均位于润滑液箱和清水箱之间，两组所述提升泵的位置均和第二收集抽屉在同一开槽内，提升泵和第二收集抽屉在同一个槽内部，便于安装提升泵。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.一组所述提升泵一侧通过水管和润滑液箱相连，一组所述提升泵另一侧通过水管和一组第三固定架相连，所述第三固定架内部中空，且第三固定架的空槽和喷头输入端相连，提升泵将润滑油运输到喷头，通过喷头对着拉刀喷出润滑油，提高切削效果。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.另一组所述提升泵一侧通过水管和清水箱相连，一组所述提升泵另一侧通过水管和另一组第三固定架相连，提升泵将清水运输到喷头，通过喷头对着拉刀喷出清水，清洗拉刀表面的碎屑同时对拉刀进行降温。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两组所述喷头均位于第一收集抽屉正上方，两组所述第一收集抽屉均位于第二收集抽屉的正上方，所述第一收集抽屉和第二收集抽屉之间均设置有下水口，一组喷头于夹板正上方，另一组喷头位于传动轮正上方，喷头喷出的润滑油和清水带着碎屑落到第一收集抽屉内部，过滤出碎屑后，润滑油和清水分别落到第二收集抽屉内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述传动轮外侧面设置有螺纹，所述传动轮和连接齿轮相互啮合，连接齿轮带动传动轮转动，使转轮清理掉拉刀表面的碎屑。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述主体一端一侧中部设置有控制面板，所述控制面板电性连接有提升泵、旋转电机、气缸和正反转电机，通过控制面板能够控制拉床进行工作。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型中，首先提升泵通过水管将润滑液箱内部润滑液运输到喷头，通过喷头对着切削钱的拉刀喷出润滑液，切削后的拉刀穿过限位环和传动轮中部，通过旋转电机带动连接齿轮转动，连接齿轮带动传动轮转动，使传动轮上的转轮能够在切刀表面转动，从而清理掉附着在拉刀表面的碎屑，提升泵通过水管将清水箱内部的清水运输到喷头，这一组喷头对着传动轮喷出清水，附着传动轮除去拉刀表面的碎屑，同时清水能够对拉刀进行降温，清理掉的碎屑随着喷头喷出的润滑油和清水落到第一收集抽屉内部，润滑油和清水分别穿过毛刷落到第二收集抽屉内部，碎屑留在第一收集抽屉内部，便于回收再利用，润滑油和清水分开收集，便于后续废水处理。
附图说明
24.图1为本实用新型的第一视角立体图；
25.图2为本实用新型的第二视角立体图；
26.图3为本实用新型的第一固定架和传动轮结构图；
27.图4为本实用新型的主体第一部分剖面立体图；
28.图5为本实用新型的主体第二部分剖面立体图；
29.图6为本实用新型的主体第三部分剖面立体图；
30.图7为本实用新型的主体第四部分剖面立体图；
31.图8为本实用新型的正反转电机立体结构图。
32.图例说明：
33.1、主体；2、控制面板；3、第一收集抽屉；4、第二收集抽屉；5、第一固定架；6、导轨座；7、定位板；8、固定座；9、润滑液箱；10、清水箱； 11、提升泵；12、旋转电机；13、连接齿轮；14、限位环；15、第二固定架；16、传动轮；17、转轮；18、毛刷；19、第三固定架；20、喷头；21、气缸；22、夹板；23、固定环；24、固定螺栓；25、拉刀；26、连接轴；27、限位块；28、正反转电机；29、螺杆；30、传动轴；31、第一传动齿轮；32、第二传动齿轮；33、第三传动齿轮。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理碎屑的拉刀卧式拉床，包括主体1，主体1一端内部一侧固定连接有正反转电机28，正反转电机28输出端固定连接有传动轴30，传动轴30转动连接在主体1一端内部两侧，传动轴30一端固定连接有第一传动齿轮31，传动轴30另一端固定连接有第二传动齿轮32，两组第一传动齿轮31通过皮带相连，主体1上端两侧内部均转动连接有螺杆29，螺杆29一端均固定连接有第三传动齿轮33，第三传动齿轮33均通过皮带和第二传动齿轮32相连，正反转电机28带动传动轴30顺时针转动，传动轴30带动第一传动齿轮31和第二传动齿轮32转动，第一传动齿轮31通过皮带带动另一侧的第一传动齿轮31转动，第二传动齿轮32通过皮带带动第三传动齿轮33转动，第三传动齿轮33带动螺杆29 转动，螺杆29转动带动固定座8在主体1中部滑动，固定座8推动拉刀25 向定位板7靠近，主体1上端中部均滑动连接有固定座8，固定座8两端均螺纹连接有螺杆29，固定座8一侧中部固定连接有固定环23，主体1中部一侧固定连接有导轨座6，导轨座6中部滑动连接有拉刀25，拉刀25两端均固定连接有连接轴26，一组连接轴26两侧均固定连接有限位块27，一组连接轴 26和限位块27均滑动连接在固定环23中部，将连接轴26一端插进固定环 23内部，限位块27也插进固定环23内部，扭动固定螺栓24，将拉刀25和固定座8固定在一起，将拉床连接电源，通过控制面板2启动拉床，固定环 23中部螺纹连接有固定螺栓24，固定螺栓24中部螺纹连接在连接轴26内部，主体1上表面中部一侧和另一端一侧均固定连接有第三固定架19，第三固定架19一端均故意的连接有喷头20，主体1上端中部一侧固定连接有定位板7，拉刀25滑动连接在定位板7中部，主体1中部和另一端的下端均固定连接有提升泵11，主体1中部下端滑动有润滑液箱9，主体1另一端下端滑动连接有清水箱10，主体1中部一侧和另一端的中部均滑动连接有第一收集抽屉3，第一收集抽屉3下端中部均设置有毛
刷18，主体1中部一侧和另一端的下端均滑动连接有第二收集抽屉4，清理掉的碎屑随着喷头20喷出的润滑油和清水落到第一收集抽屉3内部，润滑油和清水分别穿过毛刷18落到第二收集抽屉4内部，碎屑留在第一收集抽屉3内部，便于回收再利用，润滑油和清水分开收集，便于后续废水处理，主体1上表面另一端两侧均固定连接有第一固定架5，第一固定架5中部均固定连接有旋转电机12，旋转电机12输出端固定连接有旋转电机12，主体1中部另一端两侧均固定连接有两组第二固定架15，第二固定架15一端均固定连接有限位环14，限位环14中部转动连接有传动轮16，传动轮16内侧面均匀固定连接有若干转轮17，当连接轴26穿过定位板7中部后，继续插进传动轮16中部，同时旋转电机12带动连接齿轮13转动，连接齿轮13带动传动轮16转动，使转轮17绕着拉刀25表面转动，清理掉拉刀25表面的碎屑，同时另一个提升泵11通过水管将清水箱10 内部的清水运输到第三固定架19，通过喷头20对着转轮17喷出清水，提高清理碎屑的效率结合效果，同时对拉刀25进行降温增加拉刀25的使用寿命。
36.主体1一端一侧中部设置有控制面板2，控制面板2电性连接有提升泵 11、旋转电机12、气缸21和正反转电机28，传动轮16外侧面设置有螺纹，传动轮16和连接齿轮13相互啮合，两组喷头20均位于第一收集抽屉3正上方，两组第一收集抽屉3均位于第二收集抽屉4的正上方，第一收集抽屉3 和第二收集抽屉4之间均设置有下水口，一组喷头20于夹板22正上方，另一组喷头20位于传动轮16正上方，两组提升泵11均位于润滑液箱9和清水箱10之间，两组提升泵11的位置均和第二收集抽屉4在同一开槽内，另一组提升泵11一侧通过水管和清水箱10相连，一组提升泵11另一侧通过水管和另一组第三固定架19相连，一组提升泵11一侧通过水管和润滑液箱9相连，一组提升泵11另一侧通过水管和一组第三固定架19相连，第三固定架 19内部中空，且第三固定架19的空槽和喷头20输入端相连，当连接轴26插进物品中部后，一个提升泵11通过水管将润滑液箱9内部的润滑油运输第三固定架19，通过喷头20对着拉刀25喷出润滑油，提高拉刀25切削的效率，，定位板7中部通孔直径和拉刀25的最大直径相同，固定座8继续推动拉刀25，使拉刀25穿过物品，从而进行切削，两组第三固定架19的位置均在定位板7 两侧，主体1上端中部两侧内部均固定连接有气缸21，气缸21输出端固定连接有夹板22，将待切削物品插进定位板7中部，气缸21推动夹板22，使夹板22夹紧物品。
37.工作原理：使用时，将连接轴26一端插进固定环23内部，限位块27也插进固定环23内部，扭动固定螺栓24，将拉刀25和固定座8固定在一起，将拉床连接电源，通过控制面板2启动拉床，将待切削物品插进定位板7中部，气缸21推动夹板22，使夹板22夹紧物品，之后正反转电机28带动传动轴30顺时针转动，传动轴30带动第一传动齿轮31和第二传动齿轮32转动，第一传动齿轮31通过皮带带动另一侧的第一传动齿轮31转动，第二传动齿轮32通过皮带带动第三传动齿轮33转动，第三传动齿轮33带动螺杆29转动，螺杆29转动带动固定座8在主体1中部滑动，固定座8推动拉刀25向定位板7靠近，当连接轴26插进物品中部后，一个提升泵11通过水管将润滑液箱9内部的润滑油运输第三固定架19，通过喷头20对着拉刀25喷出润滑油，提高拉刀25切削的效率，固定座8继续推动拉刀25，使拉刀25穿过物品，从而进行切削，当连接轴26穿过定位板7中部后，继续插进传动轮16 中部，同时旋转电机12带动连接齿轮13转动，连接齿轮13带动传动轮16 转动，使转轮17绕着拉刀25表面转动，清理掉拉刀25表面的碎屑，同时另一个提升泵11通过水管将清水箱10内部的清水运输到第三固定架
19，通过喷头20对着转轮17喷出清水，提高清理碎屑的效率结合效果，同时对拉刀 25进行降温增加拉刀25的使用寿命，清理掉的碎屑随着喷头20喷出的润滑油和清水落到第一收集抽屉3内部，润滑油和清水分别穿过毛刷18落到第二收集抽屉4内部，碎屑留在第一收集抽屉3内部，便于回收再利用，润滑油和清水分开收集，便于后续废水处理。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。