一种不锈钢板材加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种不锈钢板材加工用夹持装置。


背景技术：

2.不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，在不锈钢生产过程中需要对其进行加工，包括钻孔、打磨，切割等，而这些流程都需要涉及到夹持装置，然而现有的夹持装置依然存在诸多不足，首先，现有的夹持装置无法难以夹持形状不规则的钢板，例如表面存在高度差的钢板，夹持时可能出现松动，导致切割出现意外，影响钢板加工的同时还存在很大的安全隐患，另一方面，现有加工台加工时，台面会存留很多加工时产生的废屑，这些废屑可能会残留在各组件的缝隙内，给台面清理带来很多的麻烦，为此我们提出一种不锈钢板材加工用夹持装置设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持装置难以夹持不规则钢板、以及加工产生的废屑难以清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板材加工用夹持装置，包括加工台，所述加工台的上表面中心开设有集尘槽，且集尘槽的下方放置有废屑盒，所述加工台的上固定安装有支撑架，且支撑架的顶端通过连接环安装有转动杆，所述转动杆的上端安装有转把，所述转动杆的下端通过连接装置安装有铰接环，且铰接环的下端铰接安装有齿轮，所述齿轮的左右两侧均连接有压板，且压板远离齿轮的一侧固定连接有限位块，所述压板的下端固定安装有夹板。
5.优选的，所述集尘槽的对应的加工台上表面开设有密集通孔，所述集尘槽的内壁设置为斜面。
6.优选的，所述支撑架的两侧均开设有与限位块相适配的滑道，所述限位块活动内嵌在支撑架的滑道内。
7.优选的，所述转动杆的表面开设螺纹，所述连接环的内壁开设有与转动杆表面螺纹相适配的螺纹槽，所述转动杆与连接环之间为转动连接。
8.优选的，所述连接装置的内部开设有与转动杆直径相适配的转动槽，所述转动杆通过轴承安装在连接装置的内部，所述连接装置与转动杆之间为转动连接。
9.优选的，所述压板靠近齿轮的一侧等距开设有与齿轮相适配的齿条，所述压板侧面的齿牙与齿轮之间相互啮合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、本实用新型设置有转把、转动杆、连接环、齿轮、压板和夹板，通过设置有转把，转动转把带动转动杆旋转，转动杆在连接环的作用下进行升降，通过齿轮与两组压板之间相互配合，两组压板可带带动夹板对不同高度的钢板进行压紧夹持，此种夹持方式方便
夹持形状不规则的钢板，提高装置的实用性；
12.(2)、本实用新型设置有集尘槽，加工台加工包括钻孔，切割等，加工时加工台的表面会残留很多废屑，这些废屑飞进各组件的缝隙内，本装置通过设置有集尘槽，加工台加工时产生的废屑从台面表面的密集通孔进行集尘槽，再从集尘槽落入废屑盒内，此方式可对废屑进行有效收集，清理更加方便；
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的齿轮结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图5为本实用新型的结构工作状态示意图；
19.图中：1、加工台；2、集尘槽；3、废屑盒；4、支撑架；5、连接环；6、转动杆；7、转把；8、连接装置；9、铰接环；10、齿轮；11、压板；12、限位块；13、夹板。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢板材加工用夹持装置，包括加工台1，加工台1的上表面中心开设有集尘槽2，集尘槽2的对应的加工台1上表面开设有密集通孔，集尘槽2的内壁设置为斜面，且集尘槽2的下方放置有废屑盒3，本装置通过设置有集尘槽2，加工台1加工时产生的废屑从台面表面的密集通孔进行集尘槽2，再从集尘槽2落入废屑盒3内，此方式可对废屑进行有效收集，清理更加方便；
22.加工台1的上固定安装有支撑架4，且支撑架4的顶端通过连接环5安装有转动杆6，转动杆6的表面开设螺纹，连接环5的内壁开设有与转动杆6表面螺纹相适配的螺纹槽，转动杆6与连接环5之间为转动连接，转动杆6的上端安装有转把7，连接装置8的内部开设有与转动杆6直径相适配的转动槽，转动杆6通过轴承安装在连接装置8的内部，连接装置8与转动杆6之间为转动连接，转动杆6的下端通过连接装置8安装有铰接环9，且铰接环9的下端铰接安装有齿轮10，齿轮10的左右两侧均连接有压板11，压板11靠近齿轮10的一侧等距开设有与齿轮10相适配的齿条，压板11侧面的齿牙与齿轮10之间相互啮合，且压板11远离齿轮10的一侧固定连接有限位块12，支撑架4的两侧均开设有与限位块12相适配的滑道，限位块12活动内嵌在支撑架4的滑道内，压板11的下端固定安装有夹板13，通过设置有转把7，转动转把7带动转动杆6旋转，转动杆6在连接环5的作用下进行升降，通过齿轮10与两组压板11之
间相互配合，两组压板11可带带动夹板13对不同高度的钢板进行压紧夹持，此种夹持方式方便夹持形状不规则的钢板，提高装置的实用性。
23.工作原理：本装置使用时，可转动转把7，转把7带动转动杆6旋转，由于连接环5的作用转动杆6会向下移动，转动杆6通过连接装置8与齿轮10连接，齿轮10在转动杆6的压力下，将两侧的压板11下压，限位块12可对压板11进行横向限位，压板11的下方安装有夹板13，通过转动转把7，一方面可对不同高度的钢板进行夹持，另一方面可对不规则钢板进行压合，加工台1表面的废屑经过台面的密集通孔进入到集尘槽2内，再从集尘槽2进入到废屑盒3内，以上为本实用新型的全部工作原理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种不锈钢板材加工用夹持装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面中心开设有集尘槽(2)，且集尘槽(2)的下方放置有废屑盒(3)，所述加工台(1)的上固定安装有支撑架(4)，且支撑架(4)的顶端通过连接环(5)安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的上端安装有转把(7)，所述转动杆(6)的下端通过连接装置(8)安装有铰接环(9)，且铰接环(9)的下端铰接安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的左右两侧均连接有压板(11)，且压板(11)远离齿轮(10)的一侧固定连接有限位块(12)，所述压板(11)的下端固定安装有夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用夹持装置，其特征在于：所述集尘槽(2)的对应的加工台(1)上表面开设有密集通孔，所述集尘槽(2)的内壁设置为斜面。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑架(4)的两侧均开设有与限位块(12)相适配的滑道，所述限位块(12)活动内嵌在支撑架(4)的滑道内。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用夹持装置，其特征在于：所述转动杆(6)的表面开设螺纹，所述连接环(5)的内壁开设有与转动杆(6)表面螺纹相适配的螺纹槽，所述转动杆(6)与连接环(5)之间为转动连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用夹持装置，其特征在于：所述连接装置(8)的内部开设有与转动杆(6)直径相适配的转动槽，所述转动杆(6)通过轴承安装在连接装置(8)的内部，所述连接装置(8)与转动杆(6)之间为转动连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用夹持装置，其特征在于：所述压板(11)靠近齿轮(10)的一侧等距开设有与齿轮(10)相适配的齿条，所述压板(11)侧面的齿牙与齿轮(10)之间相互啮合。

技术总结
本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种不锈钢板材加工用夹持装置，包括加工台，所述加工台的上表面中心开设有集尘槽，且集尘槽的下方放置有废屑盒，所述加工台的上固定安装有支撑架，且支撑架的顶端通过连接环安装有转动杆，所述转动杆的下端通过连接装置安装有铰接环，所述齿轮的左右两侧均连接有压板，且压板远离齿轮的一侧固定连接有限位块，所述压板的下端固定安装有夹板。本装置通过设置有转把，转动转把带动转动杆旋转，转动杆在连接环的作用下进行升降，通过齿轮与两组压板之间相互配合，两组压板可带带动夹板对不同高度的钢板进行压紧夹持，此种夹持方式方便夹持形状不规则的钢板，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。


技术研发人员：朱子琛 邓志勇 邓志聪
受保护的技术使用者：四会市锐强五金制品有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/25