一种用于法兰件焊接的自动旋转工装的制作方法

1.本实用新型涉及法兰焊接工装技术领域，尤其涉及一种用于法兰件焊接的自动旋转工装。


背景技术：

2.工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称，法兰(flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件。用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰件为法兰的一种，在使用法兰件的时候，需要对法兰件进行夹紧焊接加工。
3.现有专利(cn206966850u)中提出法兰组对焊接工装，用于连接法兰条的连接组件,连接组件包括连接板和多个连接件，连接板上设有多个连接孔和焊接孔，连接板设置于相邻两法兰条上，各连接孔的轴线分别与两条法兰条的法兰孔轴线重合，两法兰条的抵靠端从焊接孔中露出，连接件穿过连接孔和法兰孔固定连接板和两条法兰条。本实用新型的法兰组对焊接工装能保证在焊接法兰条的过程中，只有平焊，没有立焊，提高了焊接效率，减少了焊接缺陷，但是不能旋转，且夹紧效率不够，因此我们需要一种用于法兰件焊接的自动旋转工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于法兰件焊接的自动旋转工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于法兰件焊接的自动旋转工装，包括旋转底座，所述旋转底座的顶端固定设置有底板，所述底板的顶端固定设置多组支撑杆，多组所述支撑杆的顶端固定设置有第一框架，所述第一框架的外壁一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆远离电机的一端贯穿第一框架且固定连接有第二框架，所述第二框架远离传动杆的一侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆远离第二框架的一端固定设置有转轴；
6.所述第二框架的两侧壁固定设置有两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的一端均贯穿第二框架的外壁且固定连接两组第一顶板，两组所述第一顶板相对的侧壁开设有两组容纳槽，两组所述容纳槽的内部设置有两组第二顶板，两组第二顶板的一侧壁均固定设置有限位板，所述限位板远离第二顶板的侧壁固定设置多组弹簧，两组所述第二顶板相对的侧壁均设置有防滑纹。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述连接杆通过转轴转动连接在第一框架的内壁一侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述弹簧的一端固定连接限位板，另一端固定连接容纳槽的内壁。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述容纳槽的内壁固定设置两组限位块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一顶板和第二顶板均为弧形结构。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二框架的内壁底端固定设置有支撑架。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一框架和第二框架均为环形结构。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.多组所述支撑杆共四组，呈矩形阵列设置。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提出的一种用于法兰件焊接的自动旋转工装，本装置中设置的第一框架可以通过底部支撑杆连接底板，底板通过旋转底座旋转，使第一框架连接的第二框架旋转，方便旋转焊接法兰件，同时第二框架可以通过电机连接的传动杆进行旋转，将法兰件的底部旋转360
°
，方便焊接法兰件底部。
23.2、本实用新型提出的一种用于法兰件焊接的自动旋转工装，本装置中设置的第二框架两侧设置有电动伸缩杆，通过两组电动伸缩杆的启动，使两组电动伸缩杆连接的第一顶板和第二顶板夹紧法兰件，第二顶板在夹紧法兰件的时候，向第一顶板的容纳槽的内部移动，通过弹簧进行缓冲，提高装置的使用寿命。
24.3、本实用新型提出的一种用于法兰件焊接的自动旋转工装，本装置中的两组第二顶板相对的侧壁均设置有防滑纹，使法兰件在夹紧的时候，不会发生滑动，夹紧结构稳定。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种用于法兰件焊接的自动旋转工装的正视图；
26.图2为本实用新型提出的一种用于法兰件焊接的自动旋转工装的俯视图；
27.图3为本实用新型提出的一种用于法兰件焊接的自动旋转工装的俯剖视图；
28.图4为图3中a处的放大图；
29.图5为本实用新型提出的一种用于法兰件焊接的自动旋转工装防滑纹的位置示意图。
30.图例说明：
31.1、旋转底座；2、底板；3、支撑杆；4、第一框架；5、电机；6、传动杆；7、电动伸缩杆；8、第二框架；9、第一顶板；10、支撑架；11、第二顶板；12、连接杆；13、转轴；14、弹簧；15、限位块；16、限位板；17、容纳槽；18、防滑纹。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于法兰件焊接的自动旋转工装，包括旋转底座1，旋转底座1为电力驱动，旋转底座1的顶端固定设置有底板2，底板2的顶端固定设置多组支撑杆3，多组支撑杆3的顶端固定设置有第一框架4，第一框架4的外壁一侧固定设置有电机5，电机5的输出端固定设置有传动杆6，传动杆6远离电机5的一端贯穿第一框架4且固定连接有第二框架8，第二框架8远离传动杆6的一侧壁固定设置有连接杆12，连接杆12远离第二框架8的一端固定设置有转轴13；
35.第二框架8的两侧壁固定设置有两组电动伸缩杆7，两组电动伸缩杆7的一端均贯穿第二框架8的外壁且固定连接两组第一顶板9，两组第一顶板9相对的侧壁开设有两组容纳槽17，两组容纳槽17的内部设置有两组第二顶板11，两组第二顶板11的一侧壁均固定设置有限位板16，限位板16远离第二顶板11的侧壁固定设置多组弹簧14，通过弹簧14进行缓冲，提高装置的使用寿命，两组第二顶板11相对的侧壁均设置有防滑纹18，防止法兰件架的不够稳定。
36.连接杆12通过转轴13转动连接在第一框架4的内壁一侧，弹簧14的一端固定连接限位板16，另一端固定连接容纳槽17的内壁，容纳槽17的内壁固定设置两组限位块15，通过第二顶板11的限位板16和限位块15配合，对第二顶板11进行限位，防止其脱离位置，第一顶板9和第二顶板11均为弧形结构，方便夹紧法兰件，第二框架8的内壁底端固定设置有支撑架10，第一框架4和第二框架8均为环形结构，多组支撑杆3共四组，呈矩形阵列设置。
37.工作原理：在使用的时候，将法兰件放在第二框架8的支撑架10上，启动两组电动伸缩杆7，电动伸缩杆7将第一顶板9和第二顶板11打出，将法兰件固定，第二顶板11通过弹簧14进行缓冲，第二顶板11的防滑纹18提高摩擦力，提高装置的使用寿命，在需要旋转的时候，启动旋转底座1进行转动，使第二框架8连接的第一框架4旋转，方便焊接，启动电机5，使电机5连接的传动杆6旋转，带动第二框架8旋转，焊接法兰件的底部。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。