一种用于摇臂轴支座的钻模板的制作方法

1.本实用新型涉及钻模板领域，具体是一种用于摇臂轴支座的钻模板。


背景技术：

2.引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。
3.现有的钻模板存在不便于对装置进行自动化驱动控制，不便于对装置进行夹持固定，不便于对装置进行防护性效果的提升，不便于对装置产生的碎屑进行收集处理的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种用于摇臂轴支座的钻模板。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置进行自动化驱动控制，不便于对装置进行夹持固定，不便于对装置进行防护性效果的提升，不便于对装置产生的碎屑进行收集处理的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于摇臂轴支座的钻模板，包括底座、固定机构与收纳屉，所述底座的顶部设置有支撑架，且支撑架的内侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的端部安装有电动钻头。
7.优选的，所述固定机构设置于支撑架的边侧，且固定机构的端部设置有镂空槽，所述镂空槽的边侧设置有防护板，且防护板的端部设置有连接钉，并且防护板的边侧设置有定位座，所述收纳屉设置于镂空槽的底部，且收纳屉的外侧设置有固定框，所述收纳屉的外壁设置有限位挡板，且限位挡板的端部设置有手动轴。
8.优选的，所述电动钻头通过第二电动伸缩杆与底座构成升降结构，且第二电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆与支撑架构成升降结构。
9.所述固定机构包括螺纹板、螺纹杆、轴承座与推板，所述螺纹板的内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的端部安装有轴承座，并且轴承座的外侧设置有推板。
10.优选的，所述推板通过螺纹杆、轴承座与螺纹板构成升降结构，且螺纹板与底座之间为垂直一体化设置。
11.优选的，所述防护板通过连接钉与定位座构成可拆卸结构，且防护板关于定位座的中轴线对称设置有一对。
12.优选的，所述收纳屉通过固定框与镂空槽构成滑动结构，且收纳屉的外壁与限位挡板的内壁紧密贴合，并且限位挡板通过手动轴与收纳屉构成转动结构。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.用户能够通过启动支撑架内侧的第一电动伸缩杆，以此能够带动第二电动伸缩杆及电动钻头进行水平位置移动，并通过第二电动伸缩杆能够带动电动钻头进行上下升降
进行加工，能够有效提升装置的自动化程度；
15.2.装置能够通过固定机构的设置，能够有效提升装置物件的夹持固定能力，通过转动螺纹板内侧的螺纹杆，能够带动轴承座及推板进行移动，从而对加工部件进行挤压固定，装置结构稳定性效果强；
16.3.通过连接钉能够对防护板进行固定，并配合定位座顶部的定位孔对防护板进行适应性位置定位，能够有效提升装置的防溅安全性效果，同时，能够通过转动手动轴，能够带动限位挡板进行转动，从而能够对固定框内侧的收纳屉进行限位操作，提升了装置的操作便捷度，便于用户对废屑进行收集处理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体左侧的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型整体右侧的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑架；3、第一电动伸缩杆；4、第二电动伸缩杆；5、电动钻头；6、固定机构；601、螺纹板；602、螺纹杆；603、轴承座；604、推板；7、镂空槽；8、防护板；9、连接钉；10、定位座；11、收纳屉；12、固定框；13、限位挡板；14、手动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种用于摇臂轴支座的钻模板，包括底座1、固定机构6与收纳屉11，底座1的顶部设置有支撑架2，且支撑架2的内侧安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的端部安装有第二电动伸缩杆4，且第二电动伸缩杆4的端部安装有电动钻头5。
26.电动钻头5通过第二电动伸缩杆4与底座1构成升降结构，且第二电动伸缩杆4通过第一电动伸缩杆3与支撑架2构成升降结构；用户能够通过启动支撑架2内侧的第一电动伸缩杆3，以此能够带动第二电动伸缩杆4及电动钻头5进行水平位置移动，并通过第二电动伸缩杆4能够带动电动钻头5进行上下升降进行加工，能够有效提升装置的自动化程度。
27.实施例二
28.请参阅图1-4所示，一种用于摇臂轴支座的钻模板，固定机构6设置于支撑架2的边侧，且固定机构6的端部设置有镂空槽7，镂空槽7的边侧设置有防护板8，且防护板8的端部设置有连接钉9，并且防护板8的边侧设置有定位座10，收纳屉11设置于镂空槽7的底部，且
收纳屉11的外侧设置有固定框12，收纳屉11的外壁设置有限位挡板13，且限位挡板13的端部设置有手动轴14。
29.固定机构6包括螺纹板601、螺纹杆602、轴承座603与推板604，螺纹板601的内侧设置有螺纹杆602，且螺纹杆602的端部安装有轴承座603，并且轴承座603的外侧设置有推板604；装置能够通过固定机构6的设置，能够有效提升装置物件的夹持固定能力。
30.推板604通过螺纹杆602、轴承座603与螺纹板601构成升降结构，且螺纹板601与底座1之间为垂直一体化设置；通过转动螺纹板601内侧的螺纹杆602，能够带动轴承座603及推板604进行移动，从而对加工部件进行挤压固定，装置结构稳定性效果强。
31.防护板8通过连接钉9与定位座10构成可拆卸结构，且防护板8关于定位座10的中轴线对称设置有一对；通过连接钉9能够对防护板8进行固定，并配合定位座10顶部的定位孔对防护板8进行适应性位置定位，能够有效提升装置的防溅安全性效果。
32.收纳屉11通过固定框12与镂空槽7构成滑动结构，且收纳屉11的外壁与限位挡板13的内壁紧密贴合，并且限位挡板13通过手动轴14与收纳屉11构成转动结构；能够通过转动手动轴14，能够带动限位挡板13进行转动，从而能够对固定框12内侧的收纳屉11进行限位操作，提升了装置的操作便捷度，便于用户对废屑进行收集处理。
33.工作原理：首先，用户能够通过启动支撑架2内侧的第一电动伸缩杆3，以此能够带动第二电动伸缩杆4及电动钻头5进行水平位置移动，并通过第二电动伸缩杆4能够带动电动钻头5进行上下升降进行加工，能够有效提升装置的自动化程度；
34.接着，装置能够通过固定机构6的设置，能够有效提升装置物件的夹持固定能力，通过转动螺纹板601内侧的螺纹杆602，能够带动轴承座603及推板604进行移动，从而对加工部件进行挤压固定，装置结构稳定性效果强；
35.最后，通过连接钉9能够对防护板8进行固定，并配合定位座10顶部的定位孔对防护板8进行适应性位置定位，能够有效提升装置的防溅安全性效果，同时，能够通过转动手动轴14，能够带动限位挡板13进行转动，从而能够对固定框12内侧的收纳屉11进行限位操作，提升了装置的操作便捷度，便于用户对废屑进行收集处理。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。