一种自动化装电池弹簧片设备的制作方法

1.本发明涉及电池弹簧片组装设备技术领域，具体为一种自动化装电池弹簧片设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，电池片是根据五金冲压件与塔形弹簧利用铆接设备铆接而成的一种通用的电子五金配件，目的是将电池牢固的支撑并根据本身金属材料特性将电池的电流输导到各电子元件中，使电子产品通电，它的关键构造是：五金冲压件底座、压力弹簧，两者铆接而成。
3.但是，现有的电池弹簧片组装设备在运行时，无法有效的判断弹簧是否缺失，且加工用的夹具在出现损坏后不方便进行更换；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化装电池弹簧片设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动化装电池弹簧片设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电池弹簧片组装设备在运行时，无法有效的判断弹簧是否缺失，且加工用的夹具在出现损坏后不方便进行更换等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化装电池弹簧片设备，包括固定底座，所述固定底座，所述固定底座的一侧设置有金属片震动晒盘和弹簧震动晒盘，所述固定底座的另一侧设置有收集箱，所述收集箱的上方设置有导料板，所述固定底座的中间设置有转轴，所述转轴的顶端突出固定底座的上表面，所述转轴的上方设置有转盘，所述转盘的表面设置有夹具，所述金属片震动晒盘与转盘的中间设置有金属片运输导轨，所述弹簧震动晒盘与转盘的中间设置有弹簧运输导轨；
6.所述转盘的一侧设支撑架，所述支撑架的上端朝向转盘的表面设置有压铆气缸，所述转盘的后方设置有弹簧检测组件，所述转轴的周围设置有限位机构，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱的上端外侧设置有限位半圆片，所述限位半圆片安装在转盘的底面，所述限位柱的底端活动插接在固定底座的内部且底面与固定底座的中间设置有限位弹簧，所述限位弹簧的中间设置有连接杆，所述连接杆的顶端与限位柱连接，所述连接杆的底端设置有连接套，所述连接套的底面镶嵌设置有限位永磁体，所述限位永磁体的下方设置有限位电磁铁，所述限位电磁铁与限位永磁体磁性连接，所述限位电磁铁的外侧缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈的两端下方均设置有连接线；
7.所述电磁线圈和连接线的端部均设置有连接导体，所述电磁线圈和连接线的中间设置有-，所述-的内侧活动设置有中间导体，所述中间导体的一侧套有磁性座，所述磁性座的另一侧设置有开断电磁铁，所述连接杆与磁性座磁性连接。
8.优选的，所述转盘的内部设置有快速更换机构，所述快速更换机构包括定位柱，所述定位柱的顶端端面与夹具的底面连接，所述定位柱的底端插接在转盘的内部且底端两侧
均设置有定位插接槽，所述定位插接槽的内侧活动设置有定位插接块，所述定位插接块的一端插接在转盘的内壁中与转盘滑动连接，所述定位插接块的内部设置有加固滑块，所述加固滑块的一端设置有导向插接槽，所述定位插接块位于转盘内壁中的端部与转盘的中间设置有顶出弹簧，所述顶出弹簧的中间设置有加固插接杆，所述加固插接杆远离定位插接块的端部设置有加固螺杆，所述加固螺杆的另一端插接在转盘的内壁中且外侧设置有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面设置有套管齿轮，所述套管齿轮的一侧设置有和其啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端设置有驱动电机。
9.优选的，所述加固滑块靠近导向插接槽的端部下方与定位插接块的中间设置有弹性垫，所述弹性垫的材质为橡胶。
10.优选的，定位插接块插接在定位插接槽内部的端部表面为具有一定斜度的斜面，所述斜面表面和套管齿轮的底端边缘均光滑。
11.优选的，所述加固螺杆插接在转盘内壁中的端部上方设置有限制滑槽，所述限制滑槽的内侧滑动设置有导向滑块。
12.优选的，所述导向滑块的底端与加固螺杆的端部外表面接触，所述导向滑块与加固螺杆通过焊接连接。
13.优选的，所述连接导体的外侧和电磁线圈和连接线与连接导体连接的端部外侧设置有绝缘套，所述绝缘套的材质为耐高温橡胶。
14.优选的，所述开断电磁铁与磁性座连接的端部上下方均设置有复位杆，所述复位杆的一端与磁性座连接，所述复位杆的另一端设置有复位弹簧。
15.优选的，所述复位杆的材质为铝合金，所述复位弹簧的材质为铜。
16.优选的，所述转轴的上表面设置有螺纹柱，所述螺纹柱穿过转盘且上端外侧设置有螺母。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过在放置金属片的夹具移动至弹簧检测组件下方时，开断电磁铁通电对磁性座进行吸引，使得磁性座带动中间导体与连接导体之间位置错开，将电磁线圈和连接线的连接中断，此时限位电磁铁失去附加磁力并无法对限位永磁体进行吸附，此时限位弹簧弹性复原带动限位柱顶出固定底座的表面，并对限位半圆片进行位置限制，此时弹簧检测组件对家属片表面的弹簧进行检测，若弹簧缺失，而限位电磁铁一致保持断电，限位柱持续对限位半圆片进行位置限制，可以在电池弹簧片中的弹簧在组装时出现缺失时，第一时间对设备进行停止并无法运行，保证电池弹簧片组装后的产品质量；
19.2、本发明通过接通驱动电机的电源并启动，使得驱动电机通过带动螺纹套管进行你旋转，使得加固螺杆沿着自身轴线进行移动，使得加固螺杆dd加固插接杆从导向插接槽内侧分离，此时弹性垫进行弹性复位带动加固滑块收缩进入定位插接块的内部，此时定位柱受到来自加固滑块的限制消失，可以将定位柱上移，使得定位柱对定位插接块的端部挤压使得定位插接块自主进入转盘的内壁中，可以快速的对夹具实现更换，操作简单、快捷。
附图说明
20.图1为本发明整体的结构示意图；
21.图2为本发明限位机构的结构示意图；
22.图3为本发明快速更换机构的结构示意图；
23.图4为本发明转盘的仰视图；
24.图5为本发明图2中a处的结构放大图；
25.图6为本发明图3中b处的结构放大图。
26.图中：1、固定底座；2、转盘；3、金属片震动晒盘；4、弹簧震动晒盘；5、限位机构；501、限位半圆片；502、限位柱；503、限位弹簧；504、连接杆；505、连接套；506、限位永磁体；507、限位电磁铁；508、电磁线圈；509、连接线；510、连接导体；511、导向滑槽；512、中间导体；513、磁性座；514、开断电磁铁；515、复位杆；516、复位弹簧；6、快速更换机构；601、定位柱；602、定位插接槽；603、定位插接块；604、加固滑块；605、弹性垫；606、导向插接槽；607、顶出弹簧；608、加固插接杆；609、加固螺杆；610、螺纹套管；611、套管齿轮；612、驱动齿轮；613、驱动电机；614、导向滑块；615、限制滑槽；7、金属片运输导轨；8、夹具；9、导料板；10、收集箱；11、支撑架；12、压铆气缸；13、弹簧检测组件；14、弹簧运输导轨；15、转轴。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.本发明所提到的加固电机613(型号为ncv28-400-60c)可从市场采购或私人定制获得。
29.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种自动化装电池弹簧片设备，包括固定底座1，固定底座1，固定底座1的一侧设置有金属片震动晒盘3和弹簧震动晒盘4，固定底座1的另一侧设置有收集箱10，收集箱10的上方设置有导料板9，固定底座1的中间设置有转轴15，转轴15的顶端突出固定底座1的上表面，转轴15的上方设置有转盘2，转盘2的表面设置有夹具8，金属片震动晒盘3与转盘2的中间设置有金属片运输导轨7，弹簧震动晒盘4与转盘2的中间设置有弹簧运输导轨14；
30.转盘2的一侧设支撑架11，支撑架11的上端朝向转盘2的表面设置有压铆气缸12，转盘2的后方设置有弹簧检测组件13，转轴15的周围设置有限位机构5，限位机构5包括限位柱502，限位柱502的上端外侧设置有限位半圆片501，限位半圆片501安装在转盘2的底面，限位柱502的底端活动插接在固定底座1的内部且底面与固定底座1的中间设置有限位弹簧503，限位弹簧503的中间设置有连接杆504，连接杆504的顶端与限位柱502连接，连接杆504的底端设置有连接套505，连接套505的底面镶嵌设置有限位永磁体506，限位永磁体506的下方设置有限位电磁铁507，限位电磁铁507与限位永磁体506磁性连接，限位电磁铁507的外侧缠绕有电磁线圈508，电磁线圈508的两端下方均设置有连接线509；
31.电磁线圈508和连接线509的端部均设置有连接导体510，电磁线圈508和连接线509的中间设置有5-1，5-1的内侧活动设置有中间导体512，中间导体512的一侧套有磁性座513，磁性座513的另一侧设置有开断电磁铁514，连接杆504与磁性座513磁性连接。
32.进一步，转盘2的内部设置有快速更换机构6，快速更换机构6包括定位柱601，定位柱601的顶端端面与夹具8的底面连接，定位柱601的底端插接在转盘2的内部且底端两侧均设置有定位插接槽602，定位插接槽602的内侧活动设置有定位插接块603，定位插接块603的一端插接在转盘2的内壁中与转盘2滑动连接，定位插接块603的内部设置有加固滑块
604，加固滑块604的一端设置有导向插接槽606，定位插接块603位于转盘2内壁中的端部与转盘2的中间设置有顶出弹簧607，顶出弹簧607的中间设置有加固插接杆608，加固插接杆608远离定位插接块603的端部设置有加固螺杆609，加固螺杆609的另一端插接在转盘2的内壁中且外侧设置有螺纹套管610，螺纹套管610的外表面设置有套管齿轮611，套管齿轮611的一侧设置有和其啮合的驱动齿轮612，驱动齿轮612的一端设置有驱动电机613，可以实现对夹具8的快速更换，操作简单、快捷，且保证夹具8安装后不会出现晃动。
33.进一步，加固滑块604靠近导向插接槽606的端部下方与定位插接块603的中间设置有弹性垫605，弹性垫605的材质为橡胶，弹性垫605在加固插接杆608与加固滑块604进行分离时，可以对加固滑块604进行弹性复位，使得加固滑块604的底端与定位插接块603的底面平齐，保证定位插接块603可以顺利的收缩进入转盘2内部，且不会受到干扰。
34.进一步，定位插接块603插接在定位插接槽602内部的端部表面为具有一定斜度的斜面，斜面表面和套管齿轮611的底端边缘均光滑，保证定位柱601在向转盘2内部进行插接或取出时，驱动电机613可以顺利的向转盘2内壁中收缩，不影响定位柱601的安装或取出。
35.进一步，加固螺杆609插接在转盘2内壁中的端部上方设置有限制滑槽615，限制滑槽615的内侧滑动设置有导向滑块614，导向滑块614在限制滑槽615内侧滑动可以对加固螺杆609的运动方式进行限制，使得加固螺杆609只能沿着其轴向进行移动，而无法进行旋转。
36.进一步，导向滑块614的底端与加固螺杆609的端部外表面接触，导向滑块614与加固螺杆609通过焊接连接，保证加固螺杆609在使用过程中导向滑块614不会轻易的与加固螺杆609出现分离，保证导向滑块614的使用寿命。
37.进一步，连接导体510的外侧和电磁线圈508和连接线509与连接导体510连接的端部外侧设置有绝缘套，绝缘套的材质为耐高温橡胶，可以避免连接导体510与固定底座1之间出现接触，避免电流电磁线圈508、连接线509和连接导体510之间电流流通时，电流外泄至固定底座1内部。
38.进一步，开断电磁铁514与磁性座513连接的端部上下方均设置有复位杆515，复位杆515的一端与磁性座513连接，复位杆515的另一端设置有复位弹簧516，复位杆515和复位弹簧516在开断电磁铁514失去对磁性座513的吸附力时，可以对磁性座513和中间导体512进行推动，使得中间导体512移动至两个连接导体510的中间。
39.进一步，复位杆515的材质为铝合金，复位弹簧516的材质为铜，铝合金和铜均不具备磁性，保证开断电磁铁514通电时不会对复位杆515和复位弹簧516造成不利的影响。
40.进一步，转轴15的上表面设置有螺纹柱，螺纹柱穿过转盘2且上端外侧设置有螺母，方便转盘2与转轴15进行快速的定位、对接，且保证转盘2在安装后不会轻易的出现松动。
41.工作原理：使用时，首先将组装电池弹簧片所需的家属片和弹簧分别放入转盘2和弹簧震动晒盘4的内部，然后接通装置电源，电源接通后金属片震动晒盘3将金属片顺着金属片运输导轨7传递至夹具8的表面，然后夹具8在转轴15带动下并旋转中的转盘2的转动下向下移步骤移动，此时弹簧震动晒盘4将弹簧顺着弹簧运输导轨14运送至金属片的上方，然后转盘2继续旋转将金属片和弹簧运输至弹簧检测组件13的下方，此时限位柱502会顶出固定底座1并插接在限位半圆片501的内侧，对转盘2的旋转进行限制，通过弹簧检测组件13检测弹簧是否放置到位，在弹簧放置到位后，限位柱502会收缩进入固定底座1的内部对限位
半圆片501的限制进行开放，使得转盘2可以旋转至压铆步骤，在弹簧缺失时，限位柱502不会进行下降而是对限位半圆片501进行持续限制，使得装置无法继续运行，直至人工对弹簧进行复位完毕，可以在电池弹簧片中的弹簧在组装时出现缺失时，第一时间对设备进行停止并无法运行，保证电池弹簧片组装后的产品质量，且方便对组装用的夹具进行快速的更换。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。